摘要：在现代建筑项目当中，玻璃幕墙的使用频率越来越高，不仅提高了建筑物的艺术感，同时也减轻了建筑的整体质量。本文主要研究的就是玻璃幕墙在工程项目中的使用情况，详细阐述了玻璃幕墙在实际的安装过程中需要注意的一些事项以及具有的施工方式问题。
关键词：建筑工程；玻璃幕墙；施工
1、玻璃幕墙施工的影响因素
在具体施工过程中，以下因素会对玻璃幕墙的施工质量产生直接影响：首先，施工环境复杂，具有较大的流动性。通常只有较大的建筑工程才会安装玻璃幕墙，比如一些高层商业建筑，这类建筑规模大、建筑周期长、施工环境复杂，因此施工过程中具有较强的流动性，需要移动的范围大，无形中增加了玻璃幕墙施工作业的难度。其次，玻璃幕墙均为露天作业，施工安全问题至关重要。玻璃幕墙的施工多通过脚手架、施工吊篮完成，且高层建筑、大型建筑是应用玻璃幕墙的主要类型，这类建筑工程往往高度较高，因此玻璃幕墙作业多为高空作用，这也无形中增加了玻璃幕墙施工的难度。最后，自然环境因素。玻璃幕墙多为露天作业、高空作业，天气因素会对其产生直接影响，比如极端暴雨、大风天气、大雪天气等，就会增加玻璃幕墙施工的难度。
2、建筑装饰工程中的玻璃幕墙施工技术
2.1幕墙安装准备
玻璃幕墙施工属于装配式施工范畴，因此其前期准备工作不仅包括前一现场施工工序的质量验收，还需要提前规划梁柱与玻璃组件预制、现场吊装顺序与连接固定技术方案以及质量控制措施。首先为确保玻璃幕墙与主体结构之间形成稳固和精准的连接，应在主体结构现浇过程中预进行连接件预埋，确认尺寸、型号无误且位置精确后，将钢板、角钢等预埋件与主体结构构件的主筋焊接牢固，并且在主体结构浇筑之后检查有无变形和位移。当连接件无法预埋时，采用锚固或膨胀螺栓将连接件安装在主体结构上，保证位置精确并且测量其足够的抗拉、抗压强度。其次在玻璃幕墙的构件预制加工过程中，应严格按照设计的工艺流程，确保原材料质量和加工精度。最后运用BIM技术对现场吊装以及连接固定技术方案进行优化，通过虚拟施工过程的方式验证吊装顺序是否合理、构件的连接操作是否可行。
2.2骨架施工
玻璃幕墙施工中最为关键的构建之一即骨架，其安装质量对玻璃幕墙整体效果具有决定性作用。对此，安装骨架期间，需先经由从下到上的次序实施，楼板的连接需经由连接件和主体楼板实施。并且，应把相应尺寸的缝隙预先留设于接头处，确保材料不被温度干扰而具有变形现象。在竖向龙骨安装结束之后，把竖框之间的标准块清理，并将伸缩缝密封处理。因骨架主要是对玻璃进行固定，故而在对玻璃尺寸确认以后，便需确保实际运用骨架尺寸的精确性，在吊装骨架至相应位置以后，可从垂直、水平等层面对其调整。
2.3钢连接件施工
钢连接件的施工可谓是建筑装饰工程中玻璃幕墙施工的关键内容，对此类钢板安装期间应以原主体结构预埋法为主，如果工程条件尚不完善，便需经由施加碰撞螺栓这一手段实施，但需落实承载力计算与拉拔试验。现阶段，运用最为频繁的手段即经由化学抑或定型化学锚栓对普通膨胀螺栓进行代替，且施工效果更佳。一般而言，施工期间实际选用钢构件对预埋件精度并无较高要求，因而可以骨架为基础进行调整。
2.4支座施工
实质上，幕墙立柱分隔尺寸往往在施工期间需以玻璃幕墙分隔尺寸为基础明确立柱所在位置，应基于设计图纸对预埋件所提要求对详细标高予以明确。经由铁丝将预埋件固定于玻璃幕墙钢件上，实际施工期间应保证可精确确定连接件位置，将误差限定在2毫米当中，裁剪还应酌情拉扯水平线，对进深大小与水平高度有效调整。尽管施工之前有对水平高度作出一定的调整，但为有效缩减误差，故而施工期间依旧需拉扯水平线，保证连接件施工质量和规范相一致。并且，进厂加工期间应对连接件进行防腐处理，譬如表层镀锌，从而保证连接件自身质量。
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2.5玻璃施工准备
安装玻璃时，需现将玻璃表层附着的尘土抑或污渍清理干净，如果选择单层镀膜玻璃，便需将镀膜的一面置于室内，且把特定空隙位于玻璃和构件间预先留设，防止因温差大促使玻璃因热胀冷缩具有破损的现象。在对隐框玻璃幕墙施工时，需通过不锈钢螺栓和铝压板进行连接，而后经由塑料对孔隙进行填充，并通过密封胶条密封处理。具体填充时，应保证填充作业均匀，并借助工具对其修正，确保整体美观性，且应通过橡胶条对玻璃主框和副框有效隔离，保证整体密封性。
2.6缝隙处理
缝隙处理表示经由合理举措对主体以及幕墙结构具有的缝隙加以处理，把某些防火材料置于窗槛墙抑或窗间墙中间，并对防火涂料进行均匀涂抹。这里需注意，一定要通过密封条密封接缝处，从而保证接缝位置密封性契合规范。
2.7安装避雷设施
对立柱施工时，应以设计要求为基础落实防雷体系的连接，需对主体结构避雷系统以及均压环有效连接，通过截面面积大于48mm2的扁钢抑或圆钢对均压环、预埋件进行连接。扁钢/圆钢与预埋件均压环的连接主要以搭接焊接方式为主，焊缝长度应大于75mm。同时，应通过厚度大于2mm、宽度大于24mm的铝条对均压环同层对应的所有支座、立柱进行连接，保证导电电阻在10Ω之下。
3、玻璃幕墙工程的质量检测要点
玻璃幕墙工程完工后要对其施工质量加强检测。首先，保证幕墙构件的生产环境。加工幕墙的设备、量具等要与工程精度标准要求完全相符，并进行定期的检查与计量认证；施工作业现场不得进行隐框幕墙结构的装配组合，而是要在生产车间完成；加工幕墙构件的车间要保持良好通风，干净、干燥，保持适宜的温度，比如冬天要加强保温，夏天要进行降温等。结构硅酮密封胶的生产车间也要保持良好的生产环境，不仅要做到清洁无尘，还要保持适宜的温湿度，室内温度控制在27度以下，相对湿度控制在50%以上。其次，严格控制幕墙构件的加工精度。对于金属构件，横梁的误差要控制在0.5mm以内；立柱误差要控制在1mm以内；端头的斜度允许误差不超过15度，孔位的允许偏差控制在0.5mm以内，整个构件的累计偏差不超过1mm。保证构件连接的稳固性，接头部位的缝隙要进行良好的密封处理。玻璃幕墙的加工组装质量检验要点包括：要对玻璃四周进行处理，满足加工精度标准，如果玻璃的高度不高于4m，则要悬挂于主体结构，并用密封胶嵌填玻璃与玻璃之间的空隙。玻璃幕墙与建筑主体结构要采用铝合金材料的固定支座，或者选择不锈钢、热镀锌处理的碳素结构钢，以保证支座结构的强度。再次，加强非金属材料加工组装质量的检查。玻璃幕墙中，玻璃及其支撑物会对构件的加工质量产生决定性影响，因此要加强玻璃及其支撑物的质量检验，保证良好的清洁度。整个工程完工后要对幕墙构件进行质量抽样检查，抽样检查的比例不低于5%，且每一种构建必须大于五件，当有一件不符合标准时，需加倍进行抽查，复验合格后才能使用；材料入场时需附有质量检验证书、安装组图和其使用说明等。总之，玻璃幕墙技术的应用越来越广泛，施工过程中要合理把握施工技术要点，加强质量监控，不断提高工程质量。
结束语
玻璃幕墙是建筑装饰工程中非常重要的一个环节，具有重量轻、艺术性高等特点，在当前的建筑项目，特别是高层项目中得到了广泛的运用，想要保证玻璃幕墙的总体适量，就必须要对安装环境进行严格的把控，一方面要制定出科学合理的安装流程并严格执行安装计划，另一方面对于影响其使用效果的关键点要进行重点的监督，保证玻璃幕墙安装工作得以顺利进行。
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论文作者:王鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/2/24
标签：玻璃幕墙论文; 玻璃论文; 构件论文; 结构论文; 预埋件论文; 幕墙论文; 建筑论文; 《基层建设》2019年第29期论文;