摘要：机电设备安装是一项多工序、多学科的复杂工作，对安装技术有着较高要求。文章首先阐述机电设备安装特点，然后分析机电设备安装常见技术问题，最后凭笔者经验论述提升机电设备技术的对策。
关键词：机电设备；安装技术；提升措施
1. 机电设备安装特点
机电设备安装工程是一项以满足建筑使用功能为目标的工程，主要包括了工业、民用、公用等各类设备以及消防、电气、取暖、通风、排水等设备的安装，其贯穿于建筑工程全过程当中，是建筑工程的重要组成部分。与普通建筑工程不同，机电设备安装工程的特点主要如下：①施工周期较长、涉及范围较宽。通常情况下，机电设备安装工程需经历采购安装、单机调试、联合调试、试运行、检验等一系列工序后才进入验收阶段，再此过程中涉及到了电子、机械、电气等多方面内容。②验收标准不同。与普通建筑物不同，机电安装工程在验收阶段中，其验收方式、售后服务以及质量评估等方式均不相同。③具有材料多样性以及工艺复杂性的特点。在安装机电设备过程中，对工艺技术有着较高要求，且需要投入大量财力、物力与人力。
2. 机电设备安装常见技术问题
2.1 螺栓与螺母连接问题
螺栓与螺母的安装是机电安装最为常见的装配之一，却也是最容易忽视的地方。如若连接太紧，在电磁力与机械力长时间作用下容易导致出现金属疲劳的情况，从而出现螺牙滑丝现象，使得连接出现松动现象。其他部件也受到连接松动影响而变得松动，从而留下极大的安全隐患。如若在连接具有传导电流作用的螺栓、螺母时，应充分重视其机械效应与电热效应，一旦出现压接松动现象，则其接触的电阻会相应加大，此时如若进行通电，接触面则会大量发热从而导致氧化情况的出现，如若没有及时采取措施，则容易将连接处烧毁，甚至会导致更严重的事故发生。
2.2 设备噪音与振动问题
近几年，我国对工程环境质量要求日益提升，尤其是酒店、医院、学校、办公楼等建筑对振动与噪音都有着较高的要求。而通常情况下变压器、给排水、暖通、空气处理机组、空调循环水泵、冷却塔、风机等动力设备都安装在设备机房内，因此设备机房是振动与噪声的主要来源。由于该类设备在运行时，旋转惯性力与偏心不平衡而产生扰力，则会导致设备部件产生振动情况；设备轴承与轴承间间距过大，使得转子与定子、转子与客体间发生摩擦，导致同心度较差，从而产生振动；部分设备在安装过程中设定的泵的参数与其额定参数存在着较大差距，致使泵体运行稳定性较差。例如，由于出口阀控制流量过小而致使出现振动现象。与此同时，会通过设备管道、底座等与建筑相连接部位产生噪音与振动，且通过空气声波以及固体声等方式将噪音传播开来，从而影响到了人们的正常生活起居。
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2.3 电气设备问题
电气设备问题主要表现如下：①电路器触头与弧触指装置出现失误，导致插入行程、分合闸速度、接触压力不符合相关要求，从而致使熄弧时间过长、触头温度过高等现象，进而使得绝缘介质分解压力大大增加，最终导致断路器发生爆炸。②在进行隔离开关安装过程中，操作失误或静触头的接触压力与接触面积过小，使得接触面出现电热氧化，进而导致电阻加大，触头灼伤，引发安全事故。③主变压器绝缘损坏或被击穿。在对高压管以及主变吊芯等设备进行安装时，密封装置没有到位、未彻底排尽套管内积水、不小心将杂物落入其中等都会导致安全事故发生。④主变压器保护拒动。主变压器出线处或内部出现接地或短路故障，但保护断路器不跳闸、保护拒动，巨大短路电流可迅速将事故省级，主变内部温度急剧上升，变压器中油快速挥发、气化，进而大大增加爆炸事故发生几率。
3. 改善机电设备常见问题的对策
3.1 规范安装作业流程
由于机电设备安装具有一定的复杂性，因此在进行安装作业过程中应当严格准守设备安装作业流程，不能过于追求工期进度而影响工程质量。第一，在正式进行安装前，应对设备外观质量进行反复检查，观察各类螺母、螺栓是否拧紧，是否出现松动现象；电路布线整齐与否，绝缘性能是否完好；管道接头与水、气、燃润油连接出是否有泄漏现象，是否牢固；焊接件焊缝处是否存在气孔、裂缝等现象。此外，还需仔细检查安装过程中所需要的材料与器具是否准备到位。第二，应按照常规方式来进行安装作业。各类设备的安装顺序与方式都各不相同，所以在正式安装时，切不可急于就成，颠倒工序。如，安装井架时，常规方式是组装完一层后，再进行初操平找正，接着再一层一层的安装。安装完毕后，需要将螺栓穿入每一连接部位，并将螺栓拧紧，之后进行整体操平找正。之后对井架四脚进行二次灌灰。第三，应当对安装人员进行培训，确保每位安装工人都能全面掌握安装标准与工艺流程，从根本上提高安装效率与质量。
3.2做好设备机房吸声、防震工作
第一，应做好设备机房墙面与吊顶的吸声与隔音工作，采用隔声性能较好的材料对机房门窗进行处理。部分装置在室外的机组，应对其加装消声百叶或消声器，有必要的情况下还应装置隔声吸声屏。此外，应将消声弯头、消声器或是消音静压箱等小声装置安装到空调通风系统中，以达到降低噪音的目的。第二，科学选择隔振原件与隔振方式。在设备下方设置隔振基座，确保元件手里均匀，将隔振系统重心下移，提升系统的稳定性能，以确保具有较高的隔振效果。第三，应合理布局设备层平面，尽可能将设备设置在结构（梁）刚度较大的位置，以降低振动对附近环境的影响。
3.3加强通电调试与验收工作
机电设备安装完毕后还需进行最后一个环节，即调试验收。这一环节直接关系着整体设备与工程的正常使用与否。因此，应当要做好调试工作，在设备正式投入使用前对其进行逐一调试，以确保其装配的安全性与稳定性。在进行调试过程中，应对设备的负荷以及空负荷状况进行试验与考核，确保安装设备能够达到相关规定要求。并且，在此过程中应始终坚持 5 个原则：①先空载后负载，②单机后联调，③先点动后联动，④先就地后远方，⑤先手动后自动。在调试完毕后，还应对设备安装进行技术总结与验收，验收通过后才可由监理工程师签署工程竣工报验单，提出资料评估报告。
4. 结束语
综上所述，只有在安装过程中，加强管理力度，规范安装流程，做好通电调试与验收工作，对安装技术中存在的不足进行积极改进，才能有效保证机电设备安装的质量。
参考文献：
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[3] 王灼.论建筑机电设备安装施工常见问题及应对措施 [J].华东科技.学术版，2013（7）：54-54.
[4] 李文娟.建筑机电设备安装施工主要环节质量控制方法分析 [J]. 建筑 • 建材 • 装饰，2015（11）：225-225.
论文作者:余长发
论文发表刊物:《基层建设》2016年15期
论文发表时间:2016/11/15
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