摘要：火力发电厂的燃料主要来源是煤、石油、天然气，火电厂主要的生产流程是利用燃料燃烧将水加热使其成蒸汽，用产生的蒸汽压力来推动汽轮机旋转，汽轮机再带动发电机旋转，完成发电。由于我国的资源特点煤炭储量丰富，因此火电厂以燃煤为主，燃煤机组占到我国火电机组的98%。粉尘的主要来源有作业场所漂浮的煤尘，锅炉运行、检修时接触的锅炉尘，干式除尘器运行时、干灰输送系统及粉煤灰综合利用等作业场所产生的粉尘。基于此，本文将着重分析探讨火力发电企业输煤系统粉尘防治的措施，以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。
关键词：火力发电企业；输煤系统；粉尘防治
1、火力发电企业输煤系统粉尘产生的原因
1.1、带式输送机跑偏
带式输送机在运行过程中，如果出现空载状态下的跑偏，通过调整设备的张力和配重等就可以有效地解决。典型的落煤管设计，往往设计有多处转角，落煤管的中心线与带式输送机的中心线形成一定的夹角，落煤管竖直段尺寸较小时，落煤管下端的煤一定是冲击导料槽的另一侧，造成下方带式输送机的受料点不正，从而产生撒煤现象。
1.2、堵煤
在电厂的堵煤中主要有冲击性的堵煤和落煤管粘料堵煤两种。煤的动态安息角为38度，在实际运行中由于受落煤管转角的影响和分散煤流的实际运行方向在大于38度的区间接触落煤管壁，在带式输送机头部漏斗处造成冲击性堵煤。冲击性堵煤问题需要人工清理，危害程度较大。落煤管粘料堵煤主要是因为煤炭中的灰分和水份含量比较高，输煤系统落煤管的表面不够光滑，摩擦系数增加，标准设计的落煤管的倾角有限，物料在转运的过程中，细粘的物料逐渐地从下端和侧面夹角位置开始产生粘料，粘料逐渐地越积越厚，慢慢的落煤管的通流面积也越来越小，最后产生堵煤，粘料堵煤比冲击性的堵煤更不好解决。
1.3、冲击
典型设计的落煤管通过物料与物料互相磨损的设计减小对设备的磨损，物料在输送过程中不断的产生撞击，使物料更加的分散，大量的煤尘就此产生。头部漏斗：典型设计的头部漏斗对各种带速、不同的带式输送机倾角的适应性较差，容易在头部漏斗处产生大量煤尘。落煤管中段：典型设计的落煤管往往会形成好几处转角，物料在转角处不断的撞击、摩擦，煤之间夹带的空气不断扩张继而扬起大量的煤尘。缓冲锁气器：缓冲锁气器在电厂投运初期有一定的缓冲作用，在运行的过程中，日常的检修量很大，一段时间以后，就都废掉了。
1.4、诱导风
由于转运环节落差较高，物料在快速下降时产生的强烈诱导风也会造成大量的粉尘扬起。典型设计的导料槽高度和宽度都偏小，诱导风进入后，较高的风速带起的大量粉尘，负压除尘器根本没有办法彻底除掉，粉尘自然就会从导料槽出口处冒出。
1.5、导料槽密封性能差
典型设计的导料槽密封能较差，粉尘在诱导风的正压作用下，就会通过导料槽后面以及两侧溢出来，造成大量煤尘的弥散。
2、火力发电企业输煤系统粉尘防治措施
2.1、煤场喷淋系统的使用
火力发电企业在煤场安装了大量喷淋装置，其中主要包括喷枪、短管、控制柜、电磁阀、闸阀等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆喷淋装置有就地控制和远程控制两种方式，并具有以下特点:1)喷枪、喷头洒水均匀，雨雾效果好；}2)避免盲区出现，可有效地对堆场进行防尘、固尘；3)临时需要可以手动控制，电磁阀自带手动开关功能；4)大喷枪和喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域治理扬尘效果显著；自动泄水阀，维护简便，避免冬季冻害发生；5)洒水喷枪旋转角度任意可调，转速稳定，抗振、抗风性能好。
2.2、冲洗水系统的使用
粉尘在空气中，除了造成空气污染、环境破坏的影响，在密闭空间内，当其达到一定浓度时，在外界高温、明火摩擦等条件下，若粉尘温度达到发火点时还会引起爆炸。因此，转运站各层、煤仓层、输煤栈桥及布置在地面的驱动装置、垂直重锤拉紧装置等，全部采用冲洗水冲洗输煤系统设置有专用的冲洗水泵系统，有封闭式清水池，为水泵提供用水。各电厂的清水池，一般由杂用水、工业废水处理水、含煤废水处理水、脱硫废水处理水等四路水源供水冲洗装置的控制方式包括两种，分别为程序控制方式和就地控制方式，可在集控室实现泵的启、停和对扬程、流量、水池水位等参数的实时监控和操作。每台泵均配置变频器，可对泵进行无级调速以选择合适的扬程，适应不同地点冲洗和喷淋的需要。冲洗水泵的安装，大大降低了干燥天气，上煤过程中粉尘的流动性，降低了生产环境的扬尘，提高了周围环境的清洁性。
2.3、除尘器的使用
电厂中为加强除尘效果，还会在各个转运站，皮带沿线，煤仓间安装除尘器。除尘器一般包括布袋除尘器、多管冲击式除尘器等。布袋除尘器布置在各转运站楼面、煤仓间等，气雾除尘装置在皮带机头部尾部各布置1套，除尘器采用程序和就地两种控制方式。
2.4、其他防治措施
1）采用流线型落煤管，使煤沿着自然的运动轨迹运行，保证下部带式输送机输送带的受料点处于输送带的中部，防止因落料点不正出现的输送带跑偏现象。2）特殊设计头部漏斗，保证煤以接近抛物线的样子集中下落，缩小撞击，避免煤流发生堆积堵塞，从根本上消除头部漏斗堵煤，保证电动三通正常切换。 3）抑制诱导风，使分散的物料汇集输送，实现煤流在承受带式输送机上的软着陆。采用沉降式导料槽。导料槽边部没有漏风和漏料情况，尾部根据需要设置密封尾箱。导料槽内部需设置迷踪式挡帘，保证避免空气直线流动。 4）采用新型双密封聚氨酯防溢裙板导料槽，防溢裙板采用的是人字形双密封结构，整条无接口，防溢裙板用可拆卸卡子固定，拆卸方便。 导料槽下托辊组之间增加导料槽外部支撑，采用超高分子聚乙烯耐磨滑板作为支撑面，避免导料槽双密封防溢裙板在输送带运行中出现的弯曲、与输送带脱开密封不严实等现象。超高分子聚乙烯耐磨滑板良好的耐磨性能、光滑的表面减少了输送带的磨损。5）运煤系统各转运站落煤管均采用流线型落煤管，以更好的解决防尘、防堵、防漏等问题，从源头上减少煤尘的产生；在各带式输送机头部、导料槽出口、碎煤机出口等各转运点均设置干雾抑尘装置，有效的抑制煤尘的飞扬。
总而言之，近年来，电力行业对企业的现代化管理越来越重视，对环保的要求越来越高，而火力发电企业亦是如此，纵观各火力发电企业，提升输煤系统整体运行水平，治理跑冒漏粉为各个电厂面临的普遍性问题。所以，在火力发电厂中，对输煤系统粉尘治理这项工作的重视程度也有了很大的提高。大多数电厂均采用频繁水冲洗法来循环型的清理粉尘，长期以往将延伸出设备支架锈蚀严重，输送带驱动、保护等装置寿命降低等一系列问题，这就要求我们在以后的实际工作中必须对其实现进一步研究探讨。
参考文献
[1]陈殿勇. 锡林浩特矿输煤系统落料管袋式除尘技术研究[D].辽宁工程技术大学,2015.
[2]张慧娟. 宁东电厂输煤系统转运点煤尘防治系统设计[D].华北电力大学,2016.
[3]贾惠艳. 皮带输煤系统转载点粉尘析出逸散规律及数值模拟研究[D].辽宁工程技术大学,2007.
[4]李超,康慧,张江霖,龙辉,白永凤. 运煤系统粉尘防治技术探讨[A]. 中国动力工程学会环保技术与装备委员会.燃煤电厂“超低排放”新技术交流研讨会论文集[C].中国动力工程学会环保技术与装备委员会:,2014:11.
[5]黄克石,郭芬. 电厂输煤系统粉煤尘污染治理实验研究[J]. 绿色科技,2012,07:214-215.
论文作者:马金忠
论文发表刊物:《电力设备》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/19
标签：粉尘论文; 煤尘论文; 系统论文; 火力发电论文; 物料论文; 除尘器论文; 输送带论文; 《电力设备》2017年第8期论文;