摘要：电能计量中最为重要的装置就是电能表，其次是用电客户与供电企业间进行电能交易以及电费结算的依据。随着计量资产管理规范化、集中化和电能表集中检定的实施，使得原有电能表的人机检定和人工管理模式已经不能满足现今社会需求。因此，电能表自动化检定及信息化管理水平的提高，可以减轻工作人员工作量的同时提升工作效率。
关键词：智能运维；电能表检定；智能仓储
随着数字化、智能化电网的升级，对于数字化计量提出了更高的要求，使得传统电能表已经不适用于现今生活，而电子式电能表将取代其原有位置，从而满足现今数字化计量的需求。电能表电能计量的准确、客观性，直接影响着供电企业和用电用户的经济利益。因此，本文通过对电能表自动化检定和智能仓储系统的智能化运维进行应用研究，从而使我国电能表检定及存储问题可以有效改善。
一、电能表自动化检定的基本原理
电能表自动化检定的基本原理是通过我国电能计量标准表法，进行电能表进行检测。标准表法是通过对比标准表测量的电能与被检表所测电能之间存在的差距，对被检表的相对误差进行确认。在电能表检定中最为重要的也是计量误差检定项目。因此，在计量误差检定过程中要严格按照相关检定标准进行操作，保证被检表相对误差合理。在进行电能表自动化检定过程中，需要保证标准表和被检表在连续运行，选取的高频脉冲数一定要在被检表输出N个低频脉冲后进行选取，然后根据预置的高频脉冲数进行比较，从而根据相关公式对被检表的相对误差进行确地。与此同时，在电能表自动检定过程中进行大规模批量检定时，要对检测的电能表的每一个工位，运用统一标准装置下输出的标准源进行电能表的同时段的检测。
二、智能仓储系统智能化运维的优势
智能化仓储系统是由堆垛机、立体货架、出入库系统、计算机监控系统、管理系统以及自动控制系统和相关辅助设备共同组成的智能化系统。采用先进的集成化物流理念设计，通过先进的控制、总线、通讯与信息等先进技术，对各类设备的动作进行协调，从而实现自动出入库作业。智能仓储系统的智能化运维的具有的核心优势，一是，规范化的仓储作业流程，使得每一步作业的生产力得以有效提升；二是，实现全过程的实施跟踪，全程掌握作业信息；三是，仓库的科学规划，使仓库达到最大利用空间；四是，先进的仓库运行模式，实现高效作业。
三、电能表自动化检定及智能仓储一体化系统
电能表全自动化检定及仓储智能仓储系统智能化运维，需要通过开展电能表全自动化检定及仓储智能管理系统的一体化应用来实现。而电能表自动化检定与智能仓储一体化系统则是由电能表自动化检定系统、智能仓储系统、检定调度平台所组成。电能表自动化检定系统的主要装置是电能表自动检定装置以及物流自动化流水线；只能仓储系统主要是由电能表自动出入库机械人与仓储区共同组成。检定调度平台是两大软件系统所构成，分别为电能表自动检定控制系统及仓储智能管理系统，二者通过无缝链接技术，实现二者的深度兼容的同时完成信息共享。
（一）自动化检定系统的硬件原理
随着我国电能表检定的大规模、集中化，原有的检定方式已经不能适应于险境电能表检定。因此通过提升自动化检定系统的硬件，使其可以提高检定效率已经成为现今自动化检定系统升级优化的首要工作。通过采用无缝链接技术将机器人、物流自动化传输线、耐压装置、自动接、拆线装置以及通信检测装置等模块进行组合，从而实现自动化集中控制。通过安装FRID传感器与每个自动化流水线节点，对电能表在自动流水线作业时的具体位置进行准确定位，从而保障自动化流水线工作的顺利进行。
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（二）智能仓储系统设计原理
智能仓储系统是由立体仓储区、堆垛机、机器人、出入库辅助设备以及智能管理平台、库前输送系统、视频检测系统共同组成。智能仓储系统的仓储流程大体为，仓储的到货区存储到货的整箱电能表，而待检的电能表要从到货区转移到待检区，然后将待检的电能表在周转箱中，通过堆垛机和机械臂将其直接通过自动传输线，输送到检定实现室出入货口，而在检定结束后让电能表送回周转箱库。在自动化传输线上安装IC信息扫描装置对扫描电能表所在的位置，从而解决电能表准确放入仓储中对应位置及对于在仓储中电能表提取的难题，实现准确对仓储内电能表的信息监管。于此同时，加装FRID识别标签在立体仓储的每个存储单元的入口，从而实现电能表、表箱、存储单元的整体信息共享，及电能表检定的远程精准定位。
（三）自动化检定系统与仓储一体化系统软件设计原理
自动化检定系统与仓储一体化系统在软件设计过程中，要以检定和仓储两个系统功能最为基础进行一体化设计，同时将自动化检定调度平台与智能仓储系统、自动化检定控制系统、自动化流水线智能监控系统、营销系统、机器人智能控制系统采用模块设计理念，保证各个系统模块可以独立运行的同时可以紧密相连达到高度集成化。在进行软件设计时，需要运用同一标准开发每个系统模块，使各个系统模块深度兼容的同时达到无缝链接。
自动化检定与检定与仓储一体化系统软件在进行工作时，首先检定任务下达到检定调度平台，而后检定调度平台在接受任务后转发仓储智能管理系统、自动检定控制系统、机器人智能控制系统。在任务下达到各系统后，由推垛机运行到仓储中电能表的准确位置，让后把被检表的周转箱通过机械臂把其放置于堆垛机上，而后运输到机器人处进行单相拆垛，而后送入物流自动传输线上，由下一机器人将被检表从周转箱中取出，并进行电能表的检定，物流自动传输线把空箱运送到电能表检定下线回库区处，等待被检测的电能表将其组箱完毕后再由机器人及堆垛机送回相应的仓储区。电能表检定测试结果会在其测试结束后，自动上传至检定调度平台的数据库中进行数据对比，检定调度平台根据电能表的数据与相关标准值进行对比，对于电能表的合格与否做出判定，在把相应的信息传输到检定流水线的机器人，机器人通过信息的扫描将不同的周转箱进行组箱，在组箱过程中，机器人要将扫描的周转箱信息实施传输到仓储管理系统的数据库。
结束语
电能表全自动化检定与仓储智能化管理的无缝链接，不仅降低了工作人员的工作量，同时提升了电能表的检定效率，并使仓储管理更加清晰明了。本文通过对电能表全自动化检定和智能仓储系统智能化运维的优势，以及系统一体化的设计原理以及操作流程进行简要论述，使我国电能表全自动化检定及仓储智能仓储系统可以实现全方位智能化运行。
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论文作者:王超,李雪城
论文发表刊物:《电力设备》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/22
标签：电能表论文; 系统论文; 智能论文; 机器人论文; 作业论文; 堆垛论文; 电能论文; 《电力设备》2017年第13期论文;