摘要：随着社会科技的发展，机械产品的性能的精度要求越来越高，只有跟随社会需求的机械产品才能稳稳地立足于机械行业。在机械加工方面，行业标准的高门槛就要求机械产品的发展提供动力，推动着产品性能不断地提高以适应行业标准，满足消费者对产品的功能要求。提高机械产品精度与性能离不开机械设计与加工工艺，合理的结构设计是产品形成的前提，先进的加工工艺是提高产品精度的保障。本文对机械加工设计中的注意事项进行探讨。
关键词：机械设计；质量；问题；加工
引言：我国在机械设计加工这方面取得了不小的成绩，随着现代社会的发展，各行各业也进行了创新，研发出各式各样的现代化产品，只有跟上时代的步伐，加强管理，对机械设计加工进行完善，才能不被社会所淘汰，我们首先要对机械设计加工的相关内容进行了解，找到其中不够完善的内容，对设计和加工进行改善，提高生产的水平。现在科学技术这么的发达，各项技术也得到了发展，机械设计加工也不例外，对于一些机械设计加工中的问题进行研究和探讨，提高自身的技术水平，对其中的问题，找到合适的解决办法，能够使得机械设计加工中的问题得到有效的解决。
一、机械加工过程中常见的问题
1、零件表面质量稳定性差
零件表面质量直接影响机械零件使用性能及使用年限，零件表面的稳定性进一步决定了零件金属内部质量。根据行业调研资料显示，机械零件表面质量受材料性质及进给量有关。当加工的材料韧性越好时，往往加工后的零件表面越差，这是因为在加工的过程中零件产生了塑性变形，当进给量较大时，这使零件的表面粗糙度越大，还有在加工机械零件时会产生残余应力，当残余应力超过极限时，在金属的表面就会出现裂纹或者断裂，影响金属表面性能。
2、机械加工精细度程度不高
机械产品精细度受到各种因素的影响，首先刀具的选择，机床的选择，转速及进给量的选择都会影响到加工的精细度，然后夹具的设计，工件的装夹方式及加工过程中工件受热变形产生的误差等。在加工过程中误差的来源是随机的也是无法避免的，只有在加工过程中提高精细度才能有效的避免减小误差，确保机械产品质量处于稳定状态。
3、妥善处理降噪，振动及散热等问题
在加工机械产品时由于机器振动导致加工精度降低，振动的产生主要由于机械部件装配时紧固要求不达标，使得部件之间发生间歇运动，降低零件寿命及使用性能。在机械运动过程中由于机械能不能够充分利用，使得少量的机械能量转化为热能释放出去，降低机械效率。目前机械设备主要通过水冷和风冷的方式进行降温。解决噪音，振动及散热等因素主要目的是为了更好的提高机械设备的使用率，促进企业的经济利益最大化。根据机械行业发展和基本国情，确保可持续发展战略的有效实施，更多具有环保的机械将应运而生，将更加有利于解决机械振动，噪声及散热等因素。
4、机械产品性价比较低
由于机械加工过程中效率低的现象，造成加工成本太高，机械产品在市场上竞争力较小，只有合理的解决加工过程中出现的各种因素才能确保产品的效益，从而提高企业的市场生命力。
二、解决措施
1、选材合理
机械加工的第一步就是优选材料，合理的材料可以大大地降低生产成本，提高产品的质量性能，选择材料时要考虑各项性能指标及加工工艺，生产方式等，优选出性价比最高的材料，进而满足市场竞争力和产品整体质量，还能更好地实现产品的标准化。
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2、制定优化的加工工艺
合理的加工工艺是零件加工合格性的重要保证，科学制定机械加工流程不仅保证零件表面质量，而且提高机械零件各项指标，缩小零件加工成本。高效的加工工艺流程是促进零件标准化的形成，甚至可以自动化完成一批零件的加工，确保零件的加工精度，降低人为因素加工出现的不确定因素。因此在机械设计加工时必须优化加工工艺，形成一套效率最大化的加工工艺流程，确保零件精度和表面质量。
3、选择合适的刀具和机床转速
合理的选择刀具和机机床转速在加工工艺中很关键，直接影响到金属零件表面质量，在考虑加工材料的同时，合适的刀具和机床转速可以降低表面粗糙度值和残余应力。
4、选择合适的切屑液
机械零件成型是通过先粗加工再精加工，当粗加工时，进给量比较大，机床转速较低，产生的热量多，温度升高，这时需要选择以冷却为主的切屑液；当精加工时，进给量小，机床转速高，产生的热量较小，为了保证刀具的耐用性需要选择以润滑为主的切屑液。合理的选择切屑液能够保证零件表面的质量，也能提高刀具的使用寿命，进一步提高机械产品的精密程度。
5、选择合理的切削参数
切削在机械产品生产中都会存在的，而且也是重要的内容，切削的参数一定要保持在一个合适的范围，这样才能保证机械产品的表面质量，切削参数是关键的一步，如果出现了问题，那么整个机械生产就会出现问题，机械生产的质量也得不到保证，加工的时候，要保证表面的质量，对加工的精确度要进行严格的要求，在进行切削时，一定要仔细，保证切削的参数准确，放慢切削的速度，一点点的进行，还要保证振动、工艺系统的刚性给切削工作带来的影响，总之，就是要保证切削环节的准确性，这样就能够使得机械设计加工表面的质量得到保证。
6、润滑剂的使用
润滑剂在机械生产中是常见的东西，它能够使得机械设备更好的进行运转，减少摩擦带来的误差，润滑剂能够改变机械表面的光泽度，使得机械设备的寿命更长一些，从而保证各项工作的正常运转，机械设备时间久了之后就会非常的迟钝，所以，润滑剂的使用是非常有必要的，这样就能够加强生产的质量和效率了。冷却性能和润滑性能是润滑剂的两大特点，它能够使得切削给机械设备带来的磨损的损害降到最低，保护机械设备的表面，还能够使得机械设备表面更加的润滑，从而发挥更好的作用。减小切削带来的损害，润滑剂的作用就是防止切削给机械设备带来的各种损害。从而保证机械加工能够顺利的进行，切削工作给机械设备带来很多影响，润滑剂的使用大大的避免了这些影响，从而提高了产品的质量。
7、使用合适的刀具
刀具的使用也是非常有说法的，它对机械产品的表面影响较大，所以，弧形较大的道具对机械产品表面的损伤还小一些，保养好刀具的光刃度，这样能够使得加工的机械产品能够与刀具充分的融合在一起，这样在使用起来就更加的方便好用，合适的刀具对机械产品的质量也会有很大的影响，所以，为了保证机械加工的质量，我们要从各个方面对机械产品进行保护，以来确保产品的质量。
结束语
在竞争激烈的市场经济下，机械产品质量的高低直接决定企业在行业的竞争力。机械产品质量的影响因素主要出现在机械设计加工过程中，例如材料选择，工艺设计，切血液的选用及处理振动，噪声和散热等。这些因素的存在直接或者间接影响机械零件表面质量与精度等级。企业竞争力要想稳定的立足于行业前列，必须重视上述问题，合理的选择材料，科学的制定加工工艺流程使之尽可能成为标准化，合理的选择刀具及机床转速。但是在机械加工过程中还会遇到各种各样新的问题，需要在实际工作中全面分析，优选合适的解决方案，针对性的解决问题，提高机械产品质量，精度及性能，才成提高企业的核心竞争力，实现企业效益最大化，推动企业可持续发展。
参考文献：
[1]张衡.机械设计加工注意事项探析[J].山东工业技术，2019（11）：43，68.
[2]郭涛.机械设计加工中的材料选择问题探讨[J].南方农机，2019（07）：95.
论文作者:于碧寒
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/9
标签：加工论文; 机械论文; 产品论文; 表面论文; 零件论文; 质量论文; 刀具论文; 《基层建设》2019年第25期论文;