关键词：特高压变电站；主设备；设备安装；质量管理
引言
电力资源是社会经济发展中必不可少的核心资源，在社会经济全面快速发展的今天，人们对于电能需求不断增加，这在很大程度上推动着电力工程的建设。变电站电气设备安装施工是电力工程建设过程中的基础性内容，只有做好特高压电气设备的安装与施工，才能整体提升电力工程的建设成效，也才能全面保障电力工程的建设质量，继而为社会经济发展输送稳定可靠的电能资源。
1特高压电气设备在安装时会出现的问题
（1）电缆管线防护问题。在安装特高压电气设备时，有时工程要求的工期较短，施工人员为了赶上工程进度，安装操作比较随便，在进行管线铺设时，没有对管口的杂物和毛刺进行清理，所以在管道安装完成后电缆容易发生腐蚀出现裂口等问题，影响工程质量。（2）变压器底座问题。在变电站电气设备在进行安装施工时，安装施工出现频率最高的问题是底座螺栓松动造成的设备位置移动，导致变电站电气设备的底盘和钢座错位变压器无法进行安装工作。（3）安装技术人员技术意识不高。在进行特高压电气设备安装时，技术人员占据着主导地位。在安装工作出现的问题中由于技术人员操作不当的出现的问题占很大一部分。有的是由于技术人员未经过培训或培训不合格就进行上岗施工，所以在安装时不能掌握变电站的安装技术要点，造成工程质量问题。一种是安装技术人员懈怠操作，没有对安装的好坏进行主观判断，缺乏质量检测意识，操作粗心大意造成工程质量问题。还有一种是技术人员没有对特高压电气设备和安装配件采取防护工作，在恶劣环境下造成设备和配件损毁，或者在安装施工时由于操作不注意造成安装的零件发生摩擦变形等。（4）安装操作出现问题。由于在安装操作前施工技术人员没有经过规范的安装技术培训，导致施工技术人员没有按照操作流程进行特高压电气设备的安装施工，这种情况导致安装变电站出现问题也很常见。
2特高压变电站主设备安装质量管理
2.1防尘措施
主要含油设备中有许多元件，检测时间较长，而长时间暴露在外的元件极易进入灰尘、水分或粉末等，导致设备的绝缘水平受到严重影响。为确保设备内部的绝缘水平不变，应采取防尘措施。一般在内部检查的前一天清洁设备的使用区域，设置安全围栏禁止车辆经过，同时用塑料布遮挡变压器低压侧（高抗中性点侧），以免灰尘干扰，从而最大限度地减少设备受潮、受污的可能。
2.2提升对设备的监测力度，确保设备运行稳定性
实时针对变电站设备的运行状况进行监测可有效对发热现象加以预防，我国电力变电站单位通常都以远红外定期测温技术和示温蜡片技术作为其主要温度监测方法，其中远红外定期测温技术主要是接住远红外成像原理，借助远红外线对设备在运行过程中产生的温度色相进行分辨与监测，这种方法检测率较高，但具有成本高的缺点;示温蜡片技术可及时对各个设备连接位置的温度进行测试，该方法主要用于设备中大电流回路情况。
2.3传感器技术应用
相比较之前，传感器在针对线路中信号精准度的要求相对较高，所以根据技术需求其性能改善已经相当到位，对于外部强磁场、电厂等影响的抵抗能力更强。就以目前电力行业中比较常用的微机电系统MEMS（MicroelectroMechanicalSystem）为例，它就恰好契合了电力系统电子设备持续输出的基本特征，能够在新技术支撑下实现强磁强电干扰运行。当然，目前市场中的物理型传感器相对较多，它主要基于外界环境性质对传感器件产生相应的物理变化作用，进而实现对信号的有效转变，像半导体传感器就是基于这一原理设计的。
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2.4断路器安装技术要点
断路器是切断和连通高压电流的开关，在特高压电气设备发生故障时能够通过切断断路器的方法来防止事故扩大，维护系统的安全。所以断路器的安装关系到特高压电气设备工程操作人员和电力设备仪器是安全。工程操作人员在进行断路器安装时，应先检查断路器原件及其配件是否符合工程的安装要求，清理断路器及其周围的杂质，以免影响其正常运行。然后严格按照断路器的安装流程进行安装，安装完成后要对断路器的切断和连通进行测试，检查是否存在漏电的情况。
2.5电缆安装的施工安全及质量控制
在特高压电气设备的安装过程中，电缆同样是非常关键的环节。电缆的线路往往比较长，占用面积也比较大，安装施工的难度整体较高。为保障电缆安装施工的质量，应该在电缆安装前，做好科学的准备工作。第一，要着重检验电缆的规格以及型号是否符合安装要求，当发现电缆型号不符合时应该及时替换。同时，应该结合现场环境等，做好电缆安装的设计与规划工作，整体提升电缆安装的水平。第二，在电缆安装过程中，还应该严格做好细节工作，特别是电缆的布局、走势等应该提前规划好，避免电缆发生人为性的弯折。第三，选择科学的电缆安装技术和方式。
2.6母线安装技术要求
母线是连接各设备仪器使其能够正常运行的导线，其连接形式比较多。在施工技术人员进行母线安装前要清理母线套管等先关设备仪器周围的杂物，检查母线质量是否达到安装要求，以免造成母线安装的接触不良影响电能的传输。其次在安装时要按照母线的安装流程严格操作，避免各电气设备发生连接故障造成弧光短路。
3安装后质量检查
对主设备安装后进行质量检查，可以及时发现潜在问题、排查风险隐患，提出预防措施或解决方案。针对主变压器、高压并联电抗器和1000kVGIS的检查涉及设备外观、外部连接、设备气压等检查项目，主要包括以下内容：1）检查设备的整体外观，包括是否有锈蚀、油漆完好程度、出线套管是否有污损等；2）检查各充气和注油管路、阀门和各连接部件的密封性，管道的绝缘法兰和绝缘支架、阀门的开闭位置；3）检查各种压力表和油位计的指示值，检查断路器、隔离开关和接地开关分闸合闸指示是否正确；4）检查控制柜上各种信号指示和控制开关的位置，检查汇控柜和端子箱等的箱体门是否能正常开闭；5）检查隔离开关和接地开关连杆的螺钉是否紧固，检查波纹管螺丝的位置是否符合制造商的要求；6）检查所有接地是否可靠。
结语
综上所述，特高压变电站主设备的安装具有安全风险高、质量管控严等特点，强化主设备安装技术方案的质量管理是工程高质量建设的必然要求，也是现场施工安全的重要保障。本文从主变压器、高压并联电抗器和1000kVGIS的安装要点入手，分析了主设备安装注意事项及管理办法，提出了安装后质量检查的主要内容，特高压主设备的安全安装将为特高压电网的稳定运行打下坚实的基础。
参考文献
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作者简介：张杰身份证号：370112198511120532
论文作者:,张杰
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年 17期
论文发表时间:2020/1/9
标签：变电站论文; 主设备论文; 特高压论文; 电缆论文; 设备论文; 断路器论文; 技术人员论文; 《当代电力文化》2019年 17期论文;