摘要：在石油化工产业中，有一个非常重要的工作环节，就是石油化工工艺管道的安装，这是一项复杂的工程，管道安装的质量和方法将对整个工程起到至关重要的作用，因此，我们一定要寻求科学、有效的化工工艺管道安装技术与方法，通过研究化工工艺管道安装质量控制的对策，为化工工艺管道安装水平的提升做以科学、有效的理论依据，以推动我国化工工艺管道安装技术的进一步发展与提高。鉴于此，本文是对化工工艺管道安装技术与方法进行研究，仅供参考。
关键词：化工工艺；管道；安装方法；策略
引言：化工工艺管道的工作环境通常是处在高压、高温、真空或是低温环境当中，同时管道所运输的介质常常还具有一定的毒性，由此也就对运输这些介质的管道提出了更为严苛的质量要求。化工管道在安装过程当中往往有着巨大的工程量，且其所应用到的材料类型十分众多，因而在具体的施工过程当中，施工人员应在处理好自身工作职责的同时，还应加强对现场管道安装的合理化组织安排，以期能够促进施工质量
一、安装前应该准备的一些工作
在进行石油化工工艺管道安装之前，要进行准备工作。要对施工图纸的设计工作加以注意，使技术文件完整程度得到有效保障。在核验的过程中，有可能会出现资料不完善的情况，对此技术人员要及时的补充资料。在图纸的设计方面，图纸设计一定要和相关要求相符合。在进行化工工艺管道安装时，要和工艺管道的钢结构相互关联，做好施工材料准备工作。除此之外，不同的施工条件下，施工的方法也会有一定变动，要对管件、阀门等设备做好实验，在验收合格的情况下，才能应用到工艺管道施工过程中，在进行施工器具准备工作时，施工人员要对器具进行专业的测量，只有通过测量后的器具才能够应用在施工中。
二、管道布设
在完成了对于化工工艺管道安装的前期准备工作后，即可进行对化工管道的布设工作，鉴于管道的方位确认与连接工作能够在很大程度上反映出管道的连接表现，且通常体现出的问题也比较多，因此就对管道布设做好优化工作将至关重要。对此，在本次研究中就针对各种安装管线采取了深化设计，应用了BIM三维建模技术来开展了针对管线布设的优化处理。相关的工作人员在进行管道连接之时，应当切实依据便于安装维修与拆卸的原则，在具体的工作当中要尽量确保管道连接不轻易遭受损伤，在位置不当之处坚决不进行安装，以避免各安装管道间发生冲突现象，若管道间互相阻隔将会带来巨大的安全隐患，严重者甚至还会导致施工进程与后期运行遭受巨大影响。
为确保管道安装位置的合理适当，在对管道进行安装作业前需先行针对管道的安装位置采取全面且充分的分析研究，针对管道安装的水平高度和管道间距均应参照一定的文件规范，并以这些规范作为参照基准，并结合实际情况对管道的安装位置做出科学化的选取。
以成排布设为例，这一布设方法较为常用，一般可适用于各类管道布设环境，然而其也存在着一定的缺点与不足，即在特定条件下存着着一定的空间利用率较低与材料浪费现象，鉴于这一现状情况，相关的工作人员便应当依据周边环境，由修理工作的便利性与温度隔离上来展开思考，针对两管道间的最小间距进行适当的预估。通常而言，两管道间的间隔距离保持在25mm左右相对较为适宜，在隔热层失效之时应确保间隔距离≥50mm，从而便可确保焊接工作的顺利实施。
三、组件安装
1、阀门安装
无论是何种管道均有着与之相对应的寿命，且要定期进行维修并将损坏组间及时予以更换，为了尽可能的降低管道维修与更换的频次，促使管道的使用寿命尽可能的延长，便需要摒弃传统的安装方法转而采取一种更为有效的方法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在和具有毒性介质设备所连接的管道上进行阀门安装，应当能够和设备管道直接相连，而并非是采用链轮进行控制；为了确保在出现危险事故之时能够确保操作过程的安全性，应在防水用阀门以及消防蒸汽阀门等消防处理阀门上采取分散布置方式。
在以上几项工艺得以有效确保后，还应重点关注于阀门的角度，若阀门无法垂直向下，处在横向位置的阀门应尽可能接近与内侧，针对明装布设，应当将交通方面的问题也予以充分的考量，尽量避免对工作人员的日常工作产生负面干扰。在对调节阀进行安装操作时，不仅要对整个安装过程进行充分的考量，同时还应顾及到工艺流程设计要求，总之所有的安装布设均应符合于便捷性的原则，尽可能的布设到平台亦或是地面；在并未做出特定要求时，调节阀门安装应保持平稳；调节阀温度通常以-50℃左右较为适宜。
2、泵安装
在布设泵时，应对物料特性、管道柔性以及防火要求等三方面的要求予以充分的考量。通常而言，泵出入口位置的中心线必须保持对齐，同时确保各泵之间的间隔距离与标准一致；进行双排布设时，应确保两排泵动力相对，从而便可确保其中间留有充足的间隔空隙以便于检修工作的开展。
3、压缩机安装
针对压缩机的安装，就必须要考虑到压缩机进出口管道应尽可能保持垂直；部分情况下在要应用到多台压缩机开展平排安装时，管道中的仪器均应安装于便于操作的位置；压缩机在运行时还会发生震动，因而，应尽量避免压缩机管道设置过高，为减小其震动程度，还应对压缩机采取支架支撑；在基础相对较高时，还应对压缩机安排布设操作平台。
四、提升化工工艺管道安装质量的策略
想要提升化工工艺管道的整体安装质量，第一，我们要对化工管道的施工工艺加以重视。这里说到的施工工艺主要包括管道的焊接工艺、管道安装工艺和管道防腐方面的工艺。在管道焊接方面，我们较为常用的焊接方法是手工电弧焊以及氩弧焊，因为管道具有耐腐蚀、耐压等特殊的特点，为了使焊接的整体质量得到保证，工作对焊接人员的基本素质和技术能力有着非常高的要求。比如说：在焊接管道工作进行时，相关操作人员需要根据情况，选择对应的焊接评定文件，控制焊接的整体质量，与此同时，还要根据国家有关部门以及公司制定的焊接作业指导书进行焊接操作，保证整个焊接工作按照标准化进行，对焊接的整体质量进行科学、严格的控制，要确保管道安装不存在安全隐患，整个安装过程和后续使用绝对安全。第二，在管道防腐方面，对于管道防腐而言，需要将防腐的重点放到管道关键组件以及管道本身防腐上面，为了防止管道腐烂，我们可以在管道外部加设防腐层，确保管道能够长时间得到使用，而不会影响整个管道的整体质量。部分管道的重要组建，我们需要将防腐剂涂抹在相应的管道连接螺纹位置上。除此之外，在对管道进行安装操作时，操作的工艺和方法也需要格外的注意，这将会对整个管道安装质量起到决定性的影响，我们在进行管道关键组件安装的时候，需要尽最大可能去防止降低和避免由于中心度、同心度不满足要求所造成的管道应力，我们在管架安装的过程中，相关工作技术人员需要在第一时间内对吊架进行调整和固定，一定要正确的安装支吊架的位置，确保安装的牢固，同时要注意管架和管子的连接一定不能出现漏洞。
结束语
综上所述，在化工工程中，化工工艺管道的安装是非常重要的一项工作，将会对石油化工产业的发展起到决定性的作用，所以，我们要在化工工艺管道安装中，有效的控制施工工艺的质量，并且对施工过程中的程序进行规范化的管理和操作。在化工工艺管道安装时，要提升施工人员的技术素质、质量意识以及安全意识，从而从根本上提升管道的安装质量。
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论文作者:崔连红,刘斌香,魏瑞柱
论文发表刊物:《防护工程》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/31
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