工业企业库存控制方法的选择，本文主要内容关键词为：工业企业论文,库存论文,方法论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
摘要：着重通过对EOQ系统和MRP系统的分析比较，依据物品的需求特征，确定了各类物品的库存控制方法。这样才能使企业库存得到合理的控制，使企业经济效益提高。
关键词：库存控制方法 工业企业 EOQ法 MRP法
库存控制就是确定合理的订货时间和数量，用最少的费用去满足生产和经营的需要，并借以获得最大的经济效益。随着企业走向市场，企业为充分发挥资金的效用，取得较好的经济效益，对库存控制越来越重视。伴随市场机制的逐渐完善，企业自主权扩大，许多企业物资供应部门采取了在计划经济体制下无法运用的库存控制方法来控制库存，其中一些企业运用后效果显著，而有些企业却因运用不当，不仅库存没得到控制，还造成了经济损失，其中控制方法选择错误是重要原因之一。
例如：某厂生产吊车40台，每台需某种配件2个，该配件每个500元，订购成本每次200元，储存成本系数15%，前置时间5周，吊车每次在第7、17、27、37、47周开始组装，每次组装8台，需该种配件16个。
该厂采用统计方法，使用经济订购量（EOQ）法控制该配件库存。
订货点B＝RL/52＝8个
期初库存为23台
平均库存＝每周库存量之和/52＝14.7个
年总成本＝购入金额+订购成本+储存成本＝41702.50元。
使用这种方法出现了一次“无库存”，必须从速弄到6个零件， 以免延误装配。值得注意的是，发生缺货不是由于经济批量法本身的错误。况且平均库存近15个，都没能防止无库存的出现。
若改用物资需求计划法进行控制，则库存量近于0， 且这种办法没有缺货情况的出现。
用该种方法，年总成本＝购入金额+采购成本＝41000元， 比用前种方法节省702.50元。
上述情况表明，在对库存控制时，如果错误地选用某种控制方法，不论该种方法多么先进，都可能造成耽误生产和使成本提高的后果。因此正确地选择库存控制方法十分重要。
一、固定订货量系统和物资需求计划系统
为了有效地控制库存，在选择控制方法时必须对控制方法进行研究，对它们的特点进行分析比较。目前库存控制的方法很多，有定量控制法、定期控制法、分存控制法、补充控制法、计划控制法、分类控制法、JIT法等， 但工业企业物资部门常用且形成系统的是固定订货量系统（EOQ）和物资需求计划系统（MRP）。
固定订货量系统由订购点B和固定订货批量Q所完全确定，每发生需求时就确定库存余额，当库存余额小于或等于B时就发出批量Q的订货，其中Q的确定由经济订货批量法确定，B则由前置时间T决定。
物资需求计划系统，是企业根据生产作业计划、产品结构表（定额）、实际库存、定货周期、订购量等资料，计算物资的实际需要量并组织供应的计划管理方法。其过程是：从规定的最终产品或主要部件完成的日期向后推算，以便决定在哪一天订购各种零件和材料，并且订购多少，结果产生一个明细表，叫人们在使用之前，将每种零件或材料放到库存中去。
EOQ系统和MRP系统比较
EOQ MRP
面向零件（每项物品） 面向产品
独立需求 相关需求
连续均匀的物品需求
间断、变动的物品需求
以订货点为订货信号
以时间阶段为订货信号
根据过去的需求量 根据未来的生产量
预测全部物品
只预测最终产品
以数量为基础的系统 以数量和时间为基础的系统
EOQ系统要求需求在整个时间上是连续和均匀的， 其平均数的偏差服从某分布，而对变动的需求其控制的可靠性差。而MRP 系统适用于间断和变化大的需求，但其实施依赖于对需求时间和数量已知的情况，且制作计划工作量大。
二、工业企业库存控制方法的确定
对库存控制方法的确定，因通过库存控制决策来实现，从系统的观念出发，以保证供应和减少资金占用这两方面为准则，按库存物品需求特征，选定合适的控制方法。物品的需求特征可分为独立需求和相关需求两类。
独立需求是指某种物品的需求与另一种物品的需求量，相互在数量上无依赖关系，是完全独立的。如工厂的办公劳保等消耗品、机器维修用品、汽车耗油等。这些物品的需求量，不能通过其它物品的需求量推算出来，必须进行预测。这类物品由于预先不能知道准确的使用数量和时间，因此对这类物品宜采用EOQ法控制库存，而不能采用MRP法。
相关需求是指和其它某项或数项物品有关的需求。工厂产品所需物资的品种、数量、时间都与最终产品有关是可知的，只要确定了生产产品的数量，就可以相当准确地计算出它所需的相关需求的物品的数量。这类物品用EOQ法进行控制往往很难保证供应， 尤其对需要成千上万的配件进行装配的各种机器。如前例所示，由于某种物品的缺货造成耽误生产，为保证供应往往提高保险储备量，使库存成本上升，因此这类物品应采用MRP法控制库存。
物品的需求特征从时间和数量的关系分，有连续均匀的需求和间断变动的需求两类。
连续均匀的需求是指在一定的时间内，物品需求间隔时间短，间隔时间均匀，每次需求数量变化小。象工厂中连续的生产线，如纺织厂对棉丝的需求，电子厂对电子件的需求。由于这类需求是均匀连续的，符合EOQ的使用条件，为减少计划的制作量，宜采用EOQ法。
间断变化大的需求，是指在一定时期内需求间隔时间长，每次间隔时间不一样，每次需求数量不同。工厂中许多产品的需求都是这种需求，如机械制造厂对物品的需求。这类需求应选用MRP法，EOQ法不宜使用。
按物品的需求特征选定控制方法进行库存控制，能够在保证供应的前提下，使库存费用最省，使控制方法发挥作用。但工业企业类别很多，企业性质和库存特征各不相同，因此在选择控制方法时，还应注意以下几点。
1.依据企业性质确定主要控制系统
工业企业一般所需配件和原材料品种多、数量大，若全部采取控制，则将耗费大量人力、物力，控制投资大。所以应分析企业性质，决定主要控制系统，对价值量大的物品进行重点控制，将起到事半功倍的效果。如机械制造厂生产的产品所需物资不仅品种多、配套性强，且占用资金多的物资大多为与产品有关的间断性需求，这就应选用MRP 法做为主要控制方法。反之，像一些修理为主的工厂，企业所需物资大部分无法准确知道使用数量和时间，这就应在预测的基础上采用EOQ 系统做为主要控制方法。
2.按物资特性确定对其库存控制方法
工业企业的库存除与产品有关的材料和配件外，还有辅助生产、维修、劳保、办公用品等。生产的产品品种也不一定单一，可能既生产大型机械，也生产小型的连续生产的产品，因而在确定了主要控制方法后，对各类不同需求的物品还应采取不同的方法。
如对一些通用性强， 既可用于维修， 又可用于制造的零件宜采用EOQ法。而对配套性强，专用的物品则宜采用MRP法，以保证供应，减少库存。
3.资料的收集和整理
各种控制方法均要求在需求量、需求时间、订货费用、储存费用、物资价格、订货时间等数据的基础上运用。这些数据有赖于资料的收集与整理，而资料的完整程度、新旧程度和准确程度都直接影响控制方法的功能。这要求我们在运用控制方法前必须收集、整理、分析基础数据，为正确地运用控制方法打下基础。
（收稿日期：1996—03—26）