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摘要：随着时代的发展，我国经济繁荣发展，各领域都所有发展，尤其是生产领域，所取得的成果更是喜人，但是，我国的铝业企业在生产经营中却遇到了一些问题，影响和制约了企业的发展，尤其是大型铝电解槽的生产管理，鉴于此，笔者立足自己的生产工作经验，浅显的对大型铝电解槽的生产管理展开分析与论述，希望能够为相关企业的生产管理工作提供帮助，从而促进产业的发展，推动我国铝产业的进一步发展。
关键词：生产领域；铝企业；大型铝；生产管理
前言
中国经济社会在快速的发展，我国的铝工业也成为国民经济中十分重要的组成部分，新的技术、新的工艺也都在不断的涌现，焙烧工艺在不断的优化，节能技术也被广泛的应用，其目的都是为了提高电解槽生产的稳定性，从而实现生产企业对经济效益的追求，实现利益最大化。在生产过程中，如果不重视对生产技术的管理，同时，不对各操作进行细化，也必然无法达到理想的状态，无法实现理想指标。鉴于此，本文对大型铝电解槽生产管理展开分析。
1 焦粒焙烧法的管理
1.1控制装炉质量
众所周知，装炉质量高低，对电解槽焙烧温度的均匀性，以及对冲击电压高低，都有着直接的影响。因此，在装炉过程中，务必要严控焦粒的质量，具体而言，要保证每一块阳极底下，铺设的焦粒量都是相同的，只有如此，方能保证每块阳极的电阻均衡，才能够保证每一块阴极都能够均匀升温。但是，因为在温度升高的过程中，焦粒的密度也会发生变化，与此同时，焦粒的电阻也必然会有所改变，产生的结果是阳极电流分布无法保持在均匀状态。由此可见，此方面的控制至关重要。
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1.2分流器的管理
根据焙烧实践分析，焙烧时间的增加，电解槽的温度也随之慢慢的增加，同时，电解槽的电阻却在不断的降低，并且分流率也在逐步的缩小，因此，为了更为合理、更加科学的控制电解槽的升温，在焙烧过程中，要严格依据相关的规范流程进行。通常情况下，依据分流器拆除时的电压数值，以及拆除前后，电解槽电压上升值，来确定具体的拆除顺序，以及实际的拆除时间。调查显示，部分企业的拆除时间为8小时，而有些企业的拆除时间更长些，为12小时[1]。
1.3调整电流分布
增加对阳极电流具体分布测量的次数，提高测量的频率，从而能够及时的对电流分布进行合理的调整，以此来控制温度升高或者是降低的均匀性。这是因为焦粒层的特征，随着温度的上升，它的电阻会减小，如果某阳极产生电流，有电流经过，则炭块，以及下面的焦粒，两者的温度都会有一定T程度的提升，此时其电阻的阻力将会缩小，而阳极的电流，则会主动选择导电性能强的阳极。若是没有及时对其进行调整，则会导致电力分布的不合理性，严重时会导致钢爪发红，甚至是脱极的情况。
2 电解槽正常生产管理
对于电解槽技术参数而言，其中最为主要的有以下几种，一是电流的强度，二是电解质的水平，三是分子比，四是铝水平，五是电解槽的问题，这五种参数之间是相互影响相互作用的关系，如果确定了各项技术条件，则要在最大限度上保证各条件的稳定，从而保证电解槽能够具有优质的热平衡，以及良好的物料平衡[2]。
2.1电流强度保持稳定
实际的生产过程中，会受到多种因素与条件的影响和制约，例如，出现电力紧张的情况，则一定要求电解进行降负荷生产，而某些时候，为了提高产量，则要通过强化电流的方式刺激生产，总而言之，改变电流强度，也会影响电解槽的热收入，同时，电解槽的炉膛，也必然会受到影响遭到损坏，最终对电解槽的热平衡产生不利的影响，因此，务必要调整其他的技术条件，例如，调整分子比，或者是调整铝水平，从而促使其能够在新电流下，达到热平衡，保证电解槽能够平稳、持续的工作[3]。
2.2槽电压管理
对槽电压进行管理，也可以视作是对设定电压的管理，想要调整设定电压，首先要了解电解槽的运行状态，通常情况下，如果发生电解质持续不断的萎缩，以及效应不断增多，还有电压发生大幅度的变化时，可以一定程度上适度的将设定的电压值提高，与之相反情况，则要在一定程度上将设定电压值调低。设定电压值，不可随意的进行调整，如果能够通过改变其他技术条件的方式达到要求，则尽可能不要提高电压，举例而言，可以改变保温料的厚度，或者是调整铝水平方法[4]。
2.3铝水平管理
对于平衡电解槽热量而言，铝水平是十分关键的因素，具体而言，可以通过改变铝水平的高度的方式，实现调整槽散热量大小的目的。如果铝水平长期较高，则会导致炉底的沉淀发生硬化的情况。如果炉底恶化，则电阻也将逐渐增加，进而出现槽底返热的情况，此时，通过炉底的电流也将会在一定程度上减少，致使炉帮的上口水平电流通过，严重时产生侧部漏炉的故障。如果铝水平过低，此时，电解槽的侧部，其散热性差，散热量小，电解槽的温度也会升高，这种情况下，炉底的沉积的结壳也会慢慢的软化。特别是在炉膛发生严重畸形的电解槽上，如果铝水平长期过低，则铝液中电流密度超高的部分，水平电流受到磁场的影响，会促使铝液涌动，甚至发生滚铝的情况[5]。
总结
综上所述，在立足生产实践的基础上，结合相关的文献资料，本文对大型铝电解槽生产管理展开分析与探究。铝电解槽的生产管理，是一项十分复杂的工作，其中涉及到的内容诸多，生产过程中，会受到多种因素的影响，因此，相关的管理人员，在管理过程中，要全面的思考，从多角度考虑问题，如此才能保证管理的有效性，保证生产的顺利进行，保证生产效率，降低生产成本，才能保证生产企业能够获得更多的经济效益。
参考文献
[1]李剑虹.大型铝电解槽多物理场的工业测试分析及反映铝液液面状态新方法的研究[D].东北大学,2014.
[2]梁加山.预焙铝电解槽智能模糊控制系统的研究与开发[D].中南大学,2004.
[3]王元.湖南创元铝业公司240KA预焙铝电解槽工艺技术条件优化的研究[D].中南大学,2004.
[4]党建平.GL75kA预焙铝电解槽的破损原因分析及常温固化TiB_2阴极涂层技术的应用[D].中南大学,2005.
[5]苏宝峰,黄继勇.300KA大型预焙电解槽的生产管理[A].山东省冶金工业总公司、山东金属学会.2007年全省有色金属学术交流会论文集[C].山东省冶金工业总公司、山东金属学会:,2007:5.
论文作者:秦风春
论文发表刊物:《防护工程》2017年第14期
论文发表时间:2017/11/6
标签：电解槽论文; 电流论文; 电压论文; 水平论文; 阳极论文; 生产管理论文; 铝电解论文; 《防护工程》2017年第14期论文;