摘要：随着对锅炉集箱需求量逐渐增加，对锅炉集箱制造质量提出了更高的要求。因此，必须要改进和创新传统的加工方式，积极运用先进的制造方法，逐渐加快制造速度，确保所制造的集箱质量符合要求，同时，还应重视引进先进的焊接技术，方便工作人员操作，在短时间内完成大量的焊接任务，也可以用创新的工装压制方式，严格控制好集箱质量，从而提高锅炉集箱质量，推动其可持续发展。
关键词：锅炉集箱；质量控制；创新
前言
在最初阶段，所运用的锅炉集箱制造加工方式和各种技术，比较落后。随着科学技术的发展，锅炉集箱制造要注重创新制造方式和加工方法，加大对焊接技术的投资力度，引进先进的设备和焊机技术以及切割技术，进而深入落实创新的技术，在制造锅炉集箱的过程中更加快速，从而有效提高制造锅炉集箱的效率。
1锅炉集箱制造质量创新控制的重要性
现如今，在制造锅炉集箱的过程中需要耗费大量的人力和物力，所使用的焊接技术和切割技术不先进，在短时间内不能快速焊接，不仅影响制造效率，还频繁出现变形的现象，并且，在切割时无法做到精准切割，易出现偏差，导致锅炉集箱质量不合格，难以获取最佳的经济效益。归根到底在于没有创新锅炉集箱的制造工艺和各种技术，直接降低制造效率和锅炉集箱的质量。为此，各大企业，必须要具有创新意识，落实创新理念，提高对创新加工方式的重视程度，在各个方面进行创新。首先，应创新加工方式，改变人工操作的工艺流程，运用创新的工艺和制造技术，减轻人工负担，进而使用先进的机械进行加工和制造，使制造效率有所提高。其次，运用先进的焊接技术，对落后的焊接方法进行创新，快速焊接锅炉集箱的各个面，确保集箱的外端与各个面焊接完好，杜绝出现变形问题，保证各个面平整，使锅炉集箱质量得以控制，进而符合相关标准，从而体现出锅炉集箱质量创新控制的重要性。
2锅炉集箱制造质量控制创新与实践
2.1改变传统加工方式，提高集箱制造质量
当前，各大企业要想可持续发展，必须要改变传统的加工方式，改变落后的制造工艺，对原有的制造工艺进行创新，运用创新的制作工艺，便于操作人员加工和制造，使各道工序的质量得以控制，避免制造出质量不合格的锅炉集箱。因此，对传统的生产工艺进行创新是非常重要的，将使工艺流程更加简单，而传统的加工流程比较复杂，致使操作人员工作量繁重，需要时刻看守流程，所以，创新加工和制造方式势在必得，进而在制造过程中应用创新的工艺，使整个制造工序更加规范化，由数控机械操控制造流程，无需工作人员看守，一旦制造中出现任何异常情况，自动化工艺变会自动停止制造，显示出故障位置，进而控制好锅炉集箱质量，保证所制造出锅炉集箱质量完好，而且，制造效率有所提高，从而推动整个行业发展。
2.2采用工装压制造方式，高效制造集箱
目前，锅炉集箱制造过程中要积极采用工装制造方式，完全替代传统的制造方法，操作人员无需用工具锤砸集箱凹凸不平的地方，用工装压制方法，便可高效率进行压制不平整的地方，加快制造锅炉集箱的速度，改进了人工压制的方式，进而满足生产需求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，创新传统的制造方式是非常有必要的，为了提高制造效率和生产速度，研究人员设计出工装压制造方法，借助工装压制机器，工作人员启动机器，便可同时压平大量凹凸不平的锅炉集箱，快速将半成品压制平整，表面光滑，无需耗费大量的人力进行压平，而借助创新型的工装压制方式，高效率进行压制，这是手工压制的10倍。不仅保证压制的质量符合要求，还控制好质量，推动压制锅炉集箱工序高效进行，使各个工序环节快速开展，确保锅炉集箱表面粗糙面积较小，进而高效制造出质量完好的锅炉集箱。
2.3引进先进焊接技术，创新和改进落后的操作方法
在2009年之前，锅炉集箱行业仍然运用落后的焊接技术，不能高效焊接大量的集箱半成品，致使焊接效率不高。针对这一现状，在2010年以后，各大企业开始加大对焊接技术的投资力度，开始引进先进的焊接技术，创新和改进了落后的操作方法，操作人员可采用空气等离子焊接技术，快速焊接锅炉集箱的边缘，使各处的对接口对接密实。也可以使用双面焊接技术，内外焊接一遍，在缝隙处和边缘处都可以进行焊接，使焊接技术更先进，准确焊接锅炉集箱各个位置，提高锅炉集箱的严密性，并且，高效率进行焊接，既做到严格控制锅炉集箱的质量，还避免出现锅炉集箱焊接不严，出现漏水的现象，运用先进的双面焊接技术，可以有效预防出现漏水的问题，使锅炉集箱密封比较好。这些先进的焊接技术，便于操作，能够精确封堵各个细缝处，从而加快锅炉集箱焊接速度，获取最佳的焊接效果[1]。
2.4运用磁力切割技术，创新传统的切割方式
现阶段锅炉集箱制造中为了保证各个集箱的质量，应积极主动创新原有的切割技术，应磁力切割技术，对传统的切割技术进行创新，无需人工切割，运用磁力切断技术，发挥出磁力切割技术的优势和作用，便可快速切割边缘料，以及多余的边角，使各个制造工序质量完好，不会出现质量残缺的集箱。因此，要重视创新切割技术，在切割工序中应用磁力切割技术，准确切割多余的边角和粗糙面较大的地方，进而保留完整、平整的集箱，而后，再切割掉出现质量残缺的地方，统一收集边角料，使切割工序高效开展，保证所制造出的锅炉集箱达到验收标准，有效提高锅炉集箱合格率[2]。
2.5在接头处用创新的接头方法，确保接头不出现偏差
在制造锅炉集箱的过程中，不仅要严格控制集箱质量，还应做到与时俱进，用先进的技术进行创新，进而在集箱接头处用创新的接头方法，衔接好各处接头位置，避免出现接头不到位的情况，直接降低集箱质量。因此，操作人员要结合集箱的高度，合理运用创新的接头方法，完全替代一个个接头的方式，这样节约时间，还能快速衔接各个集箱，避免出现裂缝现象。用创新的接头方法，便可避免出现裂缝问题，能够高效率进行接头，确保接头不出现偏差，接头处不夹杂任何残渣，使锅炉集箱合格由不到50%逐渐上升到百分之百。由此可知，在实践中证明创新接头工序是非常重要的，从而提高锅炉质量[3]。
总结
本文主要针对于锅炉集箱制造质量控制创新进行了相关方面的分析和探讨，通过分析，我们了解到，在发展的过程中，要充分意识到创新的重要性，重视创新各道工序生产方式，以及所运用的技术，进而改变传统的制造方式，运用先进的工装压制方式和焊接技术，高效率进行焊接，快速制造出锅炉集箱，同时，应用创新的磁力切割技术，采用创新的接头方法，杜绝出现偏差现象，从而控制好锅炉集箱质量，加快整个行业发展。
参考文献
[1]王昶.锅炉集箱制造质量控制创新与实践[J].黑龙江科技信息,2015(29):51-52.
[2]哈平,段丽国.锅炉集箱制造质量控制创新与实践讨论[J].质量天地,2016(02):46.
[3]石高佩.锅炉安装中质量控制创新与实践[J].安装,2016(02):21-22+25.
论文作者:刘良国,古川
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/24
标签：锅炉论文; 质量论文; 方式论文; 技术论文; 焊接技术论文; 先进论文; 工序论文; 《基层建设》2018年第4期论文;