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摘要：建筑工程项目施工过程中，混凝土实体结构的钢筋保护层是对整个建筑物进行安全保障的重要基础，对于涉及建筑物安全性能的重要部位，应该要进行实体检测，确保其稳固性、安全性等满足要求。本文对混凝土结构实体钢筋保护层的厚度检测的意义以及具体的检测原理和检测方法进行分析与探讨，旨在不断提高混凝土结构的安全性与稳定性。
关键词：混凝土结构；实体结构；钢筋保护层；厚度检测
引言
钢筋保护层是对建筑物混凝土结构进行保护的重要部分，涉及到混凝土结构的安全性与稳固性，保护层的厚度是影响钢筋混凝土构件的力学性能以及使用寿命的主要因素之一，如果钢筋保护层的厚度不够或者厚度过大，都会对钢筋混凝土结构的受力性能产生极大影响。太薄的钢筋保护层会导致混凝土出现崩裂和脱落的现象，进而对混凝土和钢筋之间的粘结力造成破坏，导致钢筋和混凝土之间不粘结，降低混凝土强度，如果钢筋保护层的厚度太大，则会使得混凝土构件的有效界面尺寸减小，增加了钢筋混凝土层的自重，混凝土表面可能会出现因为无法承受其重力而开裂的现象，影响结构的承载力。由此可见，在混凝土结构施工过程中，对于钢筋保护层的厚度必须要严格控制，使其满足施工要求和标准。
一、钢筋保护层厚度控制的重要性
在建筑物施工过程中，钢筋混凝土结构是建筑物的主体结构，其中《钢筋混凝土结构施工验收规范》明确规定，对于混凝土的强度、钢筋保护层的厚度等涉及到混凝土结构安全性的重要部位，都必须要进行检测，确保这些构件的施工标准满足要求。钢筋保护层的厚度可以反映出建筑工程的主体施工质量以及结构的安全性，是判断混凝土构件施工质量的重要条件之一，也是建筑工程项目抽检过程中的重要项目。对钢筋保护层的厚度进行控制具有十分重要的意义：
（一）保证钢筋结构的强度
钢筋混凝土结构主要包括钢筋和混凝土两种成分，从原材料的力学性能角度来讲，钢筋本身具有较强的抗拉强度，混凝土则具有较高的抗压强度，但是混凝土的抗拉强度较低，通过这两者之间的组合，可以将这两种材料的优势性能充分体现出来，共同承载外部荷载。因此，在施工过程中对于钢筋混凝土的受力条件进行分析的时候，主要看中的是混凝土的受压应力以及钢筋结构的受拉应力。在实际施工过程中，钢筋混凝土构件中的钢筋结构的受拉应力主要是取决于钢筋在整个结构中的位置是否精确，而确保钢筋结构的位置精确的主要措施就是要对钢筋保护层的厚度进行控制。通常来讲，建筑结构中无论是梁还是板，受拉的钢筋一般都更靠近受拉一侧的混凝土构件，比如挑梁的受力钢筋一般都设置在构件的受拉区域，但是如果钢筋保护层的厚度太大，则会导致钢筋不能发挥其作用，混凝土的受拉应力还可能会超过施工标准，从而导致混凝土产生裂缝。当钢筋保护层的厚度太大的时候则会使得悬梁结构的上部钢筋受到的拉力的力矩高度变小，最后使得钢筋的受拉应力超过标准，结构发生断裂。
（二）提高钢筋和混凝土的黏结力
钢筋与混凝土之间相互粘结才会产生相应的作用，共同承载外部荷载，两者之间的粘结强度也是影响钢筋混凝土结构稳定性与安全性的重要印度。在钢筋混凝土中，钢筋保护层的厚度必须要达到一定值之后才能保证混凝土与钢筋之间可以产生粘结力和握裹力。如果钢筋保护层的厚度太小，则很容易导致钢筋太靠近结构的边缘，表面的混凝土脱落之后钢筋容易外露出来，导致钢筋与混凝土之间的握裹力减小，粘结性不够。另外，如果钢筋保护层的厚度太小，其表层的混凝土还会随着之间的推移逐渐碳化，边缘的钢筋的保护作用也会逐渐降低，从而导致钢筋锈蚀，其强度降低，严重时整个钢筋混凝土结构体系都可能被破坏。
（三）提高钢筋混凝土构件的耐久性
钢筋保护层除了可以确保结构构件的强度之后，还能对钢筋进行保护，这也是钢筋保护层最直接的作用，直接保证钢筋不会被锈蚀，确保钢筋混凝土结构的耐久性能够满足要求，构件的使用时间更长。由于钢筋混凝土结构一般都是暴露在空气中的，影响其耐久性的因素有很多，主要考虑的是大气的侵蚀而使得钢筋出现氧化、生锈，如果混凝土不够密实，钢筋保护层的厚度太小，加上混凝土逐渐碳化以及钢筋的电化学反应等各种因素，会加速钢筋锈蚀的过程，缩短了建筑钢筋结构的使用寿命。因此，在建筑物施工过程中，钢筋保护层具有十分重要的意义，可以确保钢筋受到保护，避免出现锈蚀，延缓钢筋表面的碳化时间。
二、混凝土结构实体的钢筋保护层厚度检测
钢筋保护层在钢筋混凝土结构中具有十分重要的意义，为了更好地发挥钢筋保护层的作用，必须要积极加强对钢筋保护层的厚度检测，根据建筑物施工要求和技术标准，确保钢筋保护层的厚度在标准范围之内。
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（一）钢筋保护层厚度检测的基本原理
对钢筋保护层的厚度进行检测时，主要采用电磁感应法，通过检测仪器上的传感器，向被测的钢筋保护层的内部局部范围内发射电磁场，同时，用于接受发射磁场的金属介质会产生相应的感生磁场，并且将磁场转化为电信号，计算机主机系统可以根据传输来的电信号及其数字化处理之后的结果进行分析，最终得出钢筋保护层的厚度，并且对钢筋的位置进行判断。
（二）钢筋保护层厚度的检测方法
在钢筋保护层的厚度检测过程中，主要的方法有两种，一种是破损检测，一种是无损检测，前者指的是将钢筋混凝土的结构破坏之后对其进行检测的过程，需要凿开表面的混凝土，露出内部的钢筋，然后直接对钢筋保护层的厚度进行测量，这种方法虽然简单直接，但是会对结构产生破坏，而且工作强度较大，检测的效率较低，检测之后不能恢复其结构，对于大面积检测而言并不适用。无损检测则是一种不需要破坏混凝土结构的检测方法，一种是利用电磁波和雷达检测的方式，另一种是利用电磁感应原理进行检测，由于第一种电磁波和雷达检测方式的成本较高，所以在无损检测中一般都以电磁感应检测方法为主，操作十分简便，而且工作效率高，在钢筋保护层的检测过程中有十分广泛的应用。
（三）钢筋保护层的检测步骤
1、制定具体检验方案。当钢筋混凝土结构施工结束之后就要立即对钢筋保护层的厚度进行检测，制定出具体的检验方案。对于要检测的结构的具体部位以及构件数量，应该要根据工程结构的实际情况来确定，由监理部门、施工单位、监督部门等各方共同参与之后确定，制定出相应的检测方案。其中检测规范中确定，对于建筑物的梁、板等构件，其纵向受力钢筋的抽取数量应该不少于钢筋总数的2%，而且不少于五件，如果有悬挑构件，则检测的比例应该为50%左右。在实际的检测过程中一般按照下列操作进行，应该要从框架结构中选取5根主梁，对这五根主梁的纵向钢筋保护层的厚度进行检测，然后选取5块较大的跨度板，测定其上层钢筋的保护层，对于一般的住宅工程，通常选择5根阳台悬挑梁，并且对其钢筋保护层的厚度进行测定，同时选取5块较大跨度板对其上层的纵向受力钢筋保护层的厚度进行检测。
2、对钢筋保护层的检测位置进行确定。在钢筋保护层的厚度检测过程中，选取最合适的位置可以得到比较准确的测量结果，减少测量结果和实际厚度之间的误差。在选择测量位置的时候应该要确定以下几个方面：第一，根据钢筋的位置和走向来确定具体的检测点。由于磁感应法中的电磁波是呈发射状的，并没有很好的指向性，如果想要取得比较准确的检测结构，则在条件允许的情况下可以尽量选择钢筋间距较大的位置来测量，以减少对周围钢筋的影响。尤其是对于钢筋分布比较密度的混凝土构件，要选对检测位置。第二，对梁板柱的位置进行确定。对于梁类构件，首先应该要确定箍筋的正确位置，对于一些间距较大的箍筋，可以在其中间选择一条扫描线，然后沿着这条线以较慢的速度匀速移动，人工测定钢筋的位置，当一次扫描结束之后还应该要在相反的方向重新按照同样的方式再扫描一次，将两次扫描得到的结果进行对比，最终定位出钢筋的位置。对于板柱构件，以为其间距较大，对钢筋的位置进行检测的时候一般都采用平行扫描方法和旋转扫描法两种。如果能够判定钢筋的分布方向，则可以采用平行法进行测量，如果不能确定钢筋的走向以及位置，属于特殊构件，则可以采用旋转扫描法进行测量。
3、对钢筋保护层的厚度进行检测。在确定钢筋的位置的基础上进行厚度检测，可以得到更加准确的结构。保护层的厚度的检测受到相邻位置的钢筋材质、水泥品种等多种因素的影响。对钢筋保护层的厚度进行检测的时候主要有两种方式。第一，在确定了钢筋的具体位置之后，要将传感器平行地放置在钢筋的正上方，仪器上显示出来的数值就是钢筋保护层的厚度。第二，将传感器放置与于钢筋方向平行的位置，并且沿着钢筋垂直的方向匀速移动，当传感器越过钢筋的正上方的时候传感器上显示出来的数据就是钢筋保护层的厚度。
4、对钢筋保护层厚度的检测结果进行判定和修正
在检测结束之后得出的数据并不一定是完全准确的，当检测结束之后还需要对钢筋保护层的厚度数值进行判定、验证，如果误差极小则可以忽略，误差太大则需要对检测结果进行重新判定和修正。根据检测标准可以得知，当全部检验点的合格率达到90%以上的时候可以判定检测结果为合格，如果处于80%-90%之间，则需要再次选择相同数量的构件进行检验，将两次检测得到的结果进行综合处理之后如果合格率达到90%以上，则说明检测合格，如果依旧不满足条件，还需要继续抽样检测，直到检测结果满足要求为止。
结语
综上所述，钢筋保护层是钢筋混凝土结构中的重要组成部分，在钢筋混凝土结构施工过程中必须要积极加强对钢筋保护层的厚度的监测，确保钢筋保护层的厚度满足要求，太厚或者太薄的钢筋保护层都会对建筑结构的质量产生影响。在检测过程中要掌握基本的检测原理，确定检测的范围、方案，并且按照相应的技术进行检测，对检测结果进行判定，确定钢筋保护层的准确厚度。
参考文献
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论文作者:蒋绍炜
论文发表刊物:《中国住宅设施》2018年3月上
论文发表时间:2018/11/16
标签：钢筋论文; 保护层论文; 厚度论文; 混凝土论文; 混凝土结构论文; 构件论文; 结构论文; 《中国住宅设施》2018年3月上论文;