摘要：在项目建筑施工过程中，必须正确使用液压设备并及时对液压系统进行维护，以提高设备使用寿命，保证施工过程中液压系统功能的正常发挥。论文就建筑机械液压系统的使用、维护以及注意事项作了详细介绍，以进一步提高我国建筑机械液压系统的运行稳定程度，保证项目建设质量。
关键词：建筑施工；施工机械；液压系统
随着当前建筑和市政工程施工增多，施工中需要越来越多的机械辅助完成各项施工，有利于减少施工量、降低施工成本、提高施工效率。但施工机械优势的发挥，需要以机械高效连续应用为基础，而液压系统是机械的重要系统，一旦出现故障就会影响机械正常应用。因此，有必要结合建筑施工机械液压系统基本情况，对其维修维护工作进行探究。
1.建筑机械液压系统的使用
液压系统操作人员必须进行岗前培训，熟练掌握液压系统的运行原理、液压系统各组成部分的功能以及系统各调节装置功能，例如液压系统阀门转动方向与系统压力调节、流量变化变化之间的联系、各种阀门的工作原理等[1]。在全面了解液压系统组成结构的基础上，才能理解并掌握系统操作要求与操作要领，准确操作液压系统，保证项目建筑施工顺利进行，确保项目建设质量。在建筑机械液压系统的使用中，我们应注意如下事项:
1.1 保证机械设备运行平稳
项目施工过程中，机械设备运行情况对液压系统运行有重要影响，粗暴的机械设备运行情况导致系统冲击负荷时大时小，变化速度快，不利于液压系统的运行稳定。液压系统中冲击力过大或冲击力变化幅度较大时，容易造成液压系统元件如阀门或油封等在高压力下损坏，导致高压油与输油管道的连接部位出现漏油现象或爆裂现象，同时由于系统压力过大导致溢流阀动作频繁造成系统油温上升，不利于液压系统安全与稳定的运行。
1.2 注意液压系统噪声
在液压系统的使用过程中，应时刻对液压系统运行情况进行监测，尤其注意液压系统元件中，泵或者溢流阀是否出现气蚀或溢流的噪声。液压泵运行过程中发出气蚀声音后应对液压系统进行排气，如果排气后噪声没有消除，必须停止液压系统运行，查明发出液压泵发出噪声的原因并排除故障后方可启动液压系统。系统运行中，溢流阀出现溢流噪声，并且系统执行元件出现无工作负荷动作缓慢的现象，应立即停止液压系统运行，并对系统进行检修。
1.3 完善液压系统操作制度
液压系统的操作必须严格按照操作规章进行，在操作人员进行交接时，必须对液压系统进行全面检查，将系统运行情况如实交接给接班操作人员，保证按照规章制度完成交接过程。操作人员进行交接时，应检查液压系统是否发生泄漏、液压系统高、低压油管连接是否可靠、液压系统元件连接是否发生松动、液压系统油箱油位是否符合系统运行要求等。
1.4 保持系统运行适宜油温
液压系统油温过高对系统正常运行有很大的影响，例如油温过高导致液压油粘度降低，导致系统工作效率较低并容易造成液压油的泄漏；系统油油温过高导致润滑油强度降低，润滑功能下降，加快了液压系统元件的磨损；液压油温度过高加速了液压油的氧化，导致油质恶化加快；液压油温度过高对系统油封和胶管等也产生了不利影响，加快了胶管和油封的老化程度。液压系统运行适宜的工作温度一般在30℃至80℃左右，系统操作过程中，应对系统油温进行实时监测，保证系统油温处于合适的温度，确保系统安全稳定的运行。
1.5 控制系统油箱气压和油量
液压系统运行过程中，对系统油箱内的气压进行实时监测，保证油箱压力处于系统使用说明书规定的油箱气压范围内。过低的油箱气压易导致油泵吸油不足并容易损害油泵，过高的油箱气压则容易导致系统漏油或低压油路爆裂等现象。因此，在系统维修或油箱换油后。应及时进行检查，油箱气压合格后再启动液压系统。
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2.建筑机械液压系统常见故障模式及规律
2.1故障模式与故障致因盘根错节
一个故障模式有多种致因，而一个故障致因会引发多种故障模式，而同时，引起一个故障模式的致因可能是另一个故障模式。例如造成“液压系统无压力或压力不足”的致因多种多样，而其中一个致因“油温过高”，本身又是另外一个故障模式，其致因又多种多样[2]。总之，“症状”与“病因”之间存在各种各样的重叠与交叉。
2.2故障的不确定性
由于液压系统的特殊性，很多元件都安装在系统内部，发生故障后，难以像排除机械故障那样直观检查，同时液压系统之间相互关联性很强，具体的故障部位很难界定。而系统在运行中，会受到各种各样随机性因素的影响，同一故障现象的致因，可能发生在液压油、元件，可能是操作使用过程中产生的问题，也可能是加油、安装、维修中不当动作引起的。
3.建筑施工机械液压系统的日常维护保养
确保液压系统运行的持续性和稳定性，做好维护保养至关重要，特别是确保油液质量合格、数量足够，因为液压油造成的系统故障约占70%以上，良好的油液可以发挥较好的润滑性、耐磨性、粘温性、抗氧化性，确保系统正常运行，并做好油滤等附件定期清洗和更换工作。渗漏不仅会造成油液浪费，还增加了故障概率，而渗漏主要是由于过振造成接头松动、密封件磨损失效以及油温过高橡胶密封失效等造成。这些原因都可以通过日常维护保养予以最大限度的预防。
3.1 强化使用培训
对机械设备，在具体操作前要对人员进行培训，确保操作人熟练掌握液压系统运行原理、明晰各零部件功能，重点掌握阀门转动方向与压力调节、流量与压力变化之间的关系等，能熟悉操作要领，准确操作，防止因违章作业、违规操作引发故障。
3.2 合理选择液压油
要确保使用质量合格、无杂质的液压油，确保在油液通过系统的阻尼孔、缝隙式阀口等紧密零部件孔隙时不会产生堵塞，避免出现油液循环不正常、阀门无法密封、元件运动受阻等问题引发故障。要确保使用精度符合要求的油液，避免不同精度油液的混用，对油箱要确保密封性，在出口安装空气滤清器，确保油箱内的清洁性。在油箱入口要设置过滤器，确保所有油液在过滤后再进入油箱使用。液压油氧化会影响使用性能，要确保油量适宜，能够维持系统循环、冷却和润滑需要，避免油温过高引发故障。要规范操作，避免液压系统空运行等造成油温过高，同时定期进行元器件清洗。
3.3 做好杂质预防工作
一是预防水渗入。液压系统用油对含水性要求较高，要坚决杜绝水分渗入系统，对含水过大的液压油要采取过滤措施，检验合格后方可使用，对存放液压油的油桶等要确保密封性、保持倒立存放，防止水分渗入[3]。二是预防杂质渗入。油液渗入杂质会造成元器件磨损加剧、堵塞等问题，要注意加强油液的合理选型和过滤使用，保持元器件外部清洁，确保油液使用全程无固相杂质渗入，实现油液良好的润滑等性能。三是预防空气渗入。即使在常温常压状态下，液压油中依然存在一定的空气，系统运行中温度升高、压力变大会造成气体溢出产生气蚀，影响系统运行的稳定性，所以在操作中要注意全程密封性，及时排出系统中的空气，定期查找漏气部位并进行封堵，确保系统运行全程无空气渗入。
4.结语
项目建筑工程施工过程中，机械液压系统对工程顺利进行具有重要影响。提高操作人员安全意识，确保正确使用液压系统并及时进行系统维护，保证液压系统安全稳定的运行，是提高液压系统工作效率，保证项目建设顺利进行的关键。
参考文献
[1]李靖，金志成.分析建筑机械液压系统常见问题与维护[J].建材与装饰，2015，（15）：31-32.
[2]霍晓强.建筑机械液压系统的正确使用与维护[J].建筑，2015，（8）：65-66.
[3]杨少怀.建筑机械液压系统常见问题与维护[J]. 城市建设理论研究（电子版），2015，（33）：74-75.
论文作者:吴静文
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/9
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