关键词：随动平台 安全 劳动强度 人力资源
Practice of replacing grate plate of chain grate machine by following platform
Lian junfeng Wang yumei Zhang shuan
(Xinjiang kuyu Iron&Steel Co.,Ltd Kuitun, Xinjiang 833200)
Abstract: The purpose of this study is to make and use the grate running follow-up platform to ensure the safety of the station of the grate maintenance personnel, effectively avoid the high temperature burning of the maintenance personnel, at the same time reduce the labor intensity of the staff, improve work efficiency.
Keywords: follow-up platform; safety; labor intensity; human resources
1 前言
新疆昆玉钢铁有限公司配置一套60万吨氧化球团生产线，采用链篦机-回转窑-环冷机生产工艺，正常生产期间链篦机篦床属高温运行设备，生球需在链篦机篦床上实现干燥、预热效果，具备一定的抗压强度后进入回转窑接受高温焙烧。昆玉钢铁球团生产线36米链篦机篦床约有2500块篦板，设备运行中受高温及气体冲刷等原因导致篦板损坏、篦条断裂、螺栓松动等。为保证设备运行与生产工艺的连续性，需链篦机维护人员在线更换损坏篦板或紧固松动的篦板等。
2 使用随动平台前链篦机篦床维护操作现状
目前维护篦板采用更多的方法为人员直接或间接站立在运行的回程篦床上进行篦板维护或更换工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆回程篦床的温度在150-240℃，人员直接站立在篦床上更换篦板时存在如下安全操作隐患：①在运转的设备上操作容易出现站立不稳，造成挤伤伤害甚至是伤亡事故；②在高温环境下，维护人员存在被灼伤隐患；③在高温环境下人员工作效率降低，为保完成任务，更换篦板操作至少需要3人共同完成（1人操作、1人监护协助、1人控制设备运行），更换一块篦板需要5-10分钟且需分1-2次完成操作，效率低、劳动强度大。
3 随动平台应用实践
3.1 平台设计、制作方式
利用45mm角钢在链篦机回程篦床两侧焊接铺设15-20米道轨，按照导轨宽度使用槽钢制作随动平台固定基架，在基架上方铺设钢板，基架两侧可设置篦板备件及工具存放架，基架两端安装轴承坐落于道轨；根据回程篦床与随动平台固定基架的距离，在基架钢板中心位置开孔，采用杠杆原理制作安装可升降式随动操作平台。
3.2 操作方法
链篦机维护工提前将篦板备件、工具存放至平台存放架处，根据篦板损坏情况移动平台至合理作业位置，人员站至操作平台上，利用升降杆下降作业平台着陆至篦床随篦床同步运行；维护人员蹲在随动平台上，完成篦床维护或篦板更换工作；工作完成后将作业平台上升脱离篦床，人员离开作业平台。
4 试验效果分析
4.1 提高操作安全保障，改善人员作业环境
链篦机维护人员直接站到篦床上进行篦板更换或篦床维护作业，受高温灼烤、站位不稳等易造成伤害。相比较，使用随动平台进行篦床维护或篦板更换后，人员站位相对比较安全，且较大程度的隔开了高温灼烤，作业环境及操作安全性得到保证，作业危险性大幅度降低。
4.2 提升工作效率，降低劳动强度
使用随动平台前，更换一块篦板需要5-10分钟，且需分1-2次完成操作，效率低、劳动强度大。使用随动平台后，时间缩短至更换一块篦板需2-3分钟，且一次性完成操作，作业效率明显提高。
4.3 人力资源优化，降低生产成本
使用随动平台前，更换篦板或维护篦床至少需要3人共同完成，1人操作、1人监护协助、1人控制设备运行，人力成本投入高，但工作效率低。使用随动平台后，篦板更换或篦床维护作业人员可降低至2人完成，1人操作、1人监护协助，可优化减员1人，按照工人工资5000元/人·月核算，全年可降低生产成本6万元。
5 结论
链篦机篦床维护或篦板更换使用随动平台后，相对来说，操作人员安全得到保障，作业效率明显提升，且人力资源得以优化，此法可适用于大部分链篦机—回转窑式氧化球团矿生产厂家，可进行行业推广。
论文作者:连军峰,王玉梅,张栓
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年1期
论文发表时间:2020/3/25
标签：作业论文; 平台论文; 人员论文; 操作论文; 高温论文; 劳动强度论文; 回程论文; 《工程管理前沿》2020年1期论文;