摘要：在现代企业中，石化企业的工作特点具有一定的特殊性，它来源于在作业过程中运输的易燃、易爆、有毒介质，操作条件更加严格。此外，如果在制造、设计、安装、检修和管理过程中出现问题，就会出现设备磨损、泄漏、腐蚀、破裂等问题，对机械的正常运行有负面影响，造成潜在的安全隐患。一旦发生事故，将给当地带来不可弥补的损失。因此，通过对问题的分析，应加强防范措施，避免重大灾害的发生，危害公众人身安全。
关键词：化工机械；负荷运转；安全隐患
为了确保化工企业的安全生产，关于危险化学品的生产、装置，国家安全生产监督管理部门对于危险化学品进行安全生产评价，只有颁发了危险化学品生产许可证，企业的生产装置才能进行合法的生产。但是在实际的运行过程中，还是会有相当一部分的设备存在机械负荷运转，为生产问题带来安全隐患，就当下所出现的问题进行系统的分析，并通过问题的分析采取有效的实施措施，消除因为机械负荷运转导致的安全隐患问题，促进安全工作的顺利正常进行。
1分阶段分析安全隐患
1.1正常运转前期
首先是通过技术的鉴定对设备进行安装，验收之后的一段时间，由于机械设备本身就需要一段时间的磨合期，根据设备自身的性质，会出现一些故障，根据研究的结果表明，设计中因为细节问题机械化工设备存在缺陷，或者是机械化工设备的零部件在加工制作的过程中存在的小瑕疵，在实践操作的过程中由于技术人员接触新设备操作不当没有熟练的运用设备引起的小故障，在安装的过程中由于部件安装的不到位也会产生问题等因素，因此在这个过程中首先对于设备的质量要进行严格把关，按照图纸进行安装，保障机械化工设备的安装质量。
1.2正常运转中期
在机械设备正常运行的过程中，进入了一个稳定期。在这一过程中，由于磨损严重，使用寿命短，易损件需要更换，或寿命短的零件需要更换，如化工机械设备中的垫片或密封圈等。如果零件没有及时更换或维修，零件将失去功能，在操作过程中会失效。经过一段时间的设备运行后，在运行初期未出现的设计问题将随着运行周期逐渐出现，在生产过程中产生安全隐患。因此，在生产过程中，及时维护设备，及时发现问题及时处理，定期检查。
1.3设备运转后期
当机械和化工设备进入后期运行阶段时，在整个生产过程中，设备将进入频繁故障期。由于设备的使用寿命和设备部件的更换，设备无法达到预期的生产性能。在设备长期的运转过程中，主体结构的变形、功能结构的丧失、零部件的磨损和老化等都会造成整个设备的工作功率降低，同时关于机械化工设备的不安全隐患受客观环境的影响也会导致在生产过程中产生安全隐患。一方面对机械化工设备的维修成本加大，另一方面对于设备进行及时的维修升级，以及不能正常运转的设备及时的进行报废处理。
2检修之前的处理
2.1装置内残留的物料进行排空处理
由于石化企业工作的特殊性，在设备检修前，必须将设备内的剩余物料清空，确保按有关规定合理清除易燃、易爆、腐蚀性物料，并对剩余物进行正确处理。材料应符合国家废物排放标准，以便尽可能在设备管道中进行材料输送。净化和清除可燃气体，并妥善处理。
2.2适当的控制温度
在进行设备的检修之前，按照操作要求需要对设备进行高温处理，不能猛烈的进行降温，应在切断电源之后，适当的通风降温，之后以自然降温为主，避免在温度快速下降的过程中导致设备的变形和零部件的变形破裂，为生产带来安全隐患。
2.3高温下设备进行停车作业的时候，首先消除设备环境的真空状态
在高温的情况下，设备进行停车作业的过程中，首先设备里面的介质自身温度降到自然温度之下再于空气中的混合气体相接触，避免当空气和介质相接触，导致火灾的发生。
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2.4停止生产严格按照相关流程规定
在设备停止生产的过程中，要严格的根据相关的流程进行停止工作的操作，设备要进行低点排凝操作，避免可燃气体的进入无意引起火灾的发生，并且在装置停车后，安全工作人员要密切的关注到各个部位的温度、压力、液位、流量等各个参数的变化。
3设备运转隐患的有效防范
3.1选择适合的设备
根据不同的行业领域，每一种化工工艺需要使用不同的机械设备，这是必然的规律，源于每一款设备进行生产的过程中，是针对行业的工艺进行设计的，如果在选择机械化工设备的过程中，没有选择合适的设备，或者是将设备运用到其他的生产过程中，不但会增加机械设备运行的负担，还会因为设备的不符合生产而导致机械化工设备的报废，给企业造成严重的经济损失是一方面，严重的时候还可能引发安全事故，给大众带来人身财产安全。并且在设备进行选购的过程中，不止要看设备的整体，更要关注到设备的细节问题，只有注意好细节问题，才会保证机械化工设备整个运行周期的安全问题，避免造成安全隐患。
3.2正确的安装方式
在机械化工设备进行安装的过程中，会产生各种各样的问题，比如在安装中如果因为技术人员的操作不当造作了零部件的破损，或者是其他部件的结合度不够，那么在前期机械化工设备运作的过程中问题不会立即发现，但是经过一段时间的运转周期，机械化工设备进入稳定期后，这些问题就都会被显现出来，因此在机械化工设备进行安装的过程中，不仅需要专业的安装流程图和工艺程序，更需要安装技术人员的熟练操作，专业的安装图纸是保障机械化工设备正常运转的前提和基础，而专业的安装技术人员则是机械化工设备整体安装质量强有力的保障，因此专业的安装技术人员和规范的图纸安装步骤流程图是保障化工机械设备安全的第一步，同时机械化工设备的正常安装将会影响设备在后期运转过程中的维修和检查。
3.3进行定期的检修和维护
在机械化工设备运转的过程中，会有规律性的产生故障和损坏，那么在我们已经掌握了化工机械设备损坏故障规律的前提下，利用已经把握好的规律，在机械化工设备产生故障和损坏之前，就对机械化工设备进行检修和维护，可以更加高效的防患于未然，从根源上减少安全事故的发生，在对设备进行及时的维修和养护的过程中，同一台设备，使用寿命会相对延长。
3.4制定应急管理体系
在现代石化企业安全管理过程中，无论是人为安全问题还是机械负荷引起的安全隐患，都会发生安全事故。只有从根本上降低事故发生的概率，降低安全生产的风险，减少事故发生后的风险，才能建立应急管理机构。当事故突然发生时，可以采取有效措施，尽量减少事故的不利影响。应急管理体系最重要的任务是在事故发生前采取预防措施，记录事故发生后的情况，调查事故的详细情况，为今后的安全管理提供良好的参考，尽可能避免下次事故的发生，或者是一旦事故发生应当采取哪种措施。
4总结
总之，石化生产安全是企业管理过程中最重要的安全问题之一。石化企业的机械化工设备是保证化工企业安全的前提和基础。因此要针对机械化工负荷运转所带来的安全隐患进行分析调查，在根本上保证机械化工设备在运转前、运转中、运转后所产生的安全问题，从根源上进行处理和解决，以及制定完善的应急管理体系，确保机械化工设备在运转周期中的安全问题，在一定程度上保证了石化企业的生产安全问题，因为石化企业生产的特殊性，一旦石化企业发生安全事故，一方面对于人身安全带来严重的损失，所波及的范围比较广，另一方面对社会产生了负面影响，因此石化企业的安全问题是促进社会和谐发展的前提，只有精益求精，才能长久生存。
参考文献
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论文作者:1余志德,2胡涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/9
标签：设备论文; 过程中论文; 化工设备论文; 机械论文; 安全隐患论文; 发生论文; 石化企业论文; 《基层建设》2019年第17期论文;