关键词：煤矿;煤矿采煤;自动化技术;应用
引言
虽然我国国土面积非常广阔，甚至存在着不少的煤炭资源。但是，在实际煤炭开采的过程中会出现诸多资源浪费的现象。加之我国对煤炭的需求量变得越来越高，在实际生产的过程中，只有通过不断地革新技术来提高煤炭开采的效率，并在之后有效地实现综采自动化建设。
1自动化概念
自动化是指机械设备运行过程中，利用自动控制和检测技术实现生产过程的操作和管理。自动化技术的应用，不仅可以解放劳动力，减少人工成本，改善工作环境，还能够突破人工劳动的限制，实现高效的工作效率，是人类利用技术和设备改造世界的体现。目前，自动化已经被广泛应用于工业、农业、国防和科学研究等多种领域，并取得了显著的成效。进入20世纪以后，工业领域开始研究和使用各种自动化装置和技术，将其应用于对生产系统的分析和综合利用。通过自动化技术对系统和设备的控制，可以有效的提高工作效率，防范人为造成的事故和失误，极大的提高了生产力。
2自动化采煤工作面的优势
2.1实现对煤炭开采全方位视频监控，提高了安全生产
自动化采煤工作面通过运用全程视频监控、大数据、物联网技术实现了对煤炭机电设备运行状态的在线监测，进而大大提高了煤炭开采的安全性。例如通过安装在液压支架上的摄像仪，对煤矿开采的全过程进行摄像，并且将摄像图像传输到监控系统中，实现对生产全过程的监控。
2.2工作效率的提升
现阶段煤矿生产过程中，针对机电自动化技术的应用，可以实现对相关信息的高效处理，并转变传统粗放式管理，提升其机电设备管理的范围和精确度，达到煤矿企业的具体生产需求。在煤矿实际开采作业中，机电自动化技术的应用可以避免受到人为因素的影响，所以可以在保障其煤炭资源质量的同时，大幅度提升工作效率。此外，通过对相关软件的应用，可以帮助工作人员进行机电设备具体情况的掌握，并对机电设备进行远程操作，进而实现煤矿开采作业效果的提升。
2.3数保障煤矿作业安全性
针对机电自动化技术的应用，可以在实际开采作业过程中进行预警和示警，比如监视和保护等。相较于其它资源开采，煤矿开采作业其安全隐患较大，所以对煤矿开采作业的安全要求也相对较高。而通过对机电自动化技术的应用，可以在提升机电设备安全性的同时，避免在实际开采作业中出现操作失误和偏差，降低煤矿开采作业的安全事故产生几率，将煤矿危险系数降到最低，避免对煤矿企业造成严重的经济损失。
3自动化技术在煤矿采煤当中的运用措施
3.1提高煤矿企业员工的信息化应用技能
面对自动化采煤工作面的应用，一方面设备检修人员必须要加强学习，掌握系统的核心工作性能，能够快速处理工作面故障。由于自动化采煤工作面所涉及的机电设备比较多，尤其是物联网、大数据技术的应用对相关设备检修人员提出了更高的要求，因此作为检修人员必须要加强学习，掌握起检修技巧。另一方面检修人员必须要树立安全意识。针对自动化采煤工作面在应用过程中所存在的潜在安全因素，检修人员必须要树立较强的安全意识，在保证安全的情况下对设备进行调试、维修。
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3.2优化试验台机械结构，提高总体布置水平
在煤矿采矿系统当中，变速器试验台，属于综合的机电系统，综合运用机械与液压原理，驱动电机保持连续作业，有关人员通过准确输入转速与扭矩，进而模拟出变速器，在煤矿采煤过程当中的工况。因为驱动电机的最高转速受到较大限制，通常无法完全满足发动机最高转速要求。所以，有关人员可直接在驱动电机后部位置，安装升速齿轮箱，更好的提高采煤系统运行效率。要想更加接近矿物采煤具体工况，相关人员也可以在变速器输入端，安装惯量盘，惯量盘的旋转惯量和离合器飞轮，包括传动轴旋转过程当中所产生的转动惯量一致。在试验台末端，可以安装加载装置，包括与其相匹配的冷却系统，该系统可以为变速器施加一定阻力矩，保证煤矿采煤效率得到明显提高。
3.3加强技术创新，提高煤岩自动识别技术
为实现自动化采煤工作面的应用效果，解决对复杂地质采煤机滚筒不能自动调高的现象，应该引入自动识别技术，通过自动识别技术实现对滚筒高度的自动调节。例如煤矿企业可以在自动化采煤工作面中引入天然射线、振动频谱传感系统、测力截齿、同位素、噪声、红外线、紫外线、超声波、无线电波、雷达探测等，通过优化性能实现对复杂地质条件的自动调整。
4自动化在煤矿机电技术中的具体应用
4.1自动化技术在矿井提升机系统中的应用
矿井提升机对煤矿开采工作的重要性不言而喻。由于矿井系统具有控制程序复杂、运行速度快和惯性质量大等特点，使得矿井提升机很容易受到矿井系统的影响。加上矿井下的环境的复杂性，会影响到矿井提升机的使用效果。虽然煤矿企业对矿井系统开展了保护措施，但收效甚微。将自动化技术应用于矿井提升机系统中，可以有效的改善矿井提升机的控制系统。全数字智能设备的使用，能够提高设备的可靠性，实现设备自查;微处理器的应用可以实现多重寻址，提高矿井提升机的自诊能力;还对矿井提升机的内部结构进行了简化，使设备安装更加简单。目前，对于数字直流提升机的研究和应用也已经取得了很大成效。国产直流机在煤矿开采中的试运行为矿井提升机的自动化水平的提升开辟了新的道路。
4.2自动控制支架技术的应用
在以往的薄煤层开采工作中所应用到的支架一般都是液压支架，液压支架虽然能在一定程度上支撑煤矿工程，提供一定的保护效果，但是，由于它自身笨重的特点而使得液压支架并不适合应用在薄煤层的煤矿工程中。因此，想要提高薄煤层煤矿工程的稳定性，应该改善传统液压支架，将支架改变成一个能支撑的油缸，并且还能与底座和顶梁相连接的支架，这种支架既具有支撑薄煤层的作用，又能调节底座和顶梁。除此之外，还可以根据实际情况来合理增加支撑的载荷，并且还要适当调整支架的自动化程度，从而提高整个薄煤层煤矿工程的稳定性，确保开采效率。
结束语
通过对自动化技术在煤矿采煤当中的具体应用进行科学化分析，例如优化试验台机械结构，提高总体布置水平、科学选择驱动设备，提高煤矿采矿效率、合理选择加载装置，保证煤矿采矿工作的顺利进行、合理确定驱动电机参数，避免煤矿采矿设备出现大规模运行故障等等，能够保证自动化技术在煤矿采煤系统之中得到更好运用，推动煤矿企业的可持续发展。
参考文献
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论文作者:王冲 郝强
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第23期
论文发表时间:2020/1/9
标签：煤矿论文; 技术论文; 矿井论文; 工作面论文; 作业论文; 支架论文; 系统论文; 《工程管理前沿》2019年第23期论文;