摘要：在公路路面施工中，一旦出现沥青路面平整度得不到控制的问题就会影响到整体公路工程的质量，为了提高沥青路面平整度就必须要从引起沥青路面不平整的原因出发，探寻有效的控制措施，基于此，结合实际，对沥青路面不平整的原因进行总结，指出控制填筑材料的质量、控制碾压施工质量、强化接缝施工质量等途径是提高沥青路面平整度的主要方式，希望分析可给相关工作人员提供参考。
关键词：沥青路面；平整度；施工控制；途径
引言
沥青路面的主要特性就是平整性强且车辆行驶更加的舒适和安全，在施工中也能够有效的缩短工期、提升综合效益，所以被大量的应用到公路工程的建设中。伴随着社会经济的高速发展，汽车数量在持续的增加，人们对于路面形式的舒适性有着更高的要求，所以其平整性更好的反映出交通运行的需要，也能够提升车辆运行的安全性，满足舒适性的需要，但是在施工中还存在路面平整性无法有效控制的问题。
1、影响路面平整度的主要因素
1.1路基不均匀沉降
路基沉降的主要原因：路基的填充材料不恰当，或者填充的方法不正确；路面受到的压力过大或者重力作用；人们对于地下资源的非正常开挖；地下水的减少；市政施工过程中，路基处理不当，出现不踏实或者开裂的现象；路基填料中的水分过大使得路基不坚固，过于柔软；特殊路段路基的排水性能与防水性能不完善，水分淤积。
1.2基层平整度
在路面基层施工中，如果不能保持良好的基层平整度，就可能会诱发路基的不规则沉降。因为，基层不平整意味着路面不会真正得到压实，即使压实，也可能会因厚度的差异性而导致路面不平整。基层平整度与沥青能否摊平有很大的关系，因为市政施工中，路面材料一般采用的是沥青，在摊平时其平整度会有一定的误差，但如果不注意就可能会出现表面摊平但实际上并未摊平情况，破坏基层的平整度。由此可见，在铺设沥青的时候，必须要考虑到材料的质量和混合的方法，在摊平时，要确保平整度在误差范围之内，确保基层平整。
1.3设备问题
在路面施工中，摊铺机的作用就是将原料平摊，关系到路面的平整度。如果摊铺机结构不完善，参数不稳定，就可能会导致设备不能正常运行。摊铺机运行不稳定，就无法匀速摊铺。设备老化同样会影响路面摊铺的平整度，尤其是以沥青为主的路面。沥青路面的平整度还会受到季节、温度、配比、工艺的影响。
1.4沥青混合料拌、摊铺以及碾压问题
混合料拌和制作的过程中，如果因为沥青和矿粉材料的配比不合理，会导致结构的承载性能不达标的情况，同时也存在了摊铺厚度不达标的情况；混合料的拌和均匀性不达标的情况出现之后，在摊铺施工的过程中，路面表层会存在有难以成型的问题。混合料在制作中出现了离析的问题之后，也会导致密实度和均匀性无法达到规定的要求。此外，如果拌和设备无法满足工程的使用需要，会导致混合料温度无法满足施工的要求，进而造成了局部出现不平整的问题。摊铺机的性能以及工作人员的技术水平对于路面平整性产生直接的影响。比如，在摊铺中宽度超出了规定的要求，自动找平系统没有严格的控制，摊铺设备的行驶速度出现不均匀的情况，还会存在有纵横接缝处理不当而导致路面出现不平整的问题。压路机在正常使用的过程中，因为出现了急刹车、突然改道等原因而导致该施工环境中的混合料出现推移的情况；压路机在正常使用的过程中因为材料温度未达降低过常温环境中就随意停车，从而导致了路面出现了严重的轮迹问题，并且该问题难以消除。碾压施工最为重要的就是要保证材料的温度，这是提升平整性的关键性指标参数。
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2、提升市政沥青路面平整度的施工技术措施探究
2.1设置合适的填充材料配比
在这一环节中，相关人员必须要结合施工地的实际环境情况完成填充材料的选择。在选择沥青材料时，应当尽可能使用高软化点、粘性优良、低蜡含量的沥青材料；在选择沥青骨料时，要选择高强度、高耐摩擦性能、颗粒形状好的硬质石料。同时，要设置合适的填充材料配比，此时，需要注意以下事项：可以通过在材料中加入适当的化学试剂，确保材料在高温环境下具有良好的稳定性，也对沥青混合料的内在摩擦力进行提升；可以通过加入适当的特殊高聚物，提升填充材料的抗裂性能；为了保证材料具有良好的适水能力，应当使用高粘度的沥青材料，也可以在普通沥青材料中添加是合适的聚合物。
2.2强化软土地基的处理
在市政道路施工中，软土地基的处理极为重要。对于软土地基来说，其具备的实际承载能力相对较小、土质强度更低，因此，在外力的作用下，极容易发生变形等问题。在软土地基处理的过程中，可以针对软土层较薄、路基较低的区域添加砂土垫层，也可以结合施工的实际要求完成土质更换。同时，也可以使用反压护道、土格栅等方式完成软土地基的加固。此时应当针对实际土质与施工条件，完成加固方式的确定。通常来说，在对排水路基展开加固时，普遍使用添加砂土垫层的方式完成；在对土质复杂程度较高的路基展开加固时，普遍应用碎石桩、多样加固等方式完成，必要时还需要展开夯实处理。
2.3关注路面摊铺的质量
在沥青路面摊铺施工中，相关人员要重点其质量，保证沥青路面整体的平整度。在这一过程中，需要注意的操作如下：严格控制摊铺机的基准线，将控制控制高程作为核心，可以使用钢丝完成控制；当将厚度作为主要控制目标时，可以使用浮动的基准梁法；要控制施工温度，并关注施工区域温度变化对施工材料温度的影响，沥青路面摊铺中适宜摊铺温度，必须严格控制摊铺机的实际运行速度，避免其速度过快，保证摊铺机连续、稳定、有序、缓慢的运行。
2.4控制碾压环节的质量
除了要关注沥青路面的摊铺质量外，相关人员还要对碾压环节的质量进行控制。当市政沥青路面完成摊铺后，要展开路面检测。通常来说，碾压区的长度为100m，要保证摊铺路面中沥青材料的温度高于初期温度，避免路面中存在波浪。在碾压施工中，要控制压路机缓慢匀速行驶，并将压路机交替中的距离维持在10m。在这一环节中需要重点注意的是，严禁在尚未碾压成型的沥青路面上展开紧急制动、掉头、停车加水、快速起步等操作，且要将振幅与振动频率控制在合理范围内。在初压环节中，应当使用钢轮压路机完成1~2遍的静压，并控制压路机的驱动轮面对摊铺机。完成初压后，需要检查横坡以及路面的平整度，并在检测合格后展开复压。在复压环节中，要结合层厚、混合料等的实际情况，确定碾压机械，一般情况下，在对密级配沥青混合料展开复压时，需使用重型轮胎压路机；在对基于粗骨料的混合料展开复压时，应使用振动压路机；在对层厚度较大的沥青路面展开复压时，必须使用高频、高振幅的压路机。在完成复压后，需要进一步展开终压操作，此时，可以使用双轮钢筒式压路机，也可以使用将振动关闭的振动压路机，并展开大于等于2次碾压，当沥青路面上不存在明显轮迹后方可停止。在碾压环节中，严禁在压路机在折返处出现紧急停车、快速启动等现象，同时，要控制两端折回位置出现阶梯状，保证沥青路面的平整度。
结束语
沥青路面平整度涉及的很广，影响因素很多。施工时要严格控制施工工艺，发现问题及时处理，只有精心组织施工和加强管理，才能创造优质工程。
参考文献：
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[4]罗延庆.贵州地区公路沥青路面施工质量控制研究[D].长安大学，2017.
论文作者:孙凯
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/15
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