摘要：建筑工业化是建筑行业的发展趋势，是构建绿色环保型社会的关键。采用预制装配式建筑施工方式，有利于缩短工期，降低施工材料损耗，使得建筑工程施工能够形成流水化施工方式。在预制装配式建筑施工过程中，应该不断创新施工理念，优化施工工艺，加强施工质量和施工安全控制，使得建筑工程施工能够朝向标准化、工厂化方向发展，促进建筑行业可持续发展。本文对预制装配式建筑施工技术进行了探讨。
关键词：预制装配式建筑；施工技术；应用
预制装配式建筑结构有着明显的优势，是未来建筑结构发展的主要趋势，为此国家要大力推动预制装配式建筑结构的发展，以完善的规范、政策来给予有效的保障。同时相关人员还需要不懈的提升预制装配式建筑的关键技术，尤其要不断的提升节点的刚度、承载力以及延性等性能。对于预制装配式建筑发展中的一些问题，我们要给予高度的重视，结合实际情况采取合理的措施来有效的处理这些问题，使得我国预制装配式建筑能够得到良好的发展，进一步推动我国建筑行业的可持续发展。
1 预制装配式建筑施工的特征
预制装配式建筑施工特征主要有：①施工标准化。以标准层每层、每户为单元，根据结构特征和便于构件制作和安装的原则将结构拆分成不同种类的构件（如墙、梁、板、楼梯等）并绘制结构拆分图。相同类型的构件尽量将截面尺寸和配筋等统一成一个或少数几个种类，同时对钢筋都进行逐根的定位，并绘制构件图，这样便于标准化的生产、安装和质量控制。②现场施工简便。各预制构件可在工厂内产业化生产，运至施工现场直接安装施工，方便快捷，有利于节能环保。构件的标准化和统一化注定了现场施工的规范化和程序化，使施工变得更方便操作，使工人能更好更快的理解施工要领和安装方法。③环保节能。标准化统一化的加工减少了材料的浪费；现场基本取消湿作业，初装修均采用装配施工大大减少了建筑垃圾的产生；模板除在梁柱交接的核心区使用外，基本不再使用，大大降低了木材的利用率。
2 预制装配式建筑施工技术的应用
2.1预制装配式施工技术准备工作
构件详图绘制前必须与施工方案进行结合，充分考虑预埋措施，将所有埋件定位准确、详细地反映在结构图中，出图之后需要再次对预留预埋部位认真核对，确保无遗漏、无错误，避免构件生产后无法达到建筑功能的要求，无法满足现场施工的需要。构件模具的生产顺序、构件的加工顺序以及构件的装车顺序都必须与现场吊装计划相对应，进行统一考虑，协调一致，避免因为生产及运输的顺序错误而影响现场施工进度，增加施工成本。
2.2预制构件的生产制作及运输
预制构件的制作采用工厂化流水生产，全部采用定型模具。混凝土构件浇筑之前必须要对混凝土构件的模具尺寸与质量进行反复检查，在组装模板和检查工作中，底模表面保持高度的平整，确保构件观感效果，不同模板间的螺栓连接要求完备、拧紧，侧模高精密度定位，接缝可以使用原子灰填塞，然后抹平磨顺。严格检验和验收程序，有不满足设计要求问题必须解决后才能进行下道工序。保证模具严格符合设计要求，然后要对构件内的钢筋设置进行严格的检查，然后涂刷隔离剂进行混凝土的浇筑工作。在混凝土的振捣过程中，既要保证混凝土浇筑的均匀性，又要保证插入式振捣棒时，不得触碰钢筋或者内部预埋的部件。预制构件从工厂制作完成到现场拼装需要经历堆放、运输的过程，由于构件自身尺寸、质量均较大，构件的运输必须要合理的选择运输车辆，并且在运输的过程中谨慎地进行构件的固定。预制叠合板、预制阳台和预制楼梯采用平放运输，预制外墙板采用竖直立放式运输。预制外墙板养护完毕即安置于运输架上，每一个运输架上放置两块预制外墙板。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为确保装饰面不被损坏，墙板放置时插筋向内、装饰面向外，倾斜角度不小于30。构件存放需要遵循存放受力状态和安装受力状态保持对应，不可出现构件翻身等受损问题。一般来说可以按照不同构件的特点分别进行竖向放置和横向放置，但是不能直接放置于地面之上，必须要使用方木以进行保护。楼板、顶面构件、墙柱通常都采用竖向放置，不采用横向放置，而梁构件一般都采用横向放置的方法进行存放。构件放置区域的地面必须要进行压实处理及混凝土的铺设，保证地面的平整度及承载力，以免地面出现沉降可能会对构件造成一定的破坏。
2.3预制构件的吊装操作
一般来说，对于预制构件的吊装一般主要分为两个系统：①湿式系统。湿式系统的吊装环节主要为：进行放样→预制柱的吊装→预制大梁的吊装→预制小梁的吊装→楼板的吊装→相关外墙的吊装→阳台的吊装→楼梯的吊装→现浇的环节以及对于机电的配置→最后一步就是楼板的灌浆工作。对于湿式墙板来说，它的安装方式主要是：在墙板的上部进行预留锚筋的操作，锚筋需要插入到叠合现浇层。在楼板进行浇筑的时候，需要把墙板的上部与其结构体采用现浇混凝土的方法进行浇筑，在其下部则采用铁件连接，留出一部分的滑动空间，以便于在发生地震时可以跟着进行晃动；②干式系统。对于干式系统来说，它的吊装工序主要是：选取放样→预制柱的吊装→预制大梁的吊装→预制小梁的吊装→楼板的吊装→阳台板的吊装→楼梯的吊装→现浇的环节以及对于机电的配置→楼板的灌浆→完成相应的结构体→最后进行外墙的吊装工作。
2.4构件的连接
在构件之间进行连接的方法有许许多多，这里主要以下面两种为例：①机械式。对于机械式连接方式，其就是通过机械式的持续套筒器，来对对构件进行灌浆式连接，运用高强度的无收缩的水泥的特点，来对构件的有效连接进行稳定性的保障，但是在这个环节中，对于所使用的构件的钢筋有着一定的强度要求；②现浇式。对于那些需要构件进行连接但是在连接时出现连接部分过于狭窄的情况，如果出现这种现象发生，在较多的情况下都是采用现浇混凝土来进行相应的连接工作的。因此，对于混凝土所浇筑的铸模也有着较高的要求，其强度必须达到相关的规定，如果达不到是不能进行脱模操作的。
2.5灌浆连接施工
灌浆时应该由经培训合格的专业人员进行，施工灌浆料要按产品规定的加水率加水，使用电动高速搅拌器，将拌合水与灌浆料干粉搅拌均匀，制成灌浆料拌合物，对灌浆料的流动度要随时进行检验，确认满足使用要求后，方可进行灌浆作业。预制梁连接钢筋部位安装全灌浆接头套筒，通过连接钢筋上标记的插入深度检查套筒安装位置的正确性，套筒灌浆接头的灌浆和排浆孔端口超过套筒内壁最高处，两端密封圈位置正确、无破损。灌浆时，应用压力灌浆设备通过接头下方的灌浆孔灌入浆料，直至浆料依次从其它接头的灌浆孔和排浆孔流出后，及时用密封胶塞封堵牢固。施工过程中，要设置旁站质量监督员，记录灌浆料流动度和接头灌浆、排浆口出浆、封堵情况，确保作业无误、记录真实可信。灌浆完成后，构件根据灌浆料使用说明书要求，在抗压强度达到35MPa 之前不得受到冲击或震动，温度较低时，构件防止扰动时间适当延长，环境温度在5℃以下不宜进行灌浆作业。低温环境灌浆后，应对构件灌浆部位进行加热、保温，防止接头内灌浆料浆料结冰。
总之，预制装配式建筑结构就是将传统的施工建设过程划分为两部分分开进行，预先对所需要的构件进行生产，施工现场仅需要完成简单的组装工作。该结构方式彻底改变了传统施工建设中周期长，质量缺乏保障及安全性低等问题。
参考文献
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[4]张延，程秋月.预制装配式建筑在我国的发展探析[J]. 建材与装饰. 2018（09）
论文作者:尹洪亮1,骆佩2,何鑫波3
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第10期
论文发表时间:2018/9/5
标签：构件论文; 建筑论文; 混凝土论文; 楼板论文; 预制构件论文; 套筒论文; 钢筋论文; 《建筑学研究前沿》2018年第10期论文;