摘要：当下，电能对于人们的日常生活以及国家的经济建设活动的正常开展有着举足轻重的重要作用，为了能够保证社会效益的稳定发展就必须要保证电厂的电能供应的稳定、可靠以及安全。在整个电厂中，汽机是电厂中的一个重要组成部分，所以通过有效的科学技术手段来提高汽机的运行稳定性以及可靠性，就可以很大程度上提高电厂电能供应的稳定性、安全性以及可靠性。
关键词：电厂；汽机设备；运行；问题；技术
引言
电厂在社会经济的发展中起着越来越重要的作用，而电厂的经济效益和社会效益会受到汽机运行状况的直接影响。当前，电厂将煤炭等化石能源作为主要的能源。对电厂汽机运行过程中存在的常见问题进行分析并解决，能够提高汽机的运行效率，降低化石能源的消耗，提高电厂的经济效益。电厂汽机的使用寿命一般较长，发动机效率的不断提升会使汽机运行更加复杂，从而在运行过程中更容易出现问题。
一、电厂汽机设备运行中的常见问题
1.1电厂汽机前泵非驱动端轴承温度过高
正常状态下，汽机前泵的非驱动端的温度都会设定在一个固定的温度范围内，但是在电厂运行过程中，机器是一直运作的，所以汽机前泵非驱动端轴承温度就会持续升高，在这个时候就需要进行有效的降温，比较普遍的方式就是用冷水降温，但是这种方法“治标不治本”，暂时降温的只是表层温度，不适合长期应用，如果长时间使用，会造成轴承室进水的问题，这样的结果不但不能使汽机前泵非驱动端轴承得到有效的降温，还会加快轴承的破损。
1.2汽机给水泵故障
一般情况下，电厂汽机设备中存在的泵类轴承，其工作期间的温度都是有范围界定的，如果水泵工作时间较长，那么就会导致轴承温度过高，超出限定范围的情况出现，此时，相关人员就要对轴承施行降温处理。但现有的轴承降温手段只能够降低轴承表面温度，无法降低其内部温度，且如果长期使用此种方式，就会导致冷却水流入到轴承室之中，造成轴承烧毁事故的发生。
1.3汽机功率过低
现如今，电厂汽机整体设计及技术层面还是不能完全达标，高强度的工作运转下，故障的出现几乎是必然。所以，其整体的设计还需要改进，技术方面还需要不断的研究升级。在汽机高速运转过程中，功率过高或过低的现象都有可能发生，这时就需要工作人员一直在机器旁边进行有效控制，正常情况下，电厂汽机的功率都会被设定，不可以过高或者过低，因为电厂的汽机分别含有一个高压缸和低压缸，如果因为操作不当，就会发生严重的泄漏问题，造成汽机功率低的现象，高压转子双列速度机效率也会因为汽机运行功率过低而受到严重影响。
1.4汽机叶片损坏
电厂汽机的转速通常是3000/min，高速运转状态下的动叶片受离心率的影响较大，在此状态下，汽轮机的蒸汽温度基本会在60CTC上下波动，又因为流速极快，动叶片要不断承受循环往复的振动冲击力，长此以往，动叶片的故障和损坏是不可避兔的，当动叶片发生损坏，会对汽机造成极大影响，促使汽机在运行过程中，加剧振动。更严重的就是叶片的断裂，如果不慎落入凝汽液中，就会打坏凝汽液中的管束，后果更为严重。
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二、电厂汽机设备常见问题的解决对策
2.1严格按照操作规范进行操作
一般情况下，汽机故障检查采取“预防为主、防治结合”的策略。工作人员必须在汽机运行的过程中对其进行定期检查，尽可能地将故障发生率维持在一个较低的水平。此外，还需要依据汽机运行的实际情况制订相应的应对策略，一旦汽机出现故障，要及时进行处理，将损失降到最低。工作人员要不断地对汽机辅机进行优化，对汽轮机组的运行状态进行密切的关注，确保汽机运行的各项指标都能满足运行要求，使汽机安全、稳定地运行。一旦辅机的运行出现了动荡等情况，则证明汽轮机组出现了运行故障，需要及时处理。
2.2定时清理汽机的给油系统
在汽机的给油系统中，常常会存在各种类型的杂质，这些杂质的存在会对油的品质和管道的正常运行造成不良的影响。给油系统对整个电厂汽机的运行有着非常重要的作用，肩负着系统调速、轴承润滑等重要工作。减少给油系统中的杂质含量，一方面要确保储油系统的清洁度；另一方面要定时对汽机给油系统进行清洁，确保轴承、阀体中不会混入杂质，从而确保汽机能够保持正常运行。此外，在完成汽机综合检修工作之后，可以利用整体油循环的方式对机组给油系统进行彻底的清洁；在给油系统中加装过滤网也可以确保油品的清洁度，但要注意要对过滤网进行定期清洁并及时更换。
2.3对汽机给水泵轴承进行有效降温
由于汽机给水泵轴承处于连续不断的运行过程中，容易出现温度过高的情况，而常用的轴承室外临时胶管降温冷却方式不仅降温效果不明显，而且还存在一定的安全隐患。因此，针对这种情况，可以在机组大修的时候更换给水泵冷油器，以增加冷却面积，从根本上解决轴承温度过高的问题，确保给水泵的安全运行。
2.4对汽机气缸进气温度进行调节
在对汽机气缸进气温度进行调节的过程中，要严格按照各种标准进行。调节完成后，蒸汽温度不得低于高压内缸上半内壁的温度——30℃，主蒸汽压力下降的速度为0.02-0.03MPa/min，主蒸汽和再热蒸汽的温度下降速度为1-1.5℃/min。如果出现主蒸汽和再热蒸汽温度在10min内下降了50℃及以上的情况时，应该立即采取打闸停机的措施。气管、气门、调节门和气缸金属的温度下降速度为3℃/min。
2.5不断提高汽机的经济性
电厂汽机的维护、维修都需要支付一定的费用。为了降低开支，提高汽机的使用效率，必须提高汽机的经济性，具体措施主要有以下几点：一是优化汽机参数，在强度条件允许的情况下对汽机运行温度和压力进行合理调整，促进运行效率的提高；二是对汽机的运行方式和结构进行适当调整，确保其能高效运行；三是合理调整中间轴向的间隙和叶片与喷嘴轴向的间隙，以提高汽机的运行效率。
三、结束语
总之，电厂汽轮机的运转状态关系着电厂经营的经济效益以及社会效益，对电厂汽轮机运作效率的提升是减少自身成本的关键，也是帮助企业在积极完善生态建设上贡献出的一份力量作为电厂生产运营的主要设备，汽机的运作好坏对电厂经济效益会产生直接影响，在实际工作过程中，当故障发生时，必须要深入分析问题的原因，以提升电厂经营效益为最终目的。
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论文作者:何鑫
论文发表刊物:《电力设备》2018年第36期
论文发表时间:2019/6/6
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