摘要：汽轮发电机组的安装过程繁琐和复杂，是企业节能降耗、投资少见效快的节能措施，但是其安装过程技术含量较高。本文从小型汽轮发电机组本体安装技术管理的角度出发，阐述了汽轮发电机组安装的技术管理内容，并提出安装工艺的创新技术。通过此内容能够顺利完成汽轮发电机的安装工作，而且对规范施工，保证安装质量，加强与其他各参建方沟通交流起到了很好的指导作用。
关键词：小型汽轮发电机组；机组安装；技术管理
由于环境污染、能源危机问题的不断深化，低碳、节能已经成为科技与经济发展的重心。能源的高效综合利用也是大中小企业的发展目标。随着电力工业的快速发展，小型汽轮发电机组主要用于企业自备电站，如高能耗、污染大的钢铁企业，以及城市垃圾焚烧或集中供热设施等非电力系统的施工单位的安装，达到热能的综合利用。汽轮发电机组的工作原理是将蒸汽的热量转换为机械功，再转化成电能，它是企业节能降耗、投资少见效快、行之有效的节能措施。然而汽轮发电机组的安装是目前安装行业中难度较大的安装项目，因为此类设备安装工艺较复杂、精度要求较高。其安装的好坏直接影响到设备工作的安全性、可靠性和工作效率。如安装过程控制得不好，将会对机组设备振动的影响非常大，甚至会造成十分严重的后果。因此，只有掌握好汽轮发电机组设备的安装工艺，才能建设好、管理好一台汽轮发电机组，使其发挥优质高效的工作性能。
1.汽轮发电机组安装的技术管理包含的内容
1.1施工资料准备
①电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组DL/T5190.3-2012。②《电力建设施工质量验收规程》（汽轮发电机组）DL/T5210.3-2018。③火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012。④火力发电工程建设标准强制性条文实施指南。
1.2机组本体安装
①基础垫铁安装
确定好垫铁位置，每组垫铁的接触面积要达到75%以上，接合处用着色法研磨，达到0.05mm的塞尺塞不进去。布置好的垫铁用水平仪和水平尺进行水平。且以汽轮发电机组纵横中心线为基准，每个垫铁的位置对螺孔中心的偏差不大于3mm。待机组全部安装完成后，用电焊将各层垫铁焊牢固，再进行二次混凝土的浇灌。
②台板和轴承座安装
在垫铁基础、台板就位后，进行轴承座的安装。安装时轴承的几何中心必须与轴颈承力中心重合，保证轴承底座与基础面接触点达到75%以上。组装时应装好轴承座与台板间的滑销，在常滑销一侧靠紧，另一侧留有间隙。组装座架与轴承座时，需要对前后轴承座中心进行检测，且保证轴承座中各油孔管路畅通。组装好后，吊装就位，进行找正找平，定好各标高。
③下汽缸与轴承的安装
汽缸吊装时，调整好下汽缸水平面的水平，达到平衡就位。轴承座和下汽缸定位后，将轴承装入轴承座内，再临时调入转子。安装过程中，支撑轴承的轴承盖和轴瓦之间紧力必须符合图纸要求。因推力轴承是转子相对于汽缸的膨胀死点，所以安装时要保证转子轴向窜动量符合图纸技术要求。安装时还要考虑到冷热状态下汽缸中心会发生变化的情况，可以通过调整汽缸以及汽缸内部套相对于转子中心的位置，保证在受热膨胀的情况下，汽缸与转子的同心度保持一致。
1.3调节保护装置
调节保护系统由液压站及油动机两部分组成，作用为保证机组在设计允许的各种运行方式下平稳的运行，防止机组在突然甩负荷时转速超过限额的危险情况的发生。液压站安装的位置需要经使用及设计单位现场确认无误后，再进行安装，以免出现返工。伺服控制油动机为精密设备，吊装时应格外注意。其与油站相连的压力油及回油管路应滤油合格后再与油动机连接，避免堵塞各电磁阀组。
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1.4基础清理，划线及垫铁配置
此步骤直接关乎安装质量好坏，同时也是强条中所要求的监检必查项目。应做好如下技术工作：①汽机岛做好沉降观测并留有记录；安装全程执行强条要求，即不得在建筑混凝土结构上使用大锤锤击、凿开保护层在内部钢筋上焊接、切割内部钢筋、任意开孔；必须进行时，应采取措施并办理审批手续。②结合厂家资料及规范画出垫铁布置图；③垫铁安装要有安装记录，内容包含放置位置、垫铁编号、规格及组数。
2.安装技术的改进管理
由于传统安装工艺的复杂性和高标准性，在一些特殊情况下，可以结合实际，在关键工序上采用先进的施工技术，对机组的安装程序进行综合调整和优化，使施工工序更加合理、严密，从而提高施工效率。如型号:D300—16.7／537／537—8,无垫铁施工工艺。该汽轮机组在借鉴日立公司成熟设计技术的基础上,对主机结构、内部通流、阀门支撑和轴系联接等方面进行了优化改进,同以往生产的汽轮机相比,主要有以下几点不同之处。
①改用钢台板、水泥垫块的无垫铁施工工艺。
②对轮之间改为止口联接,不再需要调整垫片，其过盈量在0.025mm~0.075mm的范围内。
③用通孔、GH斜锥螺纹取代高压缸内的隔板套。
④用“H”型梁替代轴承箱和高中压缸之间的推拉装置。
⑤中轴承箱、盘车箱和低压缸共用一个台板。
厂家针对无垫铁施工工艺提供的安装技术资料是先进行水泥垫块的制作和台板的调整安装，通过自制临时垫铁调整台板水平标高，以中低压轴承座台板标高为基准标高。按照厂家给定的标高、扬度值调整各台板标高、水平和扬度值,偏差允许在0.02mm/m范围内。然后对低压下汽缸的前中后三段分别吊装组合就位。同时检查水泥垫块、台板及汽缸之间是否符合密实要求,否则加垫片调整。如果按照厂家提供的安装工序、工艺,在实际情况下并不能很好地保证安装质量时，可在确保水泥垫块与台板、台板与汽缸滑动面等各个接触面的良好接触,又兼顾汽缸水平、扬度、轴系中心等符合要求的条件下,需要根据现场实际情况对厂家提供的工序进行调整:先是台板就位,即用临时工艺垫铁调整台板的水平、标高,再吊入低压下汽缸，其前、中、后三段在台板上进行组合,保证汽缸的前、中、后三段水平中分面的高低差落在设计的0.07mm范围内且和台板接触良好。其调整可以借助工艺垫铁来消除台板与汽缸接触面之间的间隙和汽缸的纵、横向水平；再安装前轴承箱、中轴承箱和高中、低压转子,综合调整轴系中心、各轴承油挡洼窝以及轴承箱水平、转子扬度,检验合格后再开展水泥垫块的浇筑、养护等工作。
该工序保证了轴系中心与汽缸及轴承箱的水平,解决了各轴承油挡洼窝中心和水泥垫块与台板、台板与汽缸的接触问题,减少了工作量。但是存在低压缸前后轴承箱内侧水泥垫块无法进行浇筑的问题,需要在低压缸提出或将低压缸对应处开孔的条件下才能进行浇筑。
结语
小型汽轮发电机组本体设备的安装是安装行业中难度系数大、精度要求高、实施工艺较复杂的项目，因为其安装的好坏直接影响到设备工作的安全性、可靠性和工作效率。特别是安装不好产生的机组振动问题很难消除。汽轮发电机组安装的最基本原则是：基础牢固，对中精良，滑销顺畅。安装工艺并非死守陈规，应根据不同的实际环境，制定合理的施工方案。总之，只要不违反其安装原则，适当地调整安装工序可以缩短工期，不会影响安装质量。
参考文献
[1]吴国林.汽轮发电机组安装工艺改进措施[J].科技创新导报，2010.
[2]朱俊臣.汽轮发电机组安装过程测量控制[J].科技创新导报，2011(23).
[3]电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组DL/T5190.3 -2012.
[4]陈跃宏.20WM汽轮发电机本体设备安装技术[J].结构与设备安装，2011.
论文作者:姬传启
论文发表刊物:《电力设备》2019年第20期
论文发表时间:2020/3/16
标签：机组论文; 汽轮论文; 汽缸论文; 轴承论文; 垫铁论文; 垫块论文; 标高论文; 《电力设备》2019年第20期论文;