关键词：油田开采；动液面变化；间抽制度；沉没度
在进入生产开采后期阶段后，经常会由于地层堵塞从而导致油井供液能力不足，而机采井经常会由于受到电机轮径较小，从而使得集采系统参数不能进行持续下调。另外，如果机采井连通水井出现欠注现象，也会对其采取的正常运行造成影响，虽然油田在采取间抽的方法后，使得油井生产实现了能量节约，避免出现抽空现象，但是由此也导致施工人员工作量增加，提升了油田的管理难度。通过对不断深入开发的油田中的低产、低压井的生产参数进行分析，针对不同生产井生产情况的差异性，试图通过沉没度等各项生产指标的监测，在遵循效益最大化的基础上，对生产井量体裁衣的制定间抽制度，从而减少不必要的消耗，达到老区挖潜、节能降耗的目的。
1间抽井号的选定原则
在油层条件差，油井与周围水井连通较差的情况下，地层能量得不到有效补充的长期供液不足的低产低压井；
在现有设备条件下，无法通过调节生产参数，或调整后仍达不到供采协调的生产井；
日产液≤15t，沉没度长期低于100m，泵效小于30%的抽油机井。
针对以上三种不同井的情况，我们进行分析，制定相应的间抽制度。
2制定间抽制度
2.1加强量油关系，进一步提升量油信息精确度
在题材经实际生产管理过程中，必须要充分保障相关工作人员能够严格的按照提前设定的周期来进行量油操作，这样就能够及时发现间抽井在实际运行过程中出现了异常情况，或者是机采井的运行过程中出现的产量大幅下降现象。与此同时，油田企业还必须要制定出合理的机采井产量异常汇报制度，当量油工实际进行量油操作的过程中，一旦发现异常情况，或者是机采井出现了产量大幅下降现象，必须要及时向生产管理部门进行汇报，并采取相应措施进行解决。
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2.2监测沉没度的恢复、下降速度
为了摸索合理间抽工作制度的确定方法，选取2口低沉没度的抽油机井进行试验分析，分别在开井和关井后每1h测一次动液面，并绘制沉没度随时间变化的关系曲线。
对监测数据进行分析可得，沉没度低，其恢复速度快，受到井液本身的压力作用，压差参数缩小，沉没度的恢复速度减慢。如在高沉没度的情况下启抽泵效较好，同时沉没度下降速度快。沉没度下降的同时，泵效开始变差，沉没度的下降速度变缓。
2.3 沉没度对间抽制度的影响
间抽井的制度要体现“高产”、“高效”的原则，而泵效的高低与沉没度密切相关。通过对抽油机沉没度的恢复和下降速度曲线的分析，把间抽沉没度控制点确定在两曲线的交点附近，即200m左右比较合理。因为该控制点同时考虑到了该井的泵效与地层的供液能力。所以该井的沉没度应控制在150～300m之间。该井沉没度在300m左右时，供液能力充足，泵充满系数高，泵效良好。因此将上限为300m左右是合理的；当该井沉没度在150m左右时，示功图出现一定的供液不足情况，如果继续生产，将会增加单耗，而且全井设备无效磨损增加，生产效率低。停井时沉没度从150m上升到300m所需的时间为4h。抽油机启抽后，该井沉没度从300m降到150m所需时间同为4h。由此我们可以将该井的间抽制度定为停机4h起抽4h。
注意事项：（1）在采取间抽方法后，由于一些间抽井电机轮径相对较小，因此无法实现生产参数的合理下调，这样就会导致机采井含水量降低。针对这种现象，应该尽量避免采取间抽方法。可以充分考虑使用变频控制箱或者变频电机来实现电机转速自动调整，充分结合井下实际出液量，来及时调整电机参数。这样就能够有效解决上述问题，但是该方法在实际应用过程中会产生较大的费用。（2）气候因素影响。刚进入冬季后，如遇环境温度较低，必须严格按照相关制度规定要求定期针对间抽井进行启停机，但是一些进口设备经常会出现冻结现象，由此就会对其正常起抽造成一定的影响。必须要经过相应的处理后才能继续启抽，而恶劣的作业环境导致很多作业人员对间抽井管理产生了较大的抵触情绪，由此就会对间抽井管理制度的执行造成一定的影响。
3结论
文章结合油田实际，通过对不同井况油井参数的对比分析，提出了个性化间抽制度制定的方法与原则，为低渗透油田低产井高效低耗地进行个性化开采出谋划策，提出以下结论。
(1)根据不同抽油井井况的差别，合理制定间抽制度，是改善生产中低产低效井运行情况，提高采出效率，降低单井消耗的一种行之有效的方法。(2)在单井相同的井况下制定间抽制度，小参数间抽和大参数间抽相比较，大参数间抽的运行效率更高、更节能。(3)间抽制度的制定要遵循高效原则，间抽效率越高，间抽效果越好。如此一来，优化了油井间抽制度，提高油井工作效率，节能降耗，实现油田的可持续发展。
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论文作者:殷涛, 郑燕,张晓东
论文发表刊物:《科学与技术》2019年16期
论文发表时间:2020/1/15
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