摘要：本文以施工升降机为研究对象，分析了施工升降机工作原理。从动力驱动不平衡、滚轮与导轨架立柱干涉、齿轮与齿条啮合问题等方面，阐述了施工升降机振动原因。并从改进施工升降机制作工艺、加强维护保养等方面，对施工升降机振动消除对策进行了简单的探究，以期为施工升降机维修养护作业效率提升提供适当的启迪。
关键词：施工升降机；振动；滚轮
在房地产产业高层建筑建设过程中，施工升降机是至关重要的施工用设备之一。而由于建筑施工阶段施工升降机需长时间运行，其在结构设计、制造、使用维护等方面均存在一定问题，进而导致施工升降机振动现象频繁发生，对工地施工安全造成的一定影响。因此，为保证高层建筑施工中垂直运输项目安全进行，对施工升降机应用过程中存在的振动问题发生原因及消除措施进行适当分析非常必要。
1 施工升降机工作原理
施工升降机（图1）主要包括导轨架、电气系统、安全器座板、限位装置、吊笼、底架护栏、电缆导架、附着装置、电缆臂架、防坠落安全器、下电箱等几个模块。在实际运行中，施工升降机吊笼可在电动机、电磁制动器、减速器、传动齿轮、弹性联轴器等驱动单元的的作用下，经导轨架上下运行。同时在吊笼内侧壁具有安全器座板，安全器轴上齿轮可与导轨架上齿条啮合，以承受吊笼故障下坠冲击力，将吊笼平稳制停在导轨架上方。
图1 施工升降机
2 施工升降机振动原因分析
动力驱动不平衡、滚轮与导轨架立柱干涉、齿轮与齿条啮合问题是施工升降机振动的主要因素。首先，由于施工升降机为两传动、三传动外挂式驱动机构。若施工升降机几个齿轮安装后缺乏良好位置契合度，或者几组电机间转速差异较大，则会导致施工升降机动力驱动不平衡，进而引起驱动机构振动[1]。
在施工升降机设计阶段滚轮、导轨架立柱间为点接触形态。而由于导轨架立柱连接位置存在阶差，若滚轮、导轨架立柱间相互干涉，如瞬时撞击，则会导致施工升降机驱动机构、吊笼产生振动，进而产生尖锐噪音。
齿轮与齿条啮合副是施工升降机振动的主要因素。若齿轮与齿条啮合出现问题，则会导致施工升降机齿轮面产生撞击，进而形成强烈振动及高分贝噪声。
3 施工升降机振动的消除对策
3.1改进制作工艺
首先，针对由动力驱动不平衡导致的施工升降机振动问题，施工升降机制作人员可以在施工升降机毛坯下料后，对毛坯周边进行加工，即依据施工升降机毛坯周边平齐加工——减速机止口孔加工——其他止口孔加工——驱动板背面加强筋、驱动板顶部橡胶护板及安全钩板、驱动板顶部橡胶顶板焊接——整体调平的顺序，进行施工升降机制作。同时根据施工升降机传动形式的差异，施工升降机制作人员可选择一次装卡、同时加工三个或三个传动口的形式，控制施工升降机减速机止口在同一水平线上[2]。且减速机止口中心线、驱动板平面呈90度。通过上述加工过程，可有效降低施工升降机驱动不平衡问题。
其次，对于施工升降机滚轮与导轨架立柱干涉导致的施工升降机振动问题，一方面，施工升降机制作人员可以在导轨管两端。利用矫圆工艺，控制导轨管两端外径尺寸，以保证导轨管两端外径一致，避免导轨管安装阶段对接错边导致的滚轮、导轨架立柱干涉问题。同时在导轨架接口位置加工阶段，施工升降机制作人员可选择圆度较好的材料。并利用标准节导轨架立柱管调校方式，加强阶段标准节焊接时期成本对接检查，以保证导轨架立柱接缝位置错位阶差在0.175mm以下。另一方面，在滚轮制作阶段，施工升降机制作人员可依据滚轮外径图纸尺寸及公差标准。以滚轮沿轴向窜动5.00mm为依据，采取适当的导轨架误差弥补措施，以避免滚轮内轴承损坏导致其与导轨架相互干涉。
最后，针对施工升降机齿轮、齿条传动阶段啮合副问题导致的施工升降机振动及噪音问题，施工升降机制作人员可从减小齿轮、齿条传动阶段间隙角度出发，在原有施工升降机备考轮的基础上，对称增设两弹性轮，促使弹性轮外圆紧贴施工升降机齿条背面。并向施工升降机齿条施加一定的预应紧固力，促使弹性轮变形张力一定，最终对齿轮、齿条施加一个向内的力，从根本上解决施工升降机齿轮、齿条传动阶段啮合副问题导致的振动、噪音问题。同时在施工升降机齿轮、齿条磨损后，利用新增的弹性轮的变形张力。可以促使齿轮、齿条处于紧密接触模式，量齿条连接处及齿条高度阶差分别在0.016mm、0.013mm以内，避免齿轮、齿条长时间运行磨损问题导致的齿轮、齿条传动阶段啮合副问题[3]。
3.2加强维护保养
为避免施工升降机动力驱动不平衡或滚轮与导轨架立柱干涉等问题发生，施工升降机维护保养人员应依据施工升降机实用说明书。以施工升降机电机等组合设备为维护要点，采用少量、多次润滑油涂抹的方式，向导轨架及其附着架、齿轮及齿条啮合位置施加润滑条件。并进行日常观察记录及故障排除。除此之外，针对不同的施工升降机故障发生原因，施工升降机维护保养人员可采取对应的维护保养措施。首先施工升降机维护保养人员应在后期维护保养工作阶段，全面、仔细对施工升降机电机转速进行匹配确认。同时采取施工升降机电机组合互换的方式，对施工升降机驱动电机进行排查，以保证同组驱动电机转速一致，避免驱动电机驱动力差异过大导致的振动问题。
其次，针对施工升降机滚轮与导轨架立柱干涉导致的施工升降机振动问题，施工升降机维护保养人员应及时锁紧滚轮螺栓或者滚轮支撑板螺栓。并采用200N*m的扭矩进行滚轮螺栓及滚轮支撑板螺栓的再次紧固，以避免滚轮螺栓或滚轮支撑板螺栓松动导致的滚轮与导轨架立柱标准节管干涉振动。同时减速机与传动大板件连接螺栓松动也会导致施工升降机振动现象，基于此，施工升降机维护保养人员应采用200N*m以上的扭矩进行滚轮螺栓的重新锁紧。同时详细检查施工升降机电机橡胶垫板辅助支撑铺设情况，并及时进行固定。
最后，针对施工升降机齿轮、齿条啮合副问题，由于施工升降机在运行阶段噪声较大，部分施工人员并不能有效察觉这一问题原因。据此，施工升降机维护保养人员应定期检查施工升降机齿轮、齿条啮合副间隙，若存在磨损问题导致的齿轮、齿条啮合副增大，则可及时进行磨损齿轮、齿条的更换。
总结：
综上所述，施工升降机是人、货物运载工具。振动问题的出现，严重影响了施工升降机稳定运行。因此，施工升降机维护保养人员应结合施工升降机类型，分析施工升降机振动问题出现原因。从改进制作工艺、加强维护保养两个方面，针对滚轮与导轨架立柱干涉、驱动电机动力驱动不平衡、齿轮与齿条啮合副问题等振动愿意，采取对应的解决措施，以保证施工升降机安全、稳定运行。
参考文献：
[1]胡浪，黄威，吴学松，等.有效消除施工升降机振动的研究[J].建筑机械化，2015（10）：27-29.
[2]贾林昕.SC型施工升降机振动原因分析及设计优化[J].建筑机械化，2015（8）：52-55.
[3]麦刚，尹义民，姜渭，et al.施工升降机导轮诱发晃振的原因分析及改进措施[J].企业科技与发展，2017（7）：62-65.
论文作者:梁滕军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
标签：施工升降机论文; 齿条论文; 导轨论文; 齿轮论文; 滚轮论文; 立柱论文; 螺栓论文; 《基层建设》2019年第7期论文;