板框压滤机运行中常见故障与应对方法分析论文_刘涛,毛定国

板框压滤机运行中常见故障与应对方法分析论文_刘涛,毛定国

(新疆美克化工股份有限公司 新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州 841000)

摘要:在现阶段的工业生产中,板框压滤机构成了其中很关键的压滤设施。相比而言,板框压滤机能够达到优良的分离效果并且体现为较强适应性,因此能够被运用于分离某些粘度较高的细小物料。然而不应忽视,板框压滤机在持续运行以后,其很可能呈现多种多样的压滤运行故障,对此就要着眼于全面加以处理。具体在涉及到处理常见性的压滤机装置故障时,技术人员有必要明晰应对压滤机各类故障的途径与方法,在此前提下优化处理故障的实效性。

关键词:板框压滤机;常见故障;应对方法

从基本特征来讲,板框压滤机具备分离液态物质以及固态物质的性能,此类压滤机能够适用于多种多样的物质分离操作。具体在全过程的压滤机运行时,技术人员应当密切关注其中的压滤机故障,一旦察觉到某些潜在的故障威胁那么对其就要立即着眼于进行处理。针对不同种类的压滤机操作故障,与之相应的处理举措也体现为差异性。因此在涉及到全过程的故障处理时,技术人员有必要从源头入手来增强故障处理实效性,确保板框压滤机能够符合最优的运行效能。

一、板框压滤机的基本运行原理

板框压滤机最根本的运行原理在于首先实现板框组的压紧处理,对其施加相应的液压压力;在此前提下,对于中间存积的淤泥与沉淀物都要将其全面排除,从而达到了压滤目的。具体在压紧板框的过程中,通常来讲都会溢出其中的淤泥物质。淤泥由于受到隔膜泵以及螺杆泵的压力,因此将会逐渐表现为渗出状态,与此同时还伴有水分渗出。对于空腔部位而言,受到重力作用的泥饼将会表现为自动下落的状态。因此从根本上来讲,处理污水的关键工序就在于压滤操作。

具体在压滤操作的实践中,板框压滤机设有较多的板块与隔腔设施,对于此类压滤机有必要确保其符合相应的尺寸,而不要超出最大的尺寸限度。与此同时,在整个压滤机的内部还需盛放3厘米左右厚度的泥饼,确保每次都能够完成针对500㎡面积的过滤,同时还需保证每立方厘米8千克左右的过滤压力。受到外界较大压力给压滤机带来的显著影响,某些板块或者滤布设施就会频繁呈现破损现象以及堵塞现象。在某些情形下,压滤机还会呈现失稳或者卡顿现象。

二、探析常见性的运行故障以及应对措施

板块压滤机本身包含多种多样的复杂部件,对此有必要妥善予以操作,同时还需密切关注其中涉及到的各种故障威胁。具体在压滤机的日常运行中,针对压滤机的各类故障都要将其纳入处理范围,确保在较短时间里消除故障威胁,其中涉及到如下的故障应对措施:

(一)关于滤板故障

对于运行时间较长的滤板而言,通常可以察觉到较小的沟渠出现,此类沟渠通常出现于滤板边角的特殊位置上。有关人员针对上述的小沟如果没能及时察觉并且全面予以处理,那么很可能扩大现存的沟渠面积,以至于显著增大了处理滤饼的难度。滤板在出现小沟的初期,滤饼将会受到水分浸泡从而变得较为柔软。然而经过长期性的水分浸泡以后,滤饼整体上将会变成稀泥,对其无法再去予以运用。相比于全面更换现有的滤板而言,如果可以借助油面修补剂来适当填充滤板,那么将会显著优化滤板具备的综合性能。

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具体在处理滤板时,对于其中的沟槽面应当能够全面予以更新。在必要时,针对沟槽表层如果要妥善予以处理那么还需凭借小刀等设施。对于修补剂予以适当调整,然后在小沟的适当位置上予以全面涂抹。在适当挤压滤板的基础上,对于处理后的滤板就要运用滤布将其覆盖完整,然后填满其中的小沟。因此可见,运用固化黏胶的方式可以达到修补与挤压滤板的实效性。

(二)关于滤饼故障

某些滤饼并不符合优良的滤饼质量与规格,其中根源就在于供料堵塞或者掺入了过多水分。对于上述故障如果要全面予以根除,则有必要全面查看滤饼材料,以便于排除潜在性的隐患与风险。具体在实践中,有关人员针对供料质量应当全面着眼于进行改善,同时还需更新现存工艺。除此以外,对于滤布应当定期予以更换,通过全面清洗其中的供料孔来避免滤饼受到堵塞。在必要时,针对整个装置现有的泵体功率以及运行压力都要适当予以增大,或者首先完成低压启动再去实现压力的逐步增大。

(三)关于板块故障

板框压滤机包含较多的板块,但是在运行中,某些板块由于遭受外力撞击或者受到其他要素影响,板块本身将会表现为特定的损害。具体而言,某些粘稠污泥将会堵塞供料口,因此减损了液压系统能够达到的运行性能。上述现状如果表现为长期持续的状态,则有可能引发板块破损。此外,装置的流出口如果被坚硬物品阻塞,则会显著增大供料阀门压力,以至于减损了板块性能。板块损害将会给整个生产流程带来风险与威胁,甚至还可能伤害到人身安全。

具体在全面修复板块设施时,对于残存泥渣应当凭借刮刀设施或者其他设施予以妥善清理,以此来实现滤板容积的扩大。每隔相应的时间段,技术人员对于其中的滤布就要予以定期查看,同时还需全面查看出口部位存积的泥渣。在某些情形下,滤板导向杆由于携带较多的油污或者其他杂质,因此整个滤板现有的运行速度就会因此而显著减缓。由此可见,技术人员有必要将黄油涂抹在导向杆上,确保导向杆本身具备优良的润滑性。

结束语:

近些年以来,自动化技术正在全面适用于当前各领域的日常生产,运用自动化手段来全面操控各个生产流程。对于板框压滤机而言,如果能将自动化手段灵活适用于压滤生产,则有助于延长压滤机具备的运行寿命,缩短生产流程耗费的总时间并且显著减低了压滤成本。从压滤机运行的视角来讲,针对板框压滤机表现出来的各类故障状态有必要妥善予以修复,运用因地制宜的思路来全面应对压滤机故障。

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论文作者:刘涛,毛定国

论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期

论文发表时间:2018/11/13

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