通常混凝土浇筑完成后对混凝土输送泵管进行水洗清理，既破坏文明工地施工氛围，又浪费水资源，在一定程度上造成了混凝土的浪费。根据多个工程的不断实践经验，总结形成了空气压缩机清洗混凝土泵管施工应用技术。该技术具有安全可靠、操作 简便、绿色环保、技术先进的特点，又效节约水资源，保护施工环境，经济效益明显，社会效果显著。适用于高层房屋建筑工程混凝土浇筑完毕后泵管的清洗。
一、空气压缩机清洗混凝土泵 管工艺原理及特点
（一）空气压缩机清洗混凝土泵管工艺原理：混凝土浇筑结束后，用塔吊将空气压缩机吊运至 楼层作业面，检查空气压缩机各 项性能正常后接通电源、打开启 动按钮。同时，在混凝土布料杆岀料口和转换接头中各压入一个湿润良好的海绵球，检查混凝土泵管密闭性良好后，启动电源，利用压缩机产生的空气压力，海绵球体依次穿过布料杆和混凝土 泵管，推动泵管里存留的混凝土从泵管进料口流入料斗，最后将料斗内的混凝土吊至楼面利用或预制盖板，达到将混凝土泵管清 洗干净又不浪费混凝土的目的。
（二）特点
施工方便：利用空气压缩机将海绵球从混凝土泵管内压出剩余混凝土，空气压缩机具有移动灵活、操作简单、维护方便等特点。
安全可靠：空气压缩机具有压力开关、安全阀、气压表等多重保护，防止超压运行。当储气罐内空气压力超过规定排气压力的1.1倍时，安全阀将会自动启动，使压力迅速下降，确保系统安全，也避免了从地泵下料口弹出的石子伤害施工人员。
节能环保：采用空气压缩机 清洗混凝土泵管，避免水洗污染 施工现场，节约水资源。空气压缩机可以长期使用，海绵球价格低，且可以多次使用，达到节能环保的效果。
二、工艺流程及操作要点：
（一）材料与设备
1材料
专用高压泵管转换接头1 副、高压管箍2个、浸泡良好的 中150mm海绵球2个、5mm厚的 025mm高压橡胶钢丝软管15m、泵管（含45。弯头等配件）、电缆 线、8mm钢板（R=90mm）、3mm厚 ①25mm高压无缝钢管约300mm、焊帽、焊把线、焊条等。
2工器具
塔吊、吊钩、吊绳、电焊机、15kw空气压缩机1台、扳手1 把、手锤1把、接料斗、铁锹、振 动棒、扫帚、钢（木）抹子等。
（二）操作要点
1空气压缩机就位
混凝土浇筑结束时，用塔吊将空气压缩机和浸泡海绵球的水桶从设备间吊至楼层作业面。专业电工在楼层临时配电箱上接通空气压缩机电源，专业技术人员启动空气压缩机，检查设备运转是否正常，确保清洗混凝土泵管工作正常展开
2拆除地泵
混凝土浇筑完成后，将地泵料斗及泵管立管中的混凝土排放于接料斗里。待竖向泵管里因自 重流出的混凝土停止流淌时，将接料斗内混凝土用塔吊吊入预留未浇筑板面上浇筑利用。料斗混 凝土卸完后再吊回地泵所在泵管位置。
3连接泵管45°弯头
料斗放置好后，在与地泵连接的混凝土泵管上用管箍连接一个45°弯头。管箍分别包住两侧管道耳朵，用手锤边敲击管箍边紧固螺丝，直至螺丝紧固到拧不动为止。
4接料斗上部防护
泵管45。弯头连接好后，在弯头下口放置的接料斗上部设置防护板，防止混凝土飞溅，造成环境污染。
5安装海绵球
混凝土浇筑完后，将布料杆出料口清理干净，工人用手锤给转换接头里塞进1个相应规格海绵 球；同时也给布料杆出料口塞进另1个同规格的海绵球。
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6安转转换接头
将已塞进海绵球的转换接 头与塞进海绵球的布料杆出料口用高压管箍连接，管箍分别包住 两侧管道耳朵，然后在垫圈外侧卡上管箍，同时用手锤边敲击管箍边紧固螺丝，直至螺丝紧固为止。
7连接空气压缩机
用高压橡胶钢丝软管将空气压缩机出气孔和转换接头上中25mm高压无缝钢管连接起来，连接部位应紧固，防止因空气压缩机压力过大致软管挣脱，伤害操作人员。
8管箍扭矩力及通电接线 检査
空气压缩机连接就绪后，专业人员检查卡箍是否有松动或者软管漏气现象发生；同时检查空气压缩机通电是否良好。
9泵管充气
启动空气压缩机，当压力达到一定值时，压缩空气经管路进入储气罐内，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。
10清洗泵管
当气罐内的气压达到0.6MPa 时。海绵球借助于气压将泵管里的混凝土从45。弯头处推出来。清洗遍数以两次为宜，直至混凝土泵管清洗干净为止。
11混凝土利用
混凝土泵管清洗干净后，将接料斗中的混凝土吊运至楼层工作面浇筑或预制盖板。
12设备归位、工完场清。
混凝土泵管清洗完成后，出料口位置清理干净。由专业电工切断电源、收好连线，收集清洗过 程中所需的材料和机具，将空气压缩机和材料、机具吊运回设备间。空气压缩机吊运回设备间后及时保养，保证下次正常使用。
三、安全注意事项
1严格按照空气压缩机操作规程使用空气压缩机，特别注意空气压缩机嵩压橡皮管连接处，避免因气压过大造成连接处脱落伤人。
2地泵管道出口端前方20m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲岀的清洗球和砂石粒，避 免冲出的海绵球跟砂石粒伤人。
3每次工作结束时，让空气压缩机空载运行3—5分钟后方可停机。
4泵管接头处密封效果好，连接扭矩力不小于40KN。
5转换接头上钢板与泵管、高压无缝钢管与钢板角焊焊缝厚度均不小于12mm，双面焊，焊缝 均匀、饱满、无夹渣、不透气。
6橡胶钢丝软管与空气压缩机出气孔和转换接头上的高压无缝钢管需可靠连接。
四、环保措施
1钢板精确裁割，及时收集下脚料、废物进行再次利用。
2剩余混凝土预制三角块或预制盖板等。
五、效益分析
1经济效益
利用水清洗混凝土泵管，每次需要用水m3/次，清扫现场使用人工2人工/日，用电6度/次，可节约：8 ×5+2× 150-6 × 1.5=331 元/次；每次有效利用混凝土约0.5m3，可节约资金：0.5mm3 × 300 元/m3=15O元。每次共节约资金331 + 150=481 元/次。
2社会效益
该施工技术节约水资源、减少污染、绿色环保、有效保护环境；同时应用安全可靠，得到了建设单位、监理单位和业内同仁的认可和好评，具有极好的社会效益。
随着国家对环境保护的重视和人民环保意识的增强，对建设工程文明施工的要求越来越高。利用空气压缩机清洗混凝土泵管施工技术具有安全可靠、操作简便、绿色环保、技术先进等特点，经济效益明显、社会效果显著。并对节约水资源、保护施工环境具有积极的应用和推广作用。
论文作者:徐进华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/2/24
标签：泵管论文; 空气压缩机论文; 混凝土论文; 料斗论文; 海绵论文; 高压论文; 弯头论文; 《基层建设》2019年第29期论文;