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摘要：桥梁建设工程中，桩基础具有支撑作用，是稳定桥梁上部结构的重要设施，关系到桥梁安全性与可靠性。桩基础施工过程中，运用旋挖钻施工技术，不但能有效提高施工效率，还能大幅提升桩基础施工质量，更好的保证桥梁安全性。基于此，本文对市政道路桥梁桩基础施工中旋挖钻施工技术具体应用进行分析，具体内容如下。
关键词：市政工程；道路桥梁；桩基础；旋挖钻技术
一、旋挖钻技术的原理以及适用范围
1、旋挖钻技术的原理
旋挖钻技术的施工原理就在于利用液压驱动的动力头来产生扭矩,通过布置在钻架之上的液压油缸来提供相应压力,在钻杆底部位置设置活络挡板钻头,所钻下的碎渣在落到底部前就经过主卷扬提拔从孔中脱离,从而完成成孔工作
2、旋挖钻技术的适用范围
目前,旋挖钻技术主要应用在各种土质地层、砂性土、砂卵砾石层和那些具有中等硬度的基岩施工当中。对于旋挖钻技术以及应用情况来看,最为重要的就是旋挖钻头的选用。在旋挖钻头的具体使用过程中对其有影响的因素包括地层的实际情况、钻机所具有的性能、成孔的尺寸,沉渣的厚度和相应的护壁措施等等。在桥梁桩基础施工当中采用旋挖钻机进行施工具有非常高的效率,并且在进行钻土层时也具有非常快的速度,成孔质量较好。同时旋挖钻机具有自动测斜装置,这样就能够确保钻孔的垂直度,避免了对泥浆的严重破坏,在一定程度上确保了泥浆的质量。
二、旋挖钻技术实际应用
1、施工准备
①核对地形、地貌、水文和地质资料。②中线及水准复测、工点放线已完成，施工桩撅完备。③工地试验室已经建立并通过认证，各种原材料检测、试验设备取得认证并经验收合格；与开工有关的材料试验已完成。④桩基工程开工前，由该项工程技术负责人对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。
2、护筒制备与埋设
对于旋挖钻施工而言，其开端主要为钢护筒的制备与埋设，施工中需保证护筒垂直度的准确性，并且四周与底端还要具备良好密封性，连接可靠、密实。本桥梁工程运用标准1500mm钢护筒，其长度为6.0m，厚度12mm，在开始施工前，需对其外观形状进行检查，确保垂直度，并且还要和筒身底端保持良好紧密性。护筒埋设施工质量决定了成孔质量，也是造成塌孔现象的直接原因，所以在对护筒进行埋设的过程中，需保证其稳定性。在对护筒进行埋设以前，需先进行放样，使用挖掘机清除多余的回填土，然后缓慢使护筒就位，最后进行下压，下压时应实施全程观测，根据观测的结果对垂直度进行调整，使钻孔中心与护筒中心完全重合，再运用垂球实施检测，使其处于垂直形态，在保证垂直度以后，回填高质量粘土，通过分层填压保证密实度，防止坍塌等事故的发生。
3、泥浆配制
泥浆指标：比重1.03～1.08g/cm3，失水量<20mL/30min；黏度16～28s(漏斗黏度)；泥皮厚<3mm；pH8～10；胶体率95%~98%。钠基膨润土掺量8%～10%；CMC掺量0.3%。清孔后桩底泥浆指标:比重<1.15g/cm3；黏度<30s。
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4、钻孔
施工人员核对孔位和桩机就位无误后开始钻孔，钻孔前应安设钢护筒，根据地质情况和地下水位情况以及孔内泥浆高度的需求确定钢护筒的安设深度，现场准备的钢护筒厚10mm长3.0m，护筒顶面高出施工面0.5m，埋土深2～2.5m，其内径应大于钻头直径100mm，钢护筒埋设应准确稳固，护筒中心和桩位中心偏差应小于50mm，垂直度偏差应不大于0.5%。旋挖钻机应放置平整，每次提出钻斗和卸土后，应检查钻斗和钻杆链接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并清除钻斗内的土渣，施工人员应时时检查和调整桩机钻杆垂直度、孔底标高，当遇到沉陷土、地质情况异常、孤石和涌泉以及桩偏差过大时，应停止钻进，分析原因并采取处理措施，当桩距小于3.5倍桩径时应跳打施工，钻斗倒出的土渣距离桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清运出去。最后根据地勘报告和钻孔护筒顶标高核对持力层位置和计算出孔底标高，判断钻孔深度是否符合设计要求。在施工过程中要按照施工场地的实际地质情况和土壤所具有的条件来选择钻头的类型,例如风华岩层、中等硬度的演示以及碎石土比较适合采用岩心回旋钻在中等密实之上的风化岩层、砂土岩层以及粘性土都比较适合采用短螺旋钻头具有裂纹的岩石和风化岩层比较适合采用岩心回转斗
5、误差检验和控制
钻进施工前应先设定一个允许误差值，同时使用水准仪等设备对护筒标高进行测定，将其作为施工基准点，并确定计算孔深，以免误差超过预计值，保证施工质量。加强施工过程中各部门之间的交流，做好动态检查，防止质量问题的发生。现场的所有操作人员都要对钻杆垂直度进行观测，同时借助深度计数器对钻孔实际深度进行有效控制。验孔过程中，应使用相应的验孔装置，对孔深、孔径与倾斜度等指标进行测定，将测定结果报请监理工程师审核，审核通过以后方可进行后续施工。
6、清孔
当钻进至距孔底设计标高100~300mm时，停止钻机运转，静置一段时间后再次启动进行钻进，以利用完成剩余进尺的同时达到捞渣清孔的目的，如若达不到规范清孔要求，可二次采用反循环法再次清孔；清孔过程以孔底成渣＜100mm和孔底500mm范围内泥浆相对密度≤1.2/cm3为标准进行控制。
7、桩基施工安全保证措施
安全保证措施：钻机安装前，对设备要仔细检查、维修；垫平底架，保持稳定，避免产生位移或沉陷；钻架顶端用缆风绳对称张拉，地锚牢固，控制钻速不过快或骤然变速；孔内出渣禁止堆放在钻孔四周。钻机运行发生异常时，必须立即停机检查，找出故障并且及时处置。钻孔作业保持连续进行，若造成停钻，带钻杆的钻机要将钻头提升至孔底5m以上，孔口周围临时增设防护。钻机设专人检查维修，工作平台随时清除杂物。凡未施工的孔口，均加防护盖。
8、施工检验与管理
施工过程中，应对相应的管理机制进行完善，明确具体的监管职责，及时处理施工中出现的各类问题。钻进时，施工人员要对钻杆垂直度进行随时检查，同时借助深度计数器，对钻孔深度进行精细化控制。验孔过程中，可使用相应的验孔设备，对孔深、孔径与倾斜度等进行检查，同时要在完成试验后报请监理工程师签字，最后再开始后续施工。
结语
近年来，随着我国工程建设事业的不断发展，旋挖钻施工技术越来越多地被应用到道路桥梁施工过程中，由于其隐蔽性和不可预测性，施工方法比较复杂，难以控制质量，如果一个环节出现问题，将影响整个工程的施工质量，甚至造成巨大的经济损失，给投资者造成恶劣的社会影响，因此，旋挖钻施工工艺的控制是工程建设中最根本的任务。论文就旋挖钻施工技术进行初步研究，旨在提高施工质量，确保道路桥梁整体的使用性与安全性。
参考文献
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[4]李星星,李泰成.解析旋挖钻孔成桩施工技术在建筑桩基工程施工中的应用[J].河南科技,2014,06:47.
论文作者:赵丽明
论文发表刊物:《基层建设》2017年2期
论文发表时间:2017/4/20
标签：钻孔论文; 钻机论文; 桥梁论文; 钻杆论文; 钻头论文; 泥浆论文; 过程中论文; 《基层建设》2017年2期论文;