(广东长征机械有限公司 528455)
摘要:很多行业在进行生产的过程中需要使用到压力容器设备,在进行压力容器设备使用的过程中,需要保证其焊接工艺能够符合现有的要求,只有做好焊接工作,并且提高作业质量,才能使得容器的作用效果更强,在使用的过程中,能够发挥更大的作用。当前我国已经研发了一些新型的压力容器焊接技术,但是在进行技术应用的过程中还是存在一定的问题,需要对这些问题进行深入的分析,并且采取有效的措施来解决这些问题。本文就耐热钢压力容器焊接技术进行相关的分析和探讨。
关键词:耐热钢压力容器;焊接技术;分析探讨
在进行耐热钢压力容器焊接的过程中,需要根据容器的功能作用,选用正确的焊接方法,并且提高我国现有的焊接工艺水平,需要保证选用的焊接材料的质量和规格能够符合容器要求。在进行焊接的过程中,还需要对现有的设备进行改造,才能保证焊接作业的质量能够得到更好的提高,并且在进行焊接的过程中能够符合节能环保的要求,结合现有的耐热钢压力容器焊接技术特点,对焊接过程进行优化和改善,才能保证在焊接的过程中各项行为的有效性[1]。
一、耐热钢压力容器焊接技术的重要性
在进行耐热钢压力容器制作的过程中,容器的质量取决于焊接工艺质量,在进行焊接的过程中,如果能够提高作业质量,就能保证容器的制造质量。同时工艺水平越高容器的性能就会变得越好,反之在进行焊接作业的过程中,如果无法保证作业质量,就会导致容器自身的安全性能变差,在进行使用的过程中容易出现安全事故[2]。
在进行耐热钢压力容器焊接的过程中,需要提高焊接技术水平,并且对焊接过程中各项因素进行有效的控制,才能提高耐热钢压力容器的制作质量能够得到提高。因为耐热钢压力容器焊接的过程中,各项工序比较复杂,而且对焊接技术的要求比较高,因此在进行焊接作业的过程中,容易出现一些质量问题。而且在进行耐热钢压力容器制造的过程中,主要是因为焊接作业造成的一切质量缺陷,会存在焊接尺寸不合格的问题,而且在焊接的过程中,容易出现容器表面凹凸不平或者是存在气孔和裂纹的现象[3]。
在进行耐热钢压力容器焊接的过程中,出现质量问题主要是因为工作人员操作失误或者是其他因素造成的,在进行焊接的过程中,常见的质量问题是气孔问题。导致气孔现象出现的原因有很多,例如在进行焊接的过程中,如果设备中存在一些杂质,或者是容器表面存在杂质,都可能导致气孔的出现。而且在进行焊接的过程中,还会受到环境因素的影响,在焊接的过程中,空气中的水汽会形成水泡,并且直接影响到安全作业的质量,也会出现气孔问题[4]。
在进行焊接作业的过程中严重的内部缺陷问题会导致裂纹出现,会形成巨大的安全隐患。在作业的过程中应该做好人员的管理,确保工作人员能够严格的按照各项操作标准来进行具体的焊接,而且还需要做好环境的管理,确保所有的设备能够符合焊接作业的要求,才能提高焊接质量[5]。
二、耐热钢压力容器焊接技术的具体应用
在进行耐热钢压力容器制作的过程中,焊接作业是非常重要的一道工序,必须对焊接工序进行严格的控制,并且采取科学的手段,来保证焊接作业质量,才能使各项操作质量能够得到提升。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
(一)严格控制设计工序
在进行耐热钢压力容器焊接的过程中,需要对设计工序进行严格的控制。首先要根据容器自身的特点来选用正确的焊接技术,并且保证设计工序的科学合理性,还要确保总体设计方案具有可行性。在进行设计的过程中,需要正确地采取各项参数,并且对各工序的距离和长度进行确定,还需要对一些特殊条件下的焊接作业进行重点关注,需要选用一些专业的焊接人员来进行技术的使用,才能保证焊接质量得到提高。
(二)严格控制原材料质量
在进行焊接作业的过程中,还需要做好原材料质量的管理,因为对于焊接作业来说,原材料质量会直接关系到焊接作业质量。首先要选用正确的材料,需要根据容器主体材料来选择焊接材料,而且要保证材料的规格和质量符合焊接特点。因为在进行焊接的过程中,耐热钢压力容器对某些部位的承载力要求比较高,要想满足容器使用要求,就要选用强度比较高的材料。而且在进行材料使用的过程中,需要根据焊接作业要求做好材料的处理,才能保证焊接质量能够得到提高。
(三)规范焊接作业
在进行耐热钢压力容器焊接作业的过程中,还需要对焊接作业进行规范,因为在进行焊接作业的过程中,会受到环境因素的影响,在焊接的过程中线能量越大,冷却的时间越长,所以需要对焊接线能量进行有效的控制,保证焊接线能量范围能够符合作业要求,在进行处理的过程中,还需要对环境因素进行严格的控制,才能保证各项作业行为符合目前的技术标准,在进行容器使用的过程中才能避免安全事故的出现。
(四)做好质量验收
在耐热钢压力容器焊接作业完成之后,需要做好质量的验收工作,首先制造单位要做好质量检测工作,而且监检、监理等单位需要对容器进行测试,需要对各道工序进行深入的了解,需要对容器的功能进行检验,确保容器的功能符合使用要求,而且要查看容器在进行焊接的过程中,各项工艺的操作是否符合国家规定的标准,需要对一些焊缝的质量进行检查。
结语:综上所述,耐热钢压力容器可以通过焊接作业提高自身的性能,在进行焊接工艺选择的过程中有很多类型,需要做好焊接过程中施工方案的制定,需要对施工人员的各项操作行为进行控制。因为在进行耐热钢压力容器焊接的过程中,会受到各种因素的影响,需要对这些影响因素进行严格的控制,并且采用科学合理的焊接方案,才能不断提高焊接质量,保证压力容器在使用的过程中更加的安全,促进容器功能更加的完善,在使用的过程中才能发挥更大的作用。
参考文献:
[1]戚振.耐热钢对接焊缝金相制备与组织分析[J].机电工程技术,2019,48(01):90-91+131.
[2]丁传海.耐热钢压力容器焊接技术研究[J].智能城市,2018,4(11):151-152.
[3]许伟.耐热钢压力容器焊接技术探析[J].化工管理,2016(10):214-215.
[4]徐佳豪.耐热钢压力容器焊接技术研究[J].山东工业技术,2015(08):25-26.
[5]曹益华.耐热钢压力容器焊接技术研究[J].价值工程,2015,34(01):35-36.
论文作者:孟超
论文发表刊物:《科技研究》2019年4期
论文发表时间:2019/6/18
标签:耐热钢论文; 过程中论文; 作业论文; 压力容器论文; 质量论文; 容器论文; 工序论文; 《科技研究》2019年4期论文;