刘程勇
（广东，顺德，528000）
【摘 要】市政沥青混凝土路面因具有较高强度和稳定性越来越多地用于高等级城市道路中，但是沥青混凝土面层平整度直接影响行车的平稳与舒适感。本文从沥青混凝土路面施工的施工准备、摊铺作业、压实等三个阶段分析影响平整度的因素，并提出了相应的防治措施和注意事项。
【关键词】沥青混凝土；面层平整度；摊铺；压买
1、引言
沥青混凝土路面是用沥青材料矿料及其他外掺剂按比例混合铺筑而成的单层或多层路面结构层，有较高的强度和稳定性，表面平整坚实无伸缩缝，行车平稳舒适噪声小，晴天无尘，雨天不泥泞，在烈日照射下不反光，修补方便，开放交通快，在城市道路路面施工中越来越多地被采用在沥青混凝土路面，而平整度是评价沥青混凝土路面施工质量的一个重要参数，人们乘车时在城市道路上行驶，平整度可以直接反映市政道路通车后的整体效果，也是人们最直接的外观指标，针对影响市政道路沥青混凝土路面平整度的因素进行分析，提出相应措施进行防治，进而使市政道路的平整度达到理想的效果。
2、影响沥青混凝土面层平整度的因素分析
2.1施工准备阶段
施工准备阶段的工作有下承层准备施工放样摊铺机各种参数的调整与选择。
（1）下承层的准备
沥青混凝土路面的下承层即基层连接层和下面层。在下承层两层施工的间隔可能由于某种原因形成下承层不同程度的破损，形成坑槽、起伏、失稳，此时若不对下承层进行处理修补，即使面层摊铺得很平整，在碾压后路面仍会出现与基层相似的情况，形成缺陷的积累与传递。
（2）施工放样
包括标高测定与平面控制，平面控制是放出摊铺平面轮廓线或设置导向线。标高测定为摊铺机的自动找平装置确定一个准确的基准面，在确定这个基准面（线）时，首先确定下承层表高程与设计高程的差值，再通过设定基准面（线）保证摊铺厚度。
（3）摊铺机各种参数的调整与选择
在摊铺沥青混凝土混合料前，根据施工要求需调整和选择的摊铺机结构参数有：熨平板宽度和拱度、摊铺厚度与熨平板的工作仰角、布料螺旋与熨平板前缘距离。其中熨平板拱度、熨平板的工作仰角和布料螺旋与熨平板前缘的距离对平整度指标影响较大。
摊铺机每一级工作仰角适应一定范围的摊铺厚度，通过电子液压调平装置控制仰角的变化，以保证摊铺平整度。熨平板工作仰角调整变化过于频繁，会影响摊铺机的平整度，形成起伏、波浪。对于液压伸缩熨平板，由于基本熨平板与左右伸长熨平板不在同一纵向位置上，当工作仰角改变时，两者的后缘距地面的高度会不一致，也会造成摊铺层的不平整。
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摊铺机的熨平板前缘与布料螺旋之间的距离根据摊铺厚度，混合料级配及油石比、下承层强度及刚度、矿料粒径等进行调整。这一距离的变化，会引起熨平板前沿堆料高度的变化，造成布料螺旋的过载，破坏熨平板的受力平衡，使其上、下移动，造成摊铺层厚度变化，影响平整度。
2.2摊铺阶段
摊铺阶段的熨平板预热、摊铺机作业速度、摊铺机供料机构配合，接茬的处理等是影响摊铺层平整度的主要因素。
（1）熨平板的预热每次摊铺前应对熨平板进行预热，由于100℃以上的沥青混凝土混合料遇到30℃混合料，将粘在以下的熨平板底面混合料将粘在板底上，造成摊铺过程中拉裂裂层表面形成的沟槽和裂纹影响平整度。
（2）摊铺机的工作速度：摊铺机具有较宽的速度变化范围从零值到每分钟数十米之间可进行无级调节，如果摊铺机时慢时快、时开时停，会导致熨平板受力系统平衡变化频繁，对平整度产生很大影响。
（3）摊铺机供料机构的配合：摊铺机供料机构包括刮板输送器和向两侧布料的布料螺旋，两者配合应密切，工作速度应匹配且速度应均匀。如果不相匹配，势必造成摊铺室积料数量的不均匀，造成熨平板受力平衡的破坏，形成摊铺层厚度的不均匀。
（4）接茬处理在摊铺机施工过程中，纵、横接茬处理不好。会对路面的平整度产生直接的影响。
2.3压实阶段
压实阶段对平整度的影响也很大，从压实机具、压实温度、压实程序、压实常识等几方面进行分析：
（1）压实机具：主要有钢筒式静力压路机、轮胎压路机及振动压路机。为达到最佳的压实效果，应选择合理的压路机组合方式。压路机的工作状态及构件的完好程度，如碾压轮有凹槽或坑穴、碾压轮粘附杂质等，都会影响平整度。
（2）压实温度：压实时温度过高，会引起压路机两旁混合料隆起、碾轮后摊铺层裂纹、碾轮黏料及前轮推料等问题。温度过低则压实效果不明显，不能很好地改善摊铺层平整度。
（3）压实程序：压路机的压实程序为初压、复压、终压。初压是压实的基础，复压使混合料密实、稳定、成型，终压的目的是消除轮迹。压实程序影响压实层的平整度。
（4）压实中应注意压实机械的转向、调头、减速、刹车、停放等，如果处理不当同样会影响面层的平整度。
3、施工操作中的防治措施
3.1施工准备阶段
（1）在进行各结构层施工时，严格按照规范要求，严把质量关，使各结构层平整、坚实，标高合理，为面层的施工创造良好的基础条件。对灰土、二灰土等底基层、基层，施工后期应采取加强养护、断绝交通、工程车辆限速行驶等措施。出现起伏、坑槽、失稳等缺陷，应剔除不稳定部分，用沥青混凝土混合料填补、碾压及时修补处理。
（2）在施工放样确定基准面线时，尽量采用滑撬法或是悬浮梁（平均梁）法，同时加强对厚度、平整度的跟踪检测。
（3）摊铺机结构参数：搞好熨平板拱度的调整，提高摊铺质量。一般人工接长调整宽度的熨平板，前后拱之差为3—5 mm，液压伸缩调宽的熨平板差为2—3mm．并根据现场摊铺效果及时调整。
熨平板工作仰角稳定后不要轻易调整。在需要调整时，应循序渐进，并对调整效果进行跟踪检测，及时反馈。
摊铺厚度大、矿料粒径也大、沥青混合料温度偏低、或发现摊铺层表面出现波纹时，宜将布料螺旋与熨平板前缘的距离调大：在石灰稳定土、水泥稳定土、二灰及二灰土基层上摊铺厚度极小的沥青层时，宜将距离调小：一般摊铺条件：即存度l0cm以下的中、粗粒式沥青混合料矿料，粒径约3㎝，正常摊铺温度时，宜将距离调至中间位置。
3.2摊铺阶段
（1）每次摊铺前，对熨平板加热的火力可根据现场实际情况间断式加热。
（2）摊铺机合理的摊铺速度可根据混合料供给能力、摊铺宽度和厚度求得。根据各参数变化，可列出一张相应摊铺速度的关系表，以供参考。最关键的一点应绝对保证混合料的供给能力，一般摊铺机前应始终保证有5—6辆料车等候。
（3）要求汽车能不间断的及时供料，有足够的持续供料量。同时要保证摊铺室内混合料量的料堆高度平齐于或略高于布料螺旋的轴线。并且这一高度应沿螺旋全长一致。
（4）对于纵横接茬，应尽量设置为热接茬，如果条件限制必须出现冷接缝的话，要将第一条摊铺带或其尽头边缘切成垂直面，并用3m直尺进行各方向检测，保证平整度合适。
3.3压实阶段
（1）严格选取压实机械，合理地进行分组匹配，通常采用钢筒式静力压路机和轮胎压路机组合或钢筒式静力压路机和振动压路机组合的方式。保证压实密实符合标准要求。
（2）严格按照施工技术规范，兼顾现场环境条件，正常情况下，控制碾压温度在110℃-140℃之间，如环境温度低应控制在120℃-150℃之间压实。
（3）严格按照初压、复压、终压程序进行压实，并掌握好相互之间的衔接。
（4）压实过程中压路机应由低处向高处碾压，应将驱动轮面向摊铺机压路机，不得在未碾压成型并冷却的路段上转向调头或停车等候。振动压路机在不成型的路面上行驶、倒车及停止行驶时应关闭振动，在另一方向行驶后开始振动任何车辆不得在当天铺筑的路面上停车等等；
4、结语
沥青混凝土路面平整度涉及的面很广，影响因素很多，关系到路基、路面施工的全过程，情况复杂，本文通过对影响混凝土路面平整度因素的分析，并提出相应的防治措施，为沥青混凝土路面施工控制平整度提供借鉴作用。
论文作者:刘程勇
论文发表刊物:《工程建设标准化》2016年6月总第211期
论文发表时间:2016/8/11
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