摘要：电站锅炉是供电企业供电动力系统中的重要组成部分，电站锅炉的安装质量，关系着供电企业供电的效率及安全性能，特别是电站锅炉中的承压部件，其是电站锅炉的重要结构之一，要想保障电站锅炉的质量，就必须控制好承压部件的质量。但是由于我国供电企业在安装电站锅炉的过程中存在许多问题，例如承压部件零件制造不满足实际生产的相关要求承压部件厂商技术水平有限等。
关键词：电站锅炉；承压部件；质量控制
经济的飞速发展下，对能源的需求与日俱增，而电力是我国生产生活中的重要能源，在建设可持续发展社会的进程中，其显示出越来越重要的作用。电力企业为了满足人们不断增长的用电需求，需要对供电质量和效率进行优化升级，因为电站的锅炉在整个供电系统中发挥着提供动力的重要作用，所以为了提升电站锅炉的工作效率，需要在电站的锅炉安装过程中，对其承压部件的质量进行有效控制，从而保证整个供电系统的供电效率。
1电站锅炉的承压部件
电站锅炉质量控制中的重要部分是承压部件的质量控制，因此，需要了解承压部件的种类，才能对其进行有针对性干预和控制。电站锅炉的主要承压部件为锅筒、集箱、受热面管、锅炉管道等部件，其是组成锅炉大汽水系统的主要部分，与电站锅炉质量有直接的关联，因此，要确保这些部件的质量。首先需要对制造该部件的生产商进行资格考察，若生产商没有相关资格，则其生产出不合格的承压部件的机率非常大，可能对电站锅炉的性能造成严重影响。因此，第一步就是要了解电站锅炉承压部件制造的相关标准及规范。
承压部件的质量对于电站锅炉的质量具有重要的影响，其与供电企业的供电安全及效率都有一定关联。因此，要保障电站锅炉的使用性能，即必须对电站锅炉的承压部件进行质量控制。承压部件质量控制需要由三方面进行监督管理:制造单位、安装单位以及产品质量这三方面。从根源上保障承压部件产品质量以及使用质量，对电站锅炉质量控制具有较好的影响，同时也是确保供电企业供电安全以及效率的关键之处。
2承压部件安装中的质量控制问题
在电站锅炉安装施工当中，质量控制工作就是保障安装工程符合行业标准或设计标准，这就要明确承压部件安装中容易产生质量故障的部分，并针对性提出相应解决对策。现如今，发电站承压部件安装中常见的质量问题表现在：①承压部件在出厂时不能提供有效的出厂证明。由于承压部件质量和电站生产安全、效率直接挂钩，想要保障电站锅炉生产功效，就必须要确保承压部件质量。如果厂商无法提供合格证明，则表面所生产的承压部件具有较大几率存在质量问题，因此不得在锅炉组装中应用此部件；②在对出厂的承压部件检测当中，出现了承压部件生产材料与合格证明中的材料不同，并且没有与生产厂家协商退换货，生产厂家并未提供材料变更书以及该部件合格证明；③待到承压部件出厂之后，没有对验收项目展开检验，仅凭借抽样检查方法，从而导致锅炉安装当中产生了不合格承压部件。
3电站锅炉安装中承压部件质控对策
3.1强化相关单位的质量控制职责
为了实现电站锅炉的高质量，要加强相关单位对电站锅承压部件的质量控制，首先，电站锅炉承压部件制造方要具有一定的制造资质，在进行A级电站锅炉承压部件或者是锅炉管道的制造生产过程中，制造方要对制造设备进行法定的检测和监督，实现电站锅炉部件在制造过程中的质量控制。在制造完成后，要提供完整的电站锅炉承压部件出厂资料，出具电站锅炉达到标准质量要求的相关资料和证明，在环节中部件要按照相关规定进行质量控制，为电站锅炉的高质量打下坚实的基础。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，电站锅炉安装单位要对产品进行严格的检查，实行到货验收制度，并严格遵循我国对供电设备的相关规定和安全技术规范以及技术标准等法规，对制造单位出据的产品质量文件进行检查，还有产品规格型号等基本信息，并对电站锅炉承压配件的壁厚进行测定，通过理化实验和无损伤检测等方式对电站锅炉承压部件进行质量控制。最后，安装单位在上述检查过程中若发现电站锅炉承压部件的质量问题，要马上停止电站锅炉的安装施工，及时将承压部件质量问题文件提交到上级质量监督部门，协助工作人员进行电站锅炉承压部件质量问题的有效解决，从而有效保证电站锅炉承压部件的质量，促进电站锅炉安装施工的顺利开展。
3.2加强检验单位的质量控制
锅炉在生产中的质量控制是锅炉承压部件质量控制的第一步，是整个质量控制的源头，但也不能因此而忽视锅炉验收过程中的质量控制，因为在生产过程中确实难以百分之百的保证产品的合格率，所以安装单位在验收时还需认真细致进行验收，而针对电站在验收过程中的问题，需要采取一定的措施，改变简易验收的流程，增强对电站锅炉承压部件的质量控制。首先，需要端正验收人员的工作态度，让验收人员能真正重视电站中的锅炉验收工作，建立相应的考核机制。其次，需要建立起完善的验收程序，要求验收人员按照既定标准严格执行。最后还需对验收人员进行专业性的技能培训，不断提升验收人员的专业检验技术。此外，对检验的部件可以进行编码记录，当出现问题时，方便及时找出问题所在。
3.3构建完善的质控体系
在承压部件安装过程中，需要事先定制承压部件质控体系，这也是保证承压部件安装质量的前提与基础，在实际安装过程中，需要做到以下几点：①安装人员需要对锅炉承压部件进行质量检查，如果遇到问题要第一时间提出并解决，并协助监理工作人员展开前期的准备工作，若在安装当中造成了突发事件或质量问题之后，需要结合应急预案标准进行处理，并把所遇到的问题上交给上级部门进行统一处理，这样即可确保承压部件安装质量，保证后续锅炉安装工程顺利展开；②在锅炉安装完成之后，需要对电站锅炉一次汽系统、二次汽系统展开水压测试，检测承压部件在锅炉中的实际表现情况，这样即可确保承压部件安装质量以及生产效率。
3.4做好工艺评定工作
承压部件本身的性能会受到安装工艺、生产工艺的直接影响。要想保证承压部件的质量，就要对相关工艺展开深入研究，并在技术上给予足够支持。在焊接工艺评定上，必须确保所使用的焊接材料、承压部件材料均能满足电站锅炉的实际使用需求，工艺内容与实际的生产技术要相吻合。如果在锅炉安装过程中需要对焊接材料、焊接工艺进行变更，就需要在正式应用前开展焊接评定工作，确保焊接工艺能够达到电站锅炉的实际运行标准。对于一些新兴的焊接材料而言，如果在焊接试验开展前缺乏充足的材料证明，待试验合格后还需要再次进行工艺评定。要严格遵循行业标准进行焊接工艺评定，确保焊接工艺质量能够符合国家标准。
结语
综上所述，随着我国科学技术不断发展，当今锅炉中的承压部件数量也越来越多，这也给承压部件质量控制工作带来了巨大的挑战。要求质检单位结合承压部件质控问题，对承压部件生产、安装、使用、评定等多个环节进行质量评定，采用全生命周期的质控方法，这样才能够充分发挥承压部件的应用效能，提高锅炉发电的安全性、稳定性。
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论文作者:吴庆泉,王刚
论文发表刊物:《电力设备》2019年第17期
论文发表时间:2019/12/19
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