摘要：土方填筑是进行水利工程建设的重要内容，需要具备较高的施工质量，才能够保证水利工程建设的安全度与可靠度，但是由于土方填筑施工质量控制的难度极大，导致目前水利工程建设中出现较多问题，影响工程建设质量。本文就提升质量管理控制的水平进行论述，从而切实保证土方填筑施工的质量。
关键词：水利工程；土方填筑；施工质量控制
土方填筑是进行水利工程建设中的基础环节，工程建设量较大，需要较高的技术支持，是保证建筑质量提升的最重要环节，也是保证后期施工的主要内容，所以在进行土方填筑工程建设的过程中，必须合理进行施工准备，在进行建设过程中，对施工的各个环节和气候条件、地质因素等进行把控，以此强化对土方填筑施工质量的控制，提升水利工程建设质量，保证人们生命财产的安全。
一、施工前的准备
为保证土方填筑施工的顺利进行，必须合理进行施工准备，合理进行工程的预算与资金投入，比如针对最大干密度和土方压实度等方面进行规划和考虑对碾压工艺实际应用过程中产生的施工参数进行记录，以保证合理进行财务预算，保证工程建设的投资成本充足，保证施工进度的顺利。
1.1资料准备
（1）技术资料
相关人员需要对水利工程建设的地质条件进行分析，以此制定明确的土方填筑施工计划与方法，专业的技术人员和工程师对施工计划进行审批后，由专门人员制定实际施工作业的计划书，并实际进行技术交底，加强对施工人员和设计人员的培训。
（2）最大干密度和最优含水率
只有保证土料的最优含水量，才能够保证土料的压实过程中能够达到最大的干密度，保证压实程度的有效性，所以合理进行土料含水率的控制是保证水利工程建设质量的最主要因素，所以这就需要通过土料击实试验对其进行测试，以保证能够选取最为合适的最大干密度值确保实际的压实度。在进行土方填筑施工的过程中，需要根据填筑土料的材料来源、开采方式进行判定，根据不同的填筑深度进行击实试验，若是涂料的来源不同，必须针对每种土料进行超过5次的击实试验，以实验的平均值作为土料填筑的标准，进行最优含水率的计算，并确定最大干密度值，并由专业的监理人员对数据进行收集整理与审计，若是符合标准，则采用，若是数据值不合理，必须从新进行实验以确定数值。
1.2施工准备
（1）碾压工艺试验
为保证对各项设计指标进行审核，必须以碾压工艺试验作为主要工具，对施工机械进行确定，并对施工过程中的各项参数进行确定，合理计算铺料的厚度，合理进行碾压次数的测量，对碾压机械的进行速度等进行测量，减少由于填筑厚度过大，对土方压实的实际情况产生严重影响或者造成机械及材料浪费的事件出现。减少由于碾压次数过多而导致弹簧土的出现。所以合理进行碾压工艺的试验，出示合理的碾压报告，并经相关人员审批后投入使用。
（2）水利渠基处理
在进行土方填筑施工之前，必须保证填筑的渠基处没有杂物，保持渠基的平整程度，需要合理进行地质勘测，加强施工人员、设计人员、监理人员的联系，合理进行工程验收，以保证合理进行土方填筑施工。
二、土方填筑施工过程中的质量控制
2.1材料控制
在材料进入施工现场之后，需要由专门人员负责对材料的质量进行审核，保证材料的充足程度，以保证能够有充足的材料供给使用。选择具有高强度、小压缩性、强稳定性的材料进行施工，保证土方填筑施工中所使用的砂石、石碴的含水率符合标准，保证土料粘性符合标准，以此加强填方土料质量的合格程度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆若是有机物含量超过8%的土或者冻土、酸性土壤等均不可作为土料进行施工。必须加强对材料的检验次数，合理设置质检员，对材料的质量进行反复确定，一旦材料出现变质，需要及时进行更换，以确保正确的施工方案。
2.2含水率问题
检验部门需要及时对土料的含水率进行把控，需要保证进行填筑前的含水率高于施工过程中的含水率，采用晾晒法以减少土料中的水分，将土块碾碎，一旦含水率不足，需要及时洒水，并拌匀，若是遇到雨水天气，需要在天气转晴后进行晾晒再进行施工。要想有效防治混凝土裂缝。一项有效的措施就是科学控制混凝土的施工环节。如，采取二次振捣法。通过二次振捣浇筑完毕，准备进入初凝阶段的混凝土，让其重新液化，将混凝土中多余的水膜、粗大骨料消除，让整体混凝土结构更为均匀与稳定，降低混凝土塑性裂缝、沉陷裂缝的发生几率。或是结束混凝土作业后，及时进行保湿与保温工作，可以将一层保温膜覆盖在混凝土表面，同时做好测量外界气温的工作，及时根据气温来做好相应的混凝土防护工作，切实降低混凝土收缩裂缝与温度裂缝的出现。在混凝土施工时需要尤为重视振捣混凝土工作要求作业人员能够清楚混凝土泌水，如果情况需要可以将适量的优质粉煤灰添加到混凝土中，将其水灰比减小，避免由于混凝土存在过多的内部空隙而导致干缩裂缝的出现。
2.3填筑过程
首先，需要按照进占法进行卸料，当自卸车辆运行至平台上时，不做掉头动作，采用推土机将材料摊平，根据水平情况逐层进行填筑，从下而上初见进行填筑，由专业人员负责对自卸车辆和推土机进行指挥，使车辆能够有序作业，保证填筑的合理性。在填筑的土料平整之前，需要人工制造标准面，根据碾压实验结果，合理铺土的厚度，保证铺土的厚度误差不会超过或者低于5厘米，铺设的最高高度也不应超过40厘米。将推土机的铲刀贴于标准面上，并摆放平整，采用刻度标杆对铺设厚度进行测量，及时对填筑高度和变现情况进行测量。
2.4碾压方式和遍数
在填筑平整后，需要与堤轴的方向相平行后进行碾压，根据碾压试验生成的参数，将碾压的宽度、机械设备的碾压速度、碾压遍数等重要参数进行确定，保证在实际碾压过程中最大的压实厚度不会超过20厘米，并由专业人员负责监管。在养护混凝土过程中，作业人员的一项重要任务便是把混凝土放置到适宜存储的地方，降低由于温度变化而导致裂缝的发生几率。如果要想有效控制混凝土所产生的温差现象，也要求能够科学养护相应的混凝土构件。为此，在水利工程混凝土施工中除了要做好一定措施进行防嗮与保温以外，在浇筑完成后还必须严格按照方案要求进行养护作业，比如洒水、铺设塑料薄膜或是草席等。同时在混凝土养护作业中企业还需要特别注意做好检查防止。
2.5取样检测
为保证土方填筑施工的建设质量，必须在相关人员监管的条件下取样进行检测，保证在填筑的区域内，以每隔130平方米左右取样一个，且最低取三个样本，保证材料的压实度不会低于98%，保证压实的平整程度和高度，保证样本符合水利的宽度，若是检测出现不合格的现象，必须及时进行修改重建。若是土料的压实度超过100%，则需要对土料重新进行击实试验，以保证土料的最优含水率与最大干密度符合标准。
2.6雨季与冬季
若是雨水较多，应及时对排水沟进行清理，减少填筑面积，在下雨前完成碾压，并及时采用塑料布对填筑完成的区域进行覆盖。在动机土方填筑施工过程中，需要在零下1摄氏度以上时进行压实，以减少冻土出现的可能性，可以降低土料的含水率，以保证压实的实际效果。
三、结语
综上所述，在进行水利建设的过程中，必须加强土方填筑施工前的准备和施工过程中的质量控制，以此保证土方填筑的质量，保证水利建设的安全性。
参考文献
［1］马海燕，周圣，吴华．泰西防左堤段工程水土流失预测及保护措施［J］．黑龙江水利科技，2016，44(1):59-61．
［2］王洪兴．水利工程土方填筑碾压施工技术的管控研究［J］．工程建设与设计，2017(18):142-143．
论文作者:豆志强
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/16
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