摘要：在技术的改革发展中，使用PLC技术逐渐的普遍。这种技术主要是通过网络与计算机的程序编写从而实现真正的控制。确保整个矿山生产中的安全与稳定，实现了生产的自动化。如果想实现PLC控制技术在我国能源开采行业的全面实施，就需要对这一技术进行全面的掌握与控制。这样就可以实现矿山行业的自动化生产，不仅可以提高矿山的生产效率还可以促进我国矿产行业的高速发展。
关键词：矿山电气；PLC控制；技术；实际应用
导言：当前我们所用的PLC所包含的部件主要有：中央处理器、输入输出接口、电源模块、扩展接口等，其内部各部件的连接主要靠的是电源总线与数据总线。I/O板、内存块、显示面板、CPU板等是当前固定式PLC技术的主要组成部分。机架、I/O模块、电源、CPU为模块式PLC技术的主要组成部分，在实际生产中，我们可按相关配置原则科学、合理地组合这些模块，以达到可自动化控制电气设备的目的。
1PLC控制技术的基本概述
1.1PLC技术的工作原理
在实际工作中，PLC控制技术的工作流程包括采样、执行和输出刷新等不同的阶段。在采样阶段，输入采样的效率会对PLC控制技术的应用产生极大的影响。在执行阶段，PLC控制技术会将采样数据组织成为梯形图的模式从而应用，结合采样数据进行用户程序扫描，然后进行上下、左右的计算，从而在系统中给出逻辑结果。在执行阶段的应用中，需要保障采样数据的稳定性，确保PLC控制系统能够通过相应指令直接获取数据，达到控制目的。在输出刷新阶段，PLC控制技术会根据显影数据，对控制结果进行输出和存储操作，通过相应电流输出从而对电气设备进行有效的控制，这也是PLC控制技术的最终工作步骤。
1.2PLC技术的基本组成
在现代工业生产中，PLC控制技术的应用极其广泛。在整个PLC控制系统中，包括输入接口、输出接口、中央处理器、扩展接口和电源模块等部分，通过数据总线和电源总线连接内部的各个模块。固定式PLC技术主要包括I/O板、内存块、显示面板、CPU板等部分，而模块式PLC技术则主要包括机架、I/O模块、电源、CPU等部分。在既定的配置原则下，需要组合不同模块，以达到自动化控制的功能。
2PLC的工作原理
PLC输入采样效果的好坏，会直接影响后期执行情况，影响到PLC具体控制效率。在执行阶段，经采样后的数据，所用的PLC控制技术会应用梯形图模式，依据之前数据，对用户程序进行扫描，借助左右、上下的具体计算顺序，对逻辑结果进行深入分析。在执行时，采样数据的状态及大小应确保不变，并应确保系统控制命令可直接获取相关指令，以实现最终的PLC控制。而对于输出刷新阶段，其作为整个PLC控制系统的最终步骤，应按照显影数据来对控制结果进行输出与必要的存储，通过输出相应电流，来实现对电气设备的高效、可靠控制。
3PLC控制技术在矿山设备的优势
PLC控制技术在矿山设备应用的过程中，通过利用自身的自动化特点，可以对其设备进行一定程度上的控制，保证其设备处于安全、稳定的运行状态。那么，PLC控制技术在矿山设备优势和作用分析的过程中，可以从以下几个方面进行分析和阐述：
3.1具有良好的抗干扰能力
众所周知，矿山的地形以及工作环境相对较为复杂，对设备性能的要求也相对较高，也就说任何一个工作环节出现问题，都会影响矿山工作的开展，甚至会导致安全事故的发生。PLC控制技术在矿山设备应用的过程中，通过相应的监控技术，可以在最大程度上保证矿山设备的运行状态，避免了安全事故的发生。另外，PLC控制技术中关于抗电磁干扰的使用，可以有效的提升设备安全、稳定等性能，其可靠使用时间也相对较长，有效的解决了环境质量较差带来的设备故障率较高等难题，提升工作效率。
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3.2维护工作相对较为容易
PLC控制技术在矿山设备应用的过程中，主要是利用梯形图设计的方式，该流程相对较为简单，并且该设计流程相对较为便捷，易于工作人员的掌握，其设计流程也相对较为成熟。这样在整个安装工作的展开相对较为容易一些。同时，在后期维护的过程中，由于设计流程相对较为便捷、一目了然，可以在一定程度上降低设备的维护时间，将其故障率降低到最小，保证了整套设备工作的稳定、安全等性能。
3.3操作相对较为便捷
在科技技术不断发展今天，PLC控制技术也在逐渐的改进，其操作形式相对较为便捷，控制系统的模块相对较小，其编程技术也相对较为简单，这样方便工作人员对PLC控制技术的掌握。同时，PLC控制技术在矿山设备应用的过程中，对传统的设备控制技术进行一定的改善优化。并且，在PLC控制技术的不断发展的过程中，其相关的元件在市场中的价格相对较为便宜，这样可以对矿山工作开展成本的控制，也起到了重要作用和意义，间接的提升该项工作的重要及可靠性。
4PLC控制技术在金矿山电气中的应用研究
4.1PLC控制技术在矿山选矿工艺中的应用
在矿山的选址过程中，需要在不同的矿产资源地进行科学的、有效的方法运用，实现对磨矿分级作业的有效控制，减少矿山企业的生产成本，增加使用的工艺质量。在我国的矿山磨矿分级控制系统的应用中，对PLC控制技术进行了广泛的使用，这一技术可以实现对功率变送器的管理，从而实现模框分级作业的自动化管理。通过磨机填充率参数的检测，对电流的分级结果进行对比，从而及时的对磨机的工作情况进行管理、除此之外，PLC控制技术的使用还可以实现系统的自动化诊断与校正的作用。保证数据信息提供的安全与准确，提高设备的使用安全。
4.2PLC控制技术在矿山井下风门中的应用
通常矿山风门的面积比较大，极容易造成在大门开启的时候承受重大的压力。通过PLC技术的使用，可以利用气缸转动的方式带动风门的运动，这样就可以保证风门的顺利开启。另外，在风门上设置合适的小风窗，从而实现对风门两侧压差的有效控制与管理，保证压差的平衡。这样就可以保证风门开启的正常与稳定，在风门电动开启的时候，系统会自动的进行控制，通过电磁阀对油缸活塞的运动有效的带动风门的开启。当风门开启的程度达到90度的时候，可以确保车辆正常的通行之后风门会自动的停止。如果将风门关闭时，系统就会发出相关的信号指示，保证其正常的关闭。
4.3PLC控制技术在矿山运胶带机中的应用
在矿山从生产的过程中，对于运胶带机的使用中，KZP系统盘式可控制装置的应用起到了非常重要的作用。这一装置的工作主要分为制动装置、电控系统与液压站等等。各部分之间的共同作用体现了矿山运胶带机的高效运行，制动作用的主要作用就是产生制动的力矩，通过制动装置可以在相互摩擦制动盘与闸瓦的作用下，实现制动的操作。液压站可以通过制动力矩进行相应的转化，从而形成了制动力，有效的控制矿山运胶带机的制动。与此同时，液压站可以实现对制动力的控制与调节。
4.4PLC控制技术在矿山提升系统中的应用
使用PLC控制技术具有很多的优势，在对矿山的提升器械中使用这一技术与晶闸管变流器的运行中，需要对提升机的控制系统进行更新并完善，保证提升机机械的正常使用。在矿山的机械提升系统中使用PLC控制技术，其中最主要的就是对系统的安装与调试，在这一过程中需要使用具有专业知识的工作人员进行操作，还要对整个实施的过程事项监督与管理。
结束语
煤矿开采属于一项复杂系统工程，需用到很多机械设备，而这些设备运行的安全性、可靠性将直接决定矿井生产效能。通过把PLC控制技术应用于矿山电气设备中，不仅能大幅提高设备运行的安全性、可靠性，而且能提高设备运行的精准性。
参考文献:
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[4]徐波.基于PLC控制的直流电控技术在矿山提升机中的应用[J].中州煤炭，2010（4）：53-55.
论文作者:李侠
论文发表刊物:《电力设备》2018年第14期
论文发表时间:2018/8/20
标签：技术论文; 矿山论文; 风门论文; 过程中论文; 数据论文; 设备论文; 工作论文; 《电力设备》2018年第14期论文;