摘要：随着铸造行业向机械化、电子化和智能化方向的不断迈进，使我国铸造装备和工艺技术水平得到了不断的提高。由于许多铸造企业在技术管理上过于粗放化、存在很多的薄弱环节，严重制约了我国铸造行业的健康发展。为此，本文就铸造企业技术管理的必要性进行分析，明确了铸造企业技术管理的内容，并对铸造企业技术管理方法进行深入的探析与研究，以期能够提高铸造企业技术管理水平，促进铸造行业的进一步发展。
关键词：铸造企业；技术管理；管理方法
一、铸造企业技术管理的主要内容
在铸造企业的技术管理中，主要包括以下管理内容：其一是新产品开发管理。在新产品开发管理过程中，需要进行铸造工艺报价核算，根据拟定出的工艺路线规划好合理的铸造工艺成本。依据图纸、技术要求和质量标准等技术文件，开展铸造工艺可行性分析和可靠性研究。明确其工艺流程，识别出产品的特殊特性和过程特殊特性，并制定出材料清单、过程流程图、潜在失效模式和后果分析、控制计划以及作业指导书等文件。通过对铸造工艺浇注系统和模具的设计管理，以及造型、熔炼、浇注等工序的技术性支持和管理，实现新产品开发技术管理；其二是研发项目管理。对研发项目的计划、研发方案、试验和验证等相关信息进行系统的统计、登记、总结等管理活动；其三是技术档案管理。对铸造企业中的各类技术资料、研发档案、工艺图样、工程信息和作业文件等进行编制、发放、保管、接收等；其四是设备技术管理。指导设备管理人员和生产技术人员对关键设备开展科学的保养、维修、检验等管理活动；其五是原材料检验。检验人员应按照原材料检测作业指导书对铸造工艺所需的原材料进行检验，并将检验结果反馈给生产技术人员，为铸造熔炼过程配比、造型材料制备等工序提供原材料基础数据；
二、铸造企业技术管理方法的探析与研究
1.应用专家系统进行铸造缺陷分析和控制
对于铸造企业来说，之所以要进行科学的技术管理，主要目的是为了避免和尽量减少铸造缺陷的产生。在以往的铸造分析方法中，大多是将现有的铸件缺陷作为关注点，利用金属学和铸造工艺学作为分析理论，并借鉴专家和学者的经验来进行。不过，由于铸件的生产过程十分复杂，有着许多相互影响因素，这也使人们在对铸造缺陷进行分析时，往往需要消耗大量的时间、人力和物力，并且即使铸造缺陷得到解决，也很难分析到产生的根本原因和掌握关键的纠正措施，这也使铸造企业的技术管理存在很大难度。
虽然在近些年来铸造工艺CAD和铸造工艺数值模拟技术取得了长足的发展，但由于铸造工艺涉及多学科领域知识，相关因素众多且关系相对复杂，在实际生产中，以往的经验显得非常重要。这些规律和经验往往又是对多种影响因素综合作用的总结与归纳，难以用一种固有的模型和理论进行系统的描述。而具有人工智能的专家系统可以对复杂情况加以推理和判断，模拟铸造专家提供工艺设计方案、铸件缺陷诊断和预防缺陷产生的决策过程，使设计和优化后的铸造工艺更为合理。
在应用专家系统时，应采取以下实施步骤：其一是利用专家系统中的数理统计学原理，通过分类统计生产工艺中存在的铸件缺陷类型，深入分析铸造工艺设备和铸造缺陷之间的关系，明确对应的纠正措施。通过数学、金属物理学、铸造工艺学以及统计学等理论知识的综合运用，构建专家系统的数学模型，并通过模块化设计方法对专家系统进行设计，包括模型库、人机对话、数据库、统计与分析模块、知识库以及缺陷预测与诊断等等；其二，根据专家企业外部环境或外生变量角度上的，很少被包括在企业管理的范畴之内。随着信息技术的不断发展，经济全球化和一体化的进程加快，市场的深度与广度不断被拓展，企业、顾客、供应商、监管方之间的联系更加紧密，利益相关者的需求能否得到满足，与企业的生存发展息息相关。
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2 统计管理
统计管理功能主要实现的是对仓库中的库存信息进行统计，为用户提供更加可靠，实时的数据信息，从而更加方便的进行管理。而统计的信息通过日志的方式展现，其中共有 Android端业务日志和服务日志两类，这里着重介绍 Android 端业务日志。用户在使用智能手机客户端进行对铸造企业中的仓库进行操作后，系统会在 Android 手机的的根目录下建立一个“ Android端业务”的文件夹，点击进入后里面会显示出根据用户操作时间生成的 txt 文件，记录当天用户对仓库中的各项操作。用户可将文件导出到电脑中，业务日志文件的记录格式为操作名称，用 json 格式存储的实体字符串，例如铸件入库失败时，就会产生如下代码：MADANPUSHCASTING [ ｛ "Type"："luomu"，"Model"："1"，"Specification"："20*20"，"Batch"："15"，" Price"："0.2"，"Quantity "："3000"，"Date"："2018-10-2517：59" ｝ ]在网页端，用户则可以通过导入日志的方式，将记录的日志进行导入上传，服务端将会调用 DataOpera-tionFromMobile 类的方法，进行解析日志后，调用该数据并且存入数据库中。3.内部质量损失成本的改善第一，针对分析评价中识别的问题，制定方案，层层落实控制目标。明确重点管控环节，逐级落实责任，全力保障措施落地；第二，落实措施回头看，做好降损经验总结。重点评估措施落实取得的效果和存在的不足，完善措施的针对性和全面性；第三，强化 ERP 的数据支持和监控作用，实现内部质量损失分析的全方位和立体化；持续完善操作流程，深化技术、生产、质量部门对生产管理环节的介入程度；第四，持续改善工艺和铸造现场环境，借鉴先进技术和管理经验，全面实现各项先进管理工具和管理方法的本土化应用，完善制度建设和过程控制；第五，铸造水平提升关键因素在人，继续引导和激励全员参与质量提升活动的积极性，创新人员管理和考核激励模式，使精益理念深入整个企业，通过完善工艺流程和过程控制将经验固化，形成良性运转，提升铸造水平，降低质量损失成本。
4.个体防护及应急
为保护员工避免职业病风险，企业需为每名员工发放相应的个体防护装置。对于打磨、碳刨岗位应为每名员工配备专门的防噪声耳塞与耳罩，定期组织相关岗位员工进行噪声的职业健康检查。合理安排工作时间，切忌长时间处于极度嘈杂的环境，最大限度避免噪声危害的发生。对于控制室员工，则需配备防毒面罩与防酸碱眼镜。对于高温作业岗位，企业应制定应急管理措施，减少员工高温作业的时间，企业还应为员工提供诸如通风服、水冷服一类的防热防护，高温季节提供防暑降温食物，以最大限度降低职业中暑的问题发生。
结束语
对于铸造企业来讲，做好技术管理工作是非常必要和关键的，而这就需要铸造企业充分明确技术管理工作中的主要内容。通过专家系统的有效应用对铸造缺陷进行科学的分析与应对，积极运用信息化技术实现重要信息的内部各系统之间的共享，同时要进一步重视技术管理人才的有效培养，加强铸造车间中各类硬件设备的维护与管理。只有这样才能进一步提高铸造企业的技术管理水平，进而加快我国铸造行业向全面智能化进军的步伐。
参考文献：
[1] 张初阳.我国铸造企业管理实施ERP的必要性[J].现代商贸工业，2018，39（28）：29-31.
[2] 彭淑燕，王可.基于 Android 系统的电商仓库管理系统 [M].北京：自动化应用出版社，2016.
论文作者:付伟龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/18
标签：企业论文; 技术管理论文; 工艺论文; 专家系统论文; 缺陷论文; 技术论文; 方法论文; 《基层建设》2019年第28期论文;