摘要：煤矿安全平稳生产前提是矿用井下设备的可靠运行，由于井下设备组件复杂性和工作环境恶劣，致使井下设备时常会发生大大小小的故障，严重影响矿井生产效率，所以需要掌握一些故障的诊断技术和维修手段来保证设备的正常使用。鉴于此，本文对煤矿井下设备故障诊断技术应用进行分析，以供参考。
关键词：井下机械设备；故障诊断；应用
引言
井下设备可靠运行在煤矿安全高效生产中有着重要的意义，井下设备发生事故会给煤矿带来额外的人力、物力和财力上投入，使用先进故障诊断技术，对设备运行过程参数的动态变化进行监测监控，可以实现对设备故障进行提前预报，避免生产事故的发生。在事故发生后，也可以及时地找到故障点和发生的原因，采用相应的措施进行补救，实现设备安全可靠的运行。
1煤矿井下设备故障诊断维修重要性
煤矿井下设备故障诊断与维修可以提高煤矿井下设备的工作效率。煤矿井下设备的运行是为了提高经济效益。煤矿机组井下设备的需求正在迅速增长。设备的有效故障诊断和维护是保证设备高效连续运行的必要条件。还可以延长井下设备的使用寿命。目前，井下设备的维修管理主要采用预诊断方法。故障发生前后，应根据设备运行的实际要求进行必要的维护。主要功能是保证设备的正常运行。延长井下设备的使用寿命，为机组创造更多的经济效益。在井下设备的运行管理中，应用科学合理的故障检测模式，可以准确预测故障位置，快速维修。这些是保证设备正常运行的基本要求，也有利于后续煤矿生产的顺利开展。
2井下机械设备维修种类
2.1预防性维修
故障发生具有一定的突发性，强制性的停机会给企业带来一定的经济损失，而预防性维修可以有效地弥补事后维修缺陷，在设备发生故障之前就对其进行维护，较好地防止了零部件发生故障失效情况，但是目前这类方法主要依靠技术人员的经验，具有一定的盲目性，需要投入大量的人力和物力进行大面积检修。
2.2主动预防性维护
该方法与预知性维修对设备正常运行情况进行监测。不同点在于主动预防性维护侧重监测导致机械设备发生故障失效的系统根源性参数，从而采取措施来保证设备进场运行。
3井下机械设备故障诊断方法
3.1温度在线监测诊断法
机械设备使用过程的温度如果超过了一定值，那说明出现了故障。在易生成高热量的零部件位置安设温度传感器，并时刻观测温度的变化情况。通过数据反映的情况，来判断设备的运行情况，可以及时地发现并预判故障的发生。该方法的优点是能够快速灵敏地反映出设备故障发生与否，缺点是对拥有电气系统设备的故障诊断效果准确性还不够，这就对热电偶传感器设计和制造提出了很高的要求。
3.2振动检测诊断法
机械设备在运行过程中会产生大大小小的振动，在一定范围值内振动都是正常的，如果检测振动的特征量超过了该区域值那就属于异常振动，那么就可以认为该设备的运行处于异常情况或者存在故障隐患。根据此特征，使用振动检测技术监测监控井下机械设备的振动情况来反映设备运行正常与否。该技术实施起来较为便捷，数据变化规律可用曲线图显示，因此在工程实践中得到了很好的应用。
3.3油液磨屑及铁谱分析法
金属零部件因机械设备运转的相互摩擦而产生磨屑，并落入至缝隙中的润滑液里。铁谱分析就是将这些磨屑颗粒分离出来并进行理化分析，进而判定机械设备是否处于异常运行。铁谱分析的原理使含有磨屑的润滑油通过磁场，磁场的高磁场力会将铁屑从润滑油中分离，根据颗粒大小将铁屑依次沉淀在基片表面，用以观测分析。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆最后利用铁谱显微镜进行微观观测，使用光密度测量仪对磨屑的分布进行定量分析，最终根据磨屑颗粒的成分、大小、形状、和浓度来反映出井下机械设备的磨损位置、磨损程度和磨损的原因。
4煤矿井下设备故障维修技术
4.1进行定期性计划诊断与维护
对煤矿井下设备的定期诊断和维护要求更高。与生产后诊断和维护来说相比，诊断和维护的定期计划是强制性的。这种维修方法准确、全面。一般来说，定期维护是根据煤矿井下设备生产周期的要求进行的。该方法的维修周期根据具体工作要求分几次确定。在机械设备故障诊断与维修过程中，技术要求相对较低，是一种机械维修方法，它缺乏灵活性。例如，在生产过程中，许多井下设备不会引起故障和问题，但由于有关规划的规定和要求，必须对设备进行检查和维护，对井下设备进行检查和维护，必须暂停设备和电子设备。这种维修方法一方面影响生产效率和进度，另一方面又不合理，不能及时发现和预防井下设备故障。
4.2引进先进的设备和技术人才
煤矿企业要想营造一个安全的开采环境，就必须要引进先进的设备和技术人才。因为煤矿开采具有一定的危险性，还有就是目前煤矿开采的设备还是比较陈旧的，所以就必须要改进方法。为了更好的使用先进的设备，煤矿企业必须要引进设备、技术、人才等等。培养和提高他们的技术，更好的为煤矿开采创设良好的工作环境。
4.3积极提升安全科技的投入和人才培养力度
要想确保煤矿开采的安全，则应当要积极构建起科研平台，并且积极运用先进的科学技术成果，推动机械化以及智能化煤矿开采的发展。此外，煤矿企业还应当要逐步树立起先进的发展理念，转变转变煤矿生产为集约型产业发展。而且，需要强化作业人员的专业培养力度，深化其对安全生产的认识，提升作业人员的技术操作水准，对生产过程进行规范，降低安全事故的发生几率。
4.4加强监管保障安全
任何工作都要将安全放在首位，煤炭工作过程复杂危险，更要提高安全保障能力。良好的监察制度是煤炭工作安全性能的重要基石，因此企业要不断地完善发展，采取合理的措施进行整改加强，另外，管理人员在监察工作中的作用很大，企业要高度重视，从以下方面着手：第一，提高管理人员的水平素质，确保管理人员在出现问题时有足够的能力解决，同时要定期的组织培训，让管理人员、企业员工都共同进步。第二，不断地完善监管制度，只有完善的制度才能严格要求，奖罚分明可以提高员工的工作积极性，提高工作效率。第三，将有关的责任落实到人，可以展现员工们的责任感，进而提高工作质量，保障生产安全。
4.5先进材料的应用
煤矿的安全生产需要机械设备可靠运行来保障，而设备原材料决定了机械设备的可靠性，机械设备发生故障失效的原因主要有两种：第一种是设计上的缺陷使得机械设备的强度不够；第二种是磨损、氧化腐蚀、疲劳失效。针对井下采掘机械设备来说，磨损是其主要故障失效原因，尤其是在挖掘机腹带板、输送机牵引链位置。目前先进材料在制造业地位越来越高，将高强度的聚合材料和复合材料使用在井下机械设备的核心部位，在减轻设备重量的同时也能够弱化设计缺陷，提高其可靠性。
结束语
煤矿井下设备在正常工作的过程中极易发生严重的故障问题，给正常作业生产带来不良的影响，这与日常的维护保养不到位、管理不善以及长期的高负荷运行存在直接的管理，需要提起足够的重视，应用先进科学技术来进行故障的检测和诊断，及时发现故障问题，采取有效的措施解除故障，确保煤矿生产的继续进行，促进煤矿产业的发展。
参考文献
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[3]郭震.故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用[J].能源与节能,2017(12):167-168.
论文作者:张永
论文发表刊物:《电力设备》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/22
标签：井下论文; 设备论文; 煤矿论文; 故障论文; 机械设备论文; 发生论文; 故障诊断论文; 《电力设备》2020年第1期论文;