河南省三门峡黄金工业学校 河南省三门峡市 472000
摘要：选矿行业是我国能源开发利用行业的心脏，在我国第二产业的发展中起步较早，设备使用的年限长，设备的使用较为落后。选矿厂在发展的过程中，受到传统管理模式和理念的制约，设备使用和工艺管理模式的不匹配成为了制约企业发展的重要因素。鉴于此，文章针对选矿厂常见问题及处理方法进行了分析，以供借鉴。
关键词：选矿厂；常见问题；处理方法
1选矿厂常见问题
1.1选矿厂设备管理中的问题
选矿企业的设备管理，经过事后修理制、计划预修制、全面生产维修制以及定点检修制四个发展阶段。众多选矿企业通过“一劳永逸”式不断更换设备的方式，维持企业的生产力，耗费了大量的资源。在实现企业之间设备管理和资源整合上问题上表现比较突出，其主要表现在管理方式和设备使用之间的矛盾、设备管理系统的零散性、设备管理的反馈机制缺乏、设备管理中长短期利益目标不明确、设备管理信息化程度低等方面。
首先，选矿企业发展的技术发展日渐成熟，众多企业设备管理中的粗放模式，严重制约企业再生产。其次，在设备管理中，忽视其在系统工程中的作用，管理认知不明确，难以形成有机整体；再次，设备管理的前期是设备的规划、设计、制造，设备的后期管理是设备的维修、更新、改造和报废，由于缺乏反馈机制，造成设备管理的前后期脱节；第四，在部分选矿企业中，通过经营机制的转化，企业的效益得到提高，但是部分企业目光短浅现象严重，使设备带故障运行，不仅影响到产品的质量，更威胁到设备的运行。最后，目前选矿企业的设备管理依靠的是经验管理，对新技术和现代化设备管理吸收的能力差，未能把握设备管理的信息化管理模式。
1.2技术存在的问题
投资生产初期，受矿石性质、生产技术流程以及实际操作过程中外界环境因素的影响，原生产技术流程主要存在以下六个问题：
（1）矿山在开采的初期，矿石因保护程度不够，表面很大一部分都被风化，泥化现象也很严重，在生产的过程中水的循环净化系统也不够完善，导致大量的矿石被不断积累的矿泥覆盖，矿石中金属的回收利用率比较低，而且水泵的磨损程度很大，给公司造成很大的经济损失。我们在开采中应尽量找准矿源，合理开采，在开采前进行一系列的预算，对于不同位置的矿石进行多次选矿试验，选择最佳选矿方案，对于所用的选矿设备以及选矿过程中的一些生产指标进行严格预算。
（2）在操作过程中，皮带和漏斗的设计落差过大，导致生产过程中铁矿矿石对皮带、漏斗的冲击力过大，加快了皮带漏斗的磨损速度，同时还会制造出很大的噪声，产生很多的粉尘，进一步加剧了工作环境的恶劣程度。对于皮带的维护要经常检查更换，磨损过度的皮带要及时更换或做加厚处理，在处理前要进行关闸停机，以防止以外的发生。
（3）在发现的铁矿矿体有脉石夹层，每一层的厚度不均匀，而且在实际操作过程中，厚度在2m以下的脉石夹层很难清除，很容易与铁矿矿石混合在一起。传统的设计中没有清除脉石夹层的技术，导致精矿的产量大幅度降低，同时还大大降低了精矿的质量。所以，对于这一类矿石一般我们也会进行一系列的预处理，将耗损率降到最低。
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（4）原有的碎矿设备不够完善，使矿石的粗度过大，不利于磨矿过程的正常进行。因此我们对于系统设备要进行定时检查和维修，每天上班前钳工应对碎矿车间的各个设备进行检查处理，并且测量排矿口的大小，对于不符合规定粒度的设备要及时处理并调整。
（5）原有的设备没有过滤系统，只能进行小规模的生产，而且矿石的精度和所含的水分无法保证，这使得冬季生产的精矿产量大大降低。针对这种情况，我们一般除了采用陶瓷过滤机以外还会加设真空过滤机等其他过滤脱水系统。
（6）公司原有的水泵中粗精泵和尾矿泵的选择型号比较滞后，不适应大规模的生产，同时耗电量很高，生产效率非常低，使用寿命短，给公司带来一大部分经济损失。这就要求选矿机修人员定时进行设备检修及其维护工作，对于水泵中有污水堆积或者杂物的情况要及时上报并处理，以防止影响后续工作。水泵漏水问题也是我们常见的问题，要及时做焊接涂层处理，对于漏水严重的部位要及时更换或请设备厂专业人员维修到厂处理。
2处理方法
2.1厂址选择的合理性
该选矿厂周边农田面积较小，不会对农田水利建设产生干扰影响；尾矿库的位置选择在远离河流的山谷中，避免了尾矿对河流的污染。同时，矿场附近要求交通便利，矿址选择在空旷平缓地区，以便于大型选矿设备的安装和稳定运行。
除此之外，为了减少对选矿厂附近居民生活的影响，我们一般都会选择一些降噪的选矿设备，对于选矿厂的工作用水和生活用水区别开来，选厂工作用水要尽量除药除杂，循环利用，这也体现了降本增效的目的。
2.2主要设备的选择
设备选择原则：现阶段国内铁矿选矿厂的设备多数都是从国外采购，但是价格较为昂贵。近年来，随着国内工业制造技术的不断提高，一些中外合资制造厂生产的选矿设备由于具有生产效率高、成本价格低等特点，逐渐成为了选矿厂的新选择。因此，选矿厂可以综合成本、效益等因素，科学选择这些选矿设备，从而更好的满足企业的生产和工作需求。碎磨设备的选择。碎磨设备是矿石抛尾处理工作中不可获取的设备之一，在设备选型时应当坚持“多碎少磨”的原则，提高矿石抛尾处理效率。结合以往工作经验，粗碎设备可以优先考虑颚式破碎机，在进行大体积矿石破碎方面具有良好效果。根据选矿厂具体参数的不同，破碎机的功率、筛网的孔径参数也有差异，这些都需要结合实际情况具体确定。磁选及脱水设备选择。目前市场上进行磁选和脱水的设备种类较多，应用比较广泛的磁选设备是半逆流型磁选机，常用的脱水机是陶瓷过滤机。这两种设备与市面上其他设备相比，其优点主要包括三方面：其一是操作相对简便；其二是成本相对较低；最后，实现了自动化作业，节省了人力。
2.3完善选矿的技术管理制度
选矿流程中工艺技术标准的制定，能够有效提高选矿进度。一定要保证工艺技术在应用中的规范无误，这就要求选矿厂在制定工艺技术标准的基础上，紧接着在制定一套科学合理的技术管理制度，保证工艺技术在选矿过程中的正确应用，从而保证选矿质量。技术管理制度的制定也要根据选矿厂的实际情况和技术人员的工作情况来完成，技术管理制度要将每个技术人员的责任都落实到位，明确对技术的管理规则，一旦这些技术在操作中出现问题，技术管理制度中要有对该问题的及时处理方案，使该问题得到快速解决，恢复选矿流程的正常进行。
2.4加强安全教育
如果选矿厂能够长期安全生产，不仅是职工的福利，而且对于社会稳定也是一件好事，同时还能提高企业的经济效益。因此，特别值得注意的是，选矿厂在生产过程中，要高度重视安全，将安全管理工作放在重要位置。这就需要企业重视职工的安全教育，利用生产之余，对职工进行专门的安全培训和教育，使其深刻意识到安全生产的重要性。对于选矿厂来说，由于其工作性质，很容易发生危险，所以职工要时刻保持警惕，不应该忽视任何危险因素。关于安全教育方面，这需要选矿厂管理层进行协调和布置，因为培训这种决策性的决定，职工并不能决定，管理层要高度重视安全工作，把它放在和生产一样的位置。对选矿厂职工来说，对其进行安全培训并不是最终目的，而是要他们在实际工作中，遵守相关安全规章制度、安全操作，杜绝习惯性违章行为，这才是最主要的目的[3]。为了使职工明白安全的重要性，选矿厂要积极开展各种形式的安全教育，进一步完善相关制度，尤其对新上岗的职工，除了要对其进行安全教育以外，还要持续关注其安全行为，这样才能取得较好的效果。
3结论
总之，随着新工艺的不断研发和应用，选矿厂在进行设计时也要注意结合自身实际情况，有针对性的吸收和引进新的设计理念，对现有的设计方案进行优化，从而找出一条低成本、高效率的设计思路。同时，也要通过实践来验证选矿厂工艺流程的可操作性，一方面通过提高选矿效率和矿石品位，更好的满足当前市场对矿石资源的需求，另一方面也推动企业进行转型升级，实现市场竞争力的提升，提高选矿厂整体管理水平。
参考文献：
[1]聂光华,林和荣.选矿厂过程控制的现状及发展前景[J].矿产综合利用,2017(05):28-31.
[2].攀枝花选矿厂选矿技术基本情况调查报告[J].攀枝花科技与信息,2017(03):1-10.
[3]来欣捧.现代化选矿厂总平面布置优化与景观设计[J].中国矿山工程,2015,44(03):41-45.
论文作者:李晏婷
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/29
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