摘要：在建筑施工工艺当中，具有一定难度的建筑施工工艺就是铝模施工以及装配式建筑施工的工艺技术。在高难度施工工艺的基础上也带动着工程的施工质量，针对我国的建筑施工行业来说，铝模施工以及装配式建筑施工已经逐渐融入并应用到建筑工程当中，但在运行的过程中仍然可以看出很多潜在的问题，例如两者合作施工的效益提高下对于操作难度而言却有着难以想象的巨大困难，针对这些潜在的问题，本文将重点进行探讨和研究，希望在有效的探究下能够为我国的建筑一体化的施工工艺带来新的生机。
关键词：铝模施工；装配式建筑；一体化施工；技术
一、引言
近年来，建筑行业随着我国的经济发展逐渐开始壮大，而对于建筑中的建筑施工工艺来说也是种类繁多，，对于我国目前的建筑施工工艺来说，现浇部分使用的都是传统的木板和钢框架木板，而装配式建筑的结构点与构件之间采用着现浇连接的装配形式。在传统的现浇部分采用的木板或者钢框架模板下，存在着施工过程的过度浪费以及周转的效率降低，造成了极其不稳定的施工工艺流程。而且在混凝土的使用质量上也无法保证，对此铝合金模板的相关推广和使用就大大减少了这种不稳定的现象，在强度与精度上也是远远高于传统木板的结构。所以说，良好的运用铝合金模板与装配式建筑可以在一定程度上提高建筑施工的工作效率。
二、一体化施工工艺流程概述
在我国的建设施工工艺当中，有效的结合一体化工艺流程，可以在不同程度上提高施工建筑的效率。一体化管理流程邮政配饰建筑与铝模组成，在两者融合下，针对测量放线以及剪力墙钢筋绑扎都有着一定固定的作用。而面对安装管线预埋上，进行隐蔽式的验收，对于平行墙板安装，采用墙板安装的梁模板工艺，在针对pc叠合板安装的工序下进行混凝土的浇筑工作，并针对快拆一体化的拆模工艺进行有效的流程运转。
面对实际施工建筑环境流程中，需要进行环境以及实际情况的调试，有效地采用一体化施工工艺流程的运作。在运作的过程中我们应该注意，在装配式建筑与墙板吊装的同时，有效地将钢筋绑扎作业融入在墙体和柱子的固定当中。在针对天气以及混凝土浇筑的过程当中可能出现的影响即使做好预算和沟通，对于天气原因可能造成的混凝土强度，以及楼面的倾斜程度，都需要进行气候和环境的实际检测，当一切工艺流程达到指定的标准强度后，在实行墙板吊装的作业流程。
针对工程质量的标准来看，在施工的过程当中可以选用在墙面以及柱铝模上内完成施工过程中的模板检查工作。根据工程施工的工期长短，再决定叠合板吊装以及楼板水管管线的预埋是否符合工期运行的标准。
三、一体化施工难点问题及其原因分析
1、施工层中容易滋生的空间碰撞
在我国现有的装配式建筑与铝模施工工艺上，所采用的都是双排斜撑的方式，在整体装配式建筑墙板的斜撑角度以及铝模协成的空间上会产生流程上的工艺冲突，对于两者之间在空间缝隙上的运行轨道都有着不同程度的阻碍，在施工建筑当中墙板的斜撑安装会影响铝模斜撑的安置空间状态。在这样的空间限制上，会导致施工人员在实际施工建设操作的流程中，出现各种安全漏洞。
2、加工精度低导致效率低下以及安装困难
目前在我国施工建筑当中，装配式建筑与铝模两种工艺具有结合式的作用，但并未广泛地进行应用，其主要原因就是在施工过程中具有一定的复杂性。与此同时，施工建设过程当中，很容易受到其他外界因素的干扰和碰撞，装配式建筑构件与铝模板的预留螺栓孔尺寸不能够完全吻合，这样就需要在使用铝模板的后期进行现场的开孔工作。这样的现象产生的原因，就是因为加工精度要求过低，导致在施工工艺与实际运行的过程中，所产生的施工效率过低，装配式建筑和铝模两种工艺来说，也存在着一定的安装困难。
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3装配式建筑构件与铝模的接缝处理难度过大
针对装配式建筑构件以铝模工艺的接缝处理难度上有着较大的困难，针对这种高难度的接缝处理方式，我们总结了以下几点：
（1）尺寸的偏差问题
容易出现尺寸平常的问题，是影响着装配式建筑构件与领磨工艺之间的最大障碍。在实际施工建筑工艺流程当中，对于装配式建筑构件与铝模之间采用的墙板阴角以及平板因脚的尺寸并不能够完全吻合，而是存在着较大的偏差，这也导致着两者纵横向接缝的漏洞现象。
（2）墙底的烂根问题
在铝模的上下墙体接缝处对于墙体接缝的厚度要求约为2cm的K板及锁脚螺栓，如果铝模板的上下墙体接缝在下挂的厚度上没有达到2cm，将出现墙底烂根的现象。这种现象说明了销钉禁锢过少，以至于在阳角销钉的位置上出现空隙，也导致了浇筑工序无法正常进行。
（3）爆模的问题
在实际施工工艺流程当中，对于装配式建筑和铝模的现浇段中，经常使用的是传统的PCF模式。在墙阴角支撑的楼板模板的浮动下，就会产生不稳定的下降现象，大量的爆模现象就会出现在阳角部分板位置上。
四、一体化的应用措施
1、设计阶段
现有设计阶段在具体的施工图纸设计当中，首要要注意的就是解决装配式建筑PC板上的安装浮动问题。在实际加工尺寸上，对于铝模进行实际尺寸的预留和调整，像是装配式建筑的构件应当选择0.2%的直线度才较为合理。而在后续的施工阶段上来说，要根据标准层层高，买具体衡量施工项目中的误差大小与几率，针对潜在的问题和误差进行对构建的。铝合金模板连接，对于连接时出现的缝隙进行检查和确认，运用合理笔是用的橡胶条进行安装模板的填充工作。
在实际装配式建筑与铝模运用之间，一般的建筑工程企业会采用可调试的连接方式，进行调试连接的压扣作用，其主要目的是确保连接的两者之间，在实际距离的应用上在400mm内。而在施工套管的螺杆外侧进行有效的加固工作，主要目的是防止橡胶垫片的漏浆现象。
2、施工阶段
在实际施工阶段中，对于一体化中PC板与铝模的连接处应具有加强连接的意识。在PC板与铝模的连接处，采用构建预测模板的呀扣工序，在利用加固工序进行双面的缝隙填充，将缝隙拼死，在不同程度上减少混凝土浇筑中出现漏浆的问题。与此同时，采用专用的压扣技术，对于混凝土漏浆的情况来说，会有更加显著的抑制效果。
五、一体化应用的成果展示
但我国的装配式建筑与铝模一体化工艺的开展和实践当中，在面对众多的技术难题上，对于现有的施工建筑领域进行了一次又一次的试验和完善，在现有的装配式建筑构件以及流水线预制的要护工作来看，在施工现场所采用的装配式建筑构件在不同程度上有着质量的提升。而采用铝合金模板的。施工工艺来说，在不同程度上摒弃了传统木板的缺点，两者融合下的一体化工艺，实现了我国建筑施工行业中的快捷的工艺流程。
结束语：综上所述，在我国施工建筑行业飞速发展的脚步下，装配式建筑与铝模一体化施工的工艺在不断的创新和改革下，已经融入到我国的施工建设工程当中，这种一体化的施工工艺具有一定的复杂性，但在实际工艺和质量上却与传统有着天壤之别的差异，这样的质量保证正是我国目前对于建筑工业发展的正确方向。本文主要针对铝模与装配式建筑一体化施工技术进行了深入的研究和讨论，对于其中一体化的施工工艺进行了分层次的介绍和分析，最后，希望我国的装配式建筑与铝模一体化施工的工艺能得到更好的发展，有效地带动着我国的建筑行业发展的动力。
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论文作者:禹志应,杨金奎,梁育彰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/6
标签：建筑论文; 模板论文; 施工工艺论文; 构件论文; 工艺流程论文; 工艺论文; 现象论文; 《基层建设》2019年第23期论文;