摘要：以新步大道污水工程采用HDPE管道施工为基础，对HDPE排水管道施工质量进行总结。从而更好的熟悉和撑握HDPE排水管道施工工艺特点，以便今后提高HDPE管道的施工质量。
关键词：排水管道；HDPE管；施工；施工质量
1、HDPE管材特点
钢筋混凝土管的管节长度一般为2m，HDPE管的管节长度为一般为6~12m，施工接口数量大大减少，可有效地减少污水管道的泄漏。HDPE管耐腐蚀性好，以钢管比较，HDPE管不用作防腐处理，节省大量工序，有利于保障施工工期。HDPE管在同等条件下较其它管材质轻，单位管长重仅有钢管的1/6，混凝土管的1/13，搬运和安装方便，能有效减轻工人的劳动强度，使施工作业更加安全，降低施工成本。此外，HDPE管还有具有强度高、曲挠性能好、耐磨损、耐老化等优点，在城镇道路排水中得到广泛应用。特别用于污水管道管材，能取得较好的经济和社会效益。
2、管材验收和存放
管材进场做好材料采购计划，以施工进度计划相适应。HDPE管道应进行进场检验，按设计要求对管材及管道附件进行核对，逐根检验管道外观，并查验材料供应商提供的产品质量合格证和检验报告。应重点抽检管材规格尺寸、环刚度、冲击强度等项目，符合要求允许进场。管材、管件按不同规格尺寸和不同类型分别堆放，堆放高度不得超过2.0m。管材有承插口时，承口、插口应分层交错排放。由于施工现场排水管多数情况下都是室外堆放，所以管道堆放好必须加以遮盖，防止暴晒。并在堆放附近配备灭火器等消防设施（备）。管材、管件等原材旁边应设材料标识牌，避免施工期间使用时拿错，影响施工进度和工程质量。
3、沟槽开挖与支护
施工人员应熟悉和审查施工图纸，复核各类管线的平面位置和高程，发现问题及时提出。管沟开挖应编制施工方案，若属于超过一定规模的危大工程还需组织专家进行论证。沟槽开挖应严格按照施工方案进行。无支护结构的沟槽开挖，放坡坡度不得陡于同类土层允许的最陡坡度。有支护结构的沟槽开挖，应做到先支护后开挖，水平支撑应与开挖交替进行。沟槽分层开挖深度应综合地质、水纹、现场环境及机械性能确定。沟槽侧向的堆土位置距槽口边缘不宜小于1.0m，堆土高度不宜超过1.5m。在沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽。沟槽的开挖应严格控制基底高程，不得拢动基底原状土层，基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。开挖至设计标高后应组织参建各方共同验槽，发现岩、土质与勘察报告不符合或有其他异常情况时，参建各单位共同研究处理措施。当遇超挖或基底发生扰动时，可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并应整平夯实，不得用杂土回填，当槽底遇有尖硬物体时，必须清除，并用砂石回填处理。受水浸泡时，可采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底为杂填土、腐蚀性土时，应部挖除并按设计要求进行地基处理。HDPE管道的基础可以为中粗砂或级配砾石，但不得为钢性基础。
4、管道安装及连接
HDPE管道安装应在管道基础验收合格后方可进行。槽底不得积水，若地下水位高于槽底高程时，应将地下位应降至槽底0.5m以下。HDPE管道安装也遵循管道安装的一般原则，合槽施工时，应先安装埋设较深的管道；以其它管道交叉时，应在满足最小净距的条件下，支管避让主管，小管道避让大管道。但HDPE排水管为无压管，应当避让有压管道。HDPE排水道安装宜由下游向上游依次进行，严禁倒坡安装。若管道为承插管连接时，插口应顺水流方向，承口逆水流方向。HDPE管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。HDPE管道安装时，应随时清除管道内的杂物，暂停施工或每日完工时，管口两端应采用临时封堵措施，可以采用木模板进行封堵。管节安装时，应将管节的中心与沟槽的中心尽量一致，逐节调整管节的高程，直到符合设计要求为止，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。管材及管件吊装时，起重机距槽边、电线应满足安全要求。吊装绳应使用带状非金属绳索，吊装时不应少于两个吊点，不得串心吊装，下沟应平稳，不得与沟壁、槽底撞击。当槽深大于3m还应用非金属绳兜住管节下管，严禁将管节翻滚抛入槽中。HPDE管道安装到位后需将管道稳定，可以采用木锲，不得采用刚性垫块的进行稳管。
4.1承插式弹性密封圈连接
承插式弹性密封圈连接包含承插式和双承口式两种。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆采用承插式接口时宜在沟槽内连接，宜在当日温度较高时进行。连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应承入的承口的深度，插口端面与承口底部间应留出伸缩间隙，伸缩间隙的尺寸应同管材供应商提供，管材供应商无明确要求的宜为10mm，确人插入深度后应在插口外壁做出播入深度标记。连接时，应先将承口内壁和插口的外壁用棉纱清理干净，不得留有泥沙等杂质，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂覆润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对正。直径不大于400mm的管道，可采用人工直接插入，具体可按如下操作：在管端设置木档板，用手撬棒沿轴线徐徐插入。直径大于400mm管道，应采用机械安装，可采用2台专用工具将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的专用工具应同步拉动，可以缆绳系住管材，用手板葫芦等工具将管材线徐徐插入。安装时，应使橡胶密封圈正确就位，不得扭曲或脱落。接口合拢后，应对接口进行检测，确保插入端与承口圆周间隙均匀，连接的管道轴线保持平直。
4.2卡箍（哈夫）连接
卡箍、螺栓等金属制品应有防腐处理措施。卡箍（哈夫）连接应在当日温度较底或接近最低时进行。连接前应先检查橡胶圈是否配套完好，两根管材端面中心轴对齐。接口时，对连接管线端口外壁进行清洁处理，然后将橡胶密封件对称充设置在连接管的两端；将卡箍置于密封件外，并同步锁紧螺栓，复核橡胶密封件位置无误，不产生扭曲。关键点是接口要对正、橡胶封件要正确就位。
4.3承插式电熔连接
将连接部位擦拭干净，并在插口端划出插入深度标线；当管材不圆度影响安装时，应采用整圆工具进行整圆。将插口端插入承口内，至插入深度标线位置，并在检查尺寸配合情况。通电前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，并采用专用工具固定接口部位。将电热熔机的输出线端的夹子与电热带的连接头连接，在电热熔机上设定好时间和电压档，按操作规定进行熔接，熔接完成后电源，自动切断，取下接线夹子进行冷却。关键点是在通电加热时间要适当、冷却期间不得在连接件是施加任何外力。
4.4电热熔带连接
连接前，检查电热熔中电丝是否完好，将连接管的外表面和电热带内壁的女杂物、水汽清除于净，并将连接管对准轴线。有电热熔带将管道的连接部侠紧紧包位，边线端包在内圈，从两侧插入PE棒填充电热熔带的空隙。用钢扣带夹钳将电热带扣紧，使其紧贴管壁，钢扣带边缘要与电热带边缘对齐。电熔带长度不小于管材焊接部位周长的1.25倍，将电热熔机的输出线端的夹子与电热带的连接头连接，在电热熔机上设定好时间和电压档，按操作规定进行熔接，熔接完成后电源，自动切断，取下接线夹子进行冷却。对于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，必须对波峰钢带断开处理行挤塑焊接密封处理。严禁带水作业。电热熔带连接关键点是在通电加热时间要适当HDPE管连接还有热熔挤出焊、热熔对接等方式，原操作难度高，质量不容易控制，施工现场已较少使用。
5、管道回填
回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换。管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑。管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实。与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，回填到设计高程时应在12~24内测量并记录管道变形率，管道变形应不超过3%，当超过时应处理措施。
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论文作者:敖红勇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/7/3
标签：管道论文; 管材论文; 沟槽论文; 电热论文; 插口论文; 高程论文; 聚乙烯论文; 《基层建设》2019年第9期论文;