吴浩然
中建地下空间有限公司贵州分公司 贵州 贵阳 550000
摘要：在建筑工程施工中，人工挖孔桩作为桩基础重要的施工部分，其施工技术的高低不仅影响着建筑的稳定性和安全性，还直接关系到建筑的使用寿命，在建筑工程总体质量控制中发挥着重要的作用。人工挖孔桩具有施工工期短、投入成本低、施工工艺简单等特点。本文对建筑桩基工程人工挖孔桩质量问题与处理措施进行探讨。
关键词：桩基工程；人工挖孔桩；质量
引言
随着建筑行业施工技术水平的不断提升，桩基工程中针对桩身的技术和工艺也日趋完善。而人工挖孔桩无需使用任何机具，仅需人工操作即可掘土成孔，从长期实践中可以看出，在建筑桩基工程施工中，桩身混凝土离析是一种常见的施工质量问题，会对桩基工程质量及整个建筑工程安全与稳定造成负面影响。针对这一情况，需结合桩身周围的地质特点及基桩自身的荷载大小，制定相应的质量控制方案，以确保桩体的耐久性与安全性。
1人工挖孔桩技术的优势
1.1操作便捷，资金投入少
传统建筑工程设备操作弊端及资金短缺问题由于建筑工程很多都是在户外进行的，因此，受到很多因素的影响，其中有：环境、地质、气候等。同时，在设备的选择中有一定的困难，因为比较先进的高新设备，需要的施工条件也是比较高的，从而可以在短时间可以完成建筑施工项目，但是先进设备的资金需求比较大，导致很多中标的企业缺少政府的支持和企业的支持，难以对先进的大型机器设备进行购置。
1.2适用范围广
人工挖孔桩作业技术适用范围比较广，软土地基或者土质较硬的地基都可使用，并且在施工作业质量与效果上也有很大的成效，尤其是针对大直径的灌注桩施工，人工挖孔桩作业技术的优势更明显高于机械化挖孔桩作业技术，机械化挖孔桩作业技术作业期间噪声较大、机械体积大对较小的作业空间很难适应，并且机械设备数量多，成本投入大。而人工挖孔桩作业技术其利用锹和小镐进行开孔作业，噪声非常小，不会对周边的建筑造成威胁，也不会影响到人们的日常生活；工具成本廉价，能够为建筑企业节约很大一部分资金的投入，人工挖孔桩作业技术不会对作业空间有特殊的要求，其适用性非常强，对软土或者硬土地基都可进行施工作业。
1.3承重力强，耐受性高
由于建筑工程的施工现场的基层地质存在一定的差异性，施工中务必以其承载能力为基础进行固定处理，孔桩技术对于承载性能低的状况能够进行有效解决，保证工程安全。同时，人工挖孔桩增加建筑的承载能力，注重细节部分处理，有效的保护边缘。对孔尺寸和设计方案进行科学的完善。施工人员在进行施工监督中，要对施工中不达标的项目进行纠正和维护，人工操作的可控性大于机械设备的操作。最后，人工孔桩技术能够保证建筑底层稳定性。
2人工挖孔桩质量问题及处理措施
2.1施工测量放线
对控制桩点进行检查复核，对建筑基线尺寸进行认真检查，确保其与设计点位相符，便于测量和查看。对通过经纬仪测量出桩位，利用钢尺计算出轴线，在垫层上标注红漆，等到完成第三节护壁以后，将桩位控制线向护壁上转移，将标志使用红油漆标注，随后把水泥钢针打入垫层，以此为依据进行挖孔。在完成轴线放置以后，需要上报监理人员进行验线，在检验合格后方可继续施工。
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2.2桩孔施工
2.2.1土方开挖及运输
2.2.1.1土和石方开挖
在施工过程中，每天计划支护一节90cm长的桩身护壁根桩；如果工程施工工期较紧，根据实际情况进行1-2节的增加。在施工过程中，要先中间后周边开挖土方，对于扩底部分，先对桩身圆桩体进行开挖，再从上至下根据桩底尺寸进行开挖；可以利用铲、风镐对松散土层进行开挖，在进入强风层后可以使用稿进行施工，每一节都需要对几何尺寸及中心点进行检查；
2.2.1.2方运输及排水
将0.5t慢速卷扬机和支架安装在孔口，通过吊桶对土进行提升；在土方开挖时，基层产生的地下水要坚持“边挖边排”原则，将泥水通过吊桶吊出，若出现较大的渗水量，需要将水坑挖在孔底一侧，排出时使用高扬程水泵。
2.2.2护壁
2.2.2.1模板安装
人工挖孔桩所使用的模板通常为通用模板，模板之间采用螺栓连接。在土质较差的土层中进行人工挖孔桩施工时，可结合实际选择混凝土或钢筋混凝土护壁；护壁应在开挖施工完成后进行，护壁厚度一般为100-150mm，针对土质较好的桩孔无需加设钢筋，土质不稳定的地段应加设钢筋确保护壁稳定性；
2.2.2.2灌注护壁混凝土施工
（1）上、下节护壁混凝土灌注应相互搭接，如局部地下水位较高，应采用水泵排水，并在护壁混凝土中添加适量的外加剂，防止水流冲刷对护壁造成破坏；（2）施工需要根据设计的配合比，对护壁混凝土进行下料搅拌，塌落度可以控制在4-6cm的范围内，在搅拌过程中还应添加适当的早强剂；（3）在浇筑混凝土的过程中，施工人员需要沿四周分层入模，使用钢钎进行捣实。在施工前，需要清理打毛上节护壁底，方便牢固连接，给施工提供便利；（4）护壁混凝土在经验一段时间养护后，待混凝土强度满足相关要求，即可将模板拆除，一般24h为拆模的最佳时间，随后进行下个阶段施工；（5）在拆除完每节护壁模板后，需要在每节混凝土壁上引入桩控制轴线和高程，中心线测量时可采用十字线对中，吊大线锤；在找圆周时可以通过尺子完成，孔深需要根据基准的测设。
2.3出土及封底施工
在施工场地选择合适的挖掘位置，将回填土量预留一部分，使用自卸车运输余下的土量，将其在预定地点放置。孔桩成孔至孔底30cm处需要提前验孔，验孔工作由监理人员、设计人员以及勘探人员共同完成，在完成验孔后需要进行封底施工，预先用商品混凝土封住扩大部分，防止地下水浸泡到孔底而影响桩的承载力。
2.4安装桩身钢筋笼
在验证完成孔后，需要按照设计图纸要求，对桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋进行加工，在加工好后，需在加工棚将其安装在孔内。在壁小台阶上时先附上单独箍筋，再将纵向钢筋逐根绑牢，最后对平箍进行焊接。施工人员可以将2～3块方木搭在孔内护壁台阶上，并垫上模板，以便后续施工操作；安装固定完钢筋后，需要将1个φ16钢筋每四节护壁焊接在小台阶部位，使所固定的钢筋呈三角形，避免移运到其他方向，使笼心位置得到保障，对保护层的厚度进行合理控制，在完成桩身钢筋笼绑扎作业后，需要上报有关单位进行验收。
2.5人工挖孔桩安全措施
（1）通风措施。人工挖孔超过10m深，应采用机械通风，加强空气对流，并要确保有足够保证安全的支护设施，当使用风镐凿岩时，应加大送风量，以吹排凿岩产生的石粉；施工主要采取轮换作业，桩孔工作人员应密切注意观察桩及孔下情况，从而降低安全事故的产生；（2）作业人员出入施工地都需要佩戴安全帽，并使用可靠的升降设备，做到双保险；若挖孔作业临时中断，需要设置孔口，并放置标志，起吊设备包括有限位器、防脱钩等，严禁人工提升；孔内需设置应急软爬梯用于紧急逃生；（3）人工挖孔桩采用混凝土护壁时，每挖深1m（土质不好还应适当减少），应立即浇筑护壁，护壁厚度不得小于10cm。
结语
由于人工挖孔桩技术具有很多无法被现代机械取代的优点，一直以来都受到人们的喜爱且广泛运用于市政行业中，为人们的工作和生活提供便利。就目前我国人工挖孔桩技术的发展现状来看，其施工技术要点以及质量控制还需要有关部门进行严格的管理，对人工挖孔桩技术的安全与质量进行严格的控制，为人们提供更便捷的服务。
参考文献
[1]刘恩来.浅谈人工挖孔桩施工技术要点与质量控制[J].交通世界，2017（10）：32-33.
[2]潘岳蕾.建筑桩基工程人工挖孔桩质量问题与处理措施探讨[J].广东建材，2015（7）：66-68.
作者简介
吴浩然，1991年1月23日出生，男，汉，籍贯安徽省，学历本科，职称（助理工程师），主要研究方向（建筑施工）。
论文作者:吴浩然
论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/14
标签：作业论文; 挖孔论文; 混凝土论文; 桩基论文; 建筑论文; 钢筋论文; 技术论文; 《防护工程》2018年第30期论文;