神南产业发展有限公司 陕西省神木市 719300
摘要：伴随着国家经济水平的不断提升，社会发展对煤炭资源的需求量持续增加，这就对煤层生产效率提出了更高的要求。而在矿井实际生产中，机械电气设备的使用实现了对生产效率的显著提升，对矿井综合效益的充分发挥有着积极作用。其中，矿井机械电气设备自动化调试技术作为保障机械设备稳定、安全运行的关键技术手段，有着巨大的应用价值和广阔的发展前景，因此积极探究矿井机械电气设备自动化调试技术的应用对矿井发展意义重大。
关键词：煤矿；机械电气设备；自动化调试；调控模式
中图分类号：TD67 文献标识码：A
引言：
随着机械电气设备应用的日益普遍和设备自动化程度的不断提升，矿井机械电气设备自动化调试技术对矿井生产的重要性也不断提升。在矿井生产中，矿井管理者应当重视相关问题，立足生产实际，积极组织技术人员对机械电气设备自动化调试技术开展优化探究，同时构建完善的员工培训体系，通过对员工的定期培训，不断提升职工综合素养，从而真正为矿井机械电气设备的高效运转提供全面保障，为矿井综合效益的持续提升奠定根基。
1煤矿机械电气设备自动化调试的意义
煤矿机械电气设备自动化调试技术是一种与传统煤矿开采技术截然不同的新型的自动化技术，在实际的发展之中电气设备自动化调试技术小效率比较高、安全性能优良以及可以大大提高煤矿运行安全性。由于煤矿机械电气设备自动化调度技术可以自动智能地控制和掌握煤矿开采工作，因而随着煤矿机械电气设备调式技术的不断自动化，且技术可以满足国家提出的可持续发展战略，其出现不仅可以使得煤矿运行效率大大提高，还可以使其发展进度加快。
2自动化调试技术在煤矿机械电气设备中的作用
首先，提高机械设备的适应能力。煤矿机械设备电气自动化调试系统是信息技术与智能化技术的有机融合。要实现各类煤矿机械电气设备的自动化调试，就必须在相关设备上安装传感器，通过传感器向控制中心发送设备的相关信息，可以实现信息发送的实时性，设备管理人员可以及时了解设备的运行情况，以做出对应的控制指令，大大降低了煤矿机械设备故障率。其次，提高井下运输的工作效率。我国的煤矿储藏量十分可观，随着煤矿行业的不断发展，煤矿业逐渐成为国民经济的支柱产业。但是在实际的煤矿生产过程中，煤矿运输是阻碍煤矿产业发展的重要瓶颈因素，尤其是井下运输，因为缺少先进的井下运输设备导致煤矿生产需要投入大量的人力物力，不仅工作效率低，而且也导致安全事故的发生率不断升高。最后，提高了煤矿生产的监管效率。由于煤矿的主要生产流程都是在井下完成，比如开采、运行，因此井下工作的监管存在一定难度，管理人员不可能实时守在井下监管各个环节。安全监控系统为井下生产流程的安全生产提供了有效的技术支持，其包含网络化监控系统、煤矿生产质量监控系统及工作人员监控系统等，可以从各个方面对井下生产过程实施全面监控。
3电气设备自动化调试技术的控制方法
3.1新型的调试模式
通过新型设备调试方法的运用，不仅仅能够使得电气设备的自动化调试控制方面的效益提高，同时还可以获得相较于传统调试方式更大的经济效益，更安全的系统，以便实现更有效的控制，因而，新型调试方法的实施可以使得程序的操作效益更加，有效增强机械电气设备的综合效益，进而获得更简单、更加直观的操作模式，使得对人力物力的消耗大大降低，满足现代煤矿企业对于电气设备自动化的需求。
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3.2电气设备自动化调试的控制方式
在实现煤矿机械电气设备的自动化调试技术的实现过程之中，负责监理的公司必须要控制好工程质量，构建出一个相对比较完善的电气设备质量安全体系，使得整个工程的安全系数大大提高。尤其是在实际的管理过程中，必须要把好每个环节，例如材料环节、设备采购环节之间的协调，及时的掌握设备的工作状态，进而可以进一步增强设备的整体效益，满足现场施工的切实需求。实现企业对于现有设备的整顿和及时调整。龙外，为了使得现场的治安管理工作可以得到进一步的提升，环卫人员必须做好门禁管理，落实好香坊工作，做好零部件的加工工作，从而可以满足煤矿企业机械电气设备的工作需求，获得最大的效益。
4电气设备自动化调试技术的注意事项
4.1完善启动及操作作业模式及配置
电气设备通常会通过自锁的启动装置实现对设备启停的控制，这个过程中，如果要保证调度中心实现高效、多元的设备控制，必须要设置至少两台以上的电气装置及相关配件，才能保证煤矿安全生产顺利进行，因此煤矿电气设备通常都具备自动调节、手动调节两种控制模式。在自动化调试工作中通常按照自动化控制线路进行，操作模式固定，如果设备运行中出现一些突发情况，这种机械化的控制模式就无法实现及时、有效的处理，因此需要配合手动调度。
4.2 积极引进信息化技术
在煤矿机械电气设备运行过程中，电气设备的相关装置、配套设施可能会出现信号灯颜色不统一、音色间调不同等，会对电气设备的故障判断产生影响。并且电气设备的系统内部警示信号多通过数字信息技术进行传输，虚拟的数字化技术易受到外界环境因素的干扰，比如设备自身的性能、网络环境的稳定性等，这些均会影响到电气设备信息传送的稳定性，导致控制人员无法及时了解事故的发生情况。针对这种情况可以在信号回路中安装状态调整设备、储存装置等，可最大程度上减少自动调试设备自身出现的线路故障及内部系统故障。
5机械电气设备自动化调试配套措施分析
5.1确保电气设备的安装和调试符合规定
企业在开展机械电气设备的安装与调试作业时，必须依照有关规定进行规范的招投标，同时对所有投标单位均进行严格、翔实的资格审查，确保其具有良好的资质和施工能力。同时，在签订安装、调试合同时应当先要求调试单位足额缴纳保证金。在开展安装调试工作时，应当严格遵循“先静态、后动态”的原则。这里的“静态”概指发现故障后切断电源并开展检修的状态，“动态”概指通电滞后进行检修的状态。在实际的调试作业中，大部分机械电气设备均不可在发现故障后马上通电检修，以防故障范围的人为扩大，损坏更多的组件。这就要求在针对故障设备进行通电操作前，先对其电阻性进行测量分析，确保电阻性完整良好后才能正式通电检修。
5.2规范运行与维护时的质量管控
机械电气原理对于任一电气设备的运行维护作业都是不可忽略的基础性要点，特别是机电一体化的实现，也必须在机械与电气的有效配合下方能达成。一般而言，当一设备的机械组件出现故障时，与其相关联的电气系统往往也会受到影响，从而导致电气组件应有功效无法充分发挥。有鉴于此，在开展设备调试作业时，要能够透过表象看实质，对电气故障的真正原因进行辨析，明白有些故障并非由电气原因引起，而可能是由机械故障引起。这就要求在进行故障检修时，应当先开展全面的机械故障排查，在确定不是机械故障后方能进行电气故障检修。
结束语：
煤矿产业必须要加强经济的发展，积极发展站电气设备的科学性，合理使用自动化调试技术，明确设备操作目标，可以大大提高机械设备的运行效率，进一步提高设备的操作功率，最终提高企业的经济效益。
参考文献：
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[4]刘增章.浅析煤矿机械电气设备自动化调试技术[J].山东工业技术,2015(13):164.
论文作者:项榆
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/5/20
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