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【摘 要】高支模施工技术是一项危险较大的建筑施工技术，在实际的应用中，因为操作不当引发安全事故的事例也不在少数。这就要求加强高支模施工的安全性，在高支模技术施工之前要单独编写安全专项施工方案，并且要得到专家的调查论证。在施工的过程中，企业要严格按照安全换线给施工方案进行施工，在质量检查和施工监督中也不可掉以轻心。本文就针对高支架模的施工技术进行分析，同时也探讨了高支架模的施工安全管理措施。
【关键词】高支架模；施工技术；安全管理
近些年来，建筑结构的形式越来越趋于复杂化和大型化，跨度大、高净空、超限和超重等模板支撑系统不断涌现，特别是在高层建筑施工、公共建筑施工、商业综合体施工中，高大支模架已经被全面、普遍地运用。目前，高大支模架已经被纳入到分部分项工程范围中，并且危险性比较大，高大支模架已经超过了一定的规模，因此，高大支模架是建筑工程施工安全风险控制的重点。但是，在实际的高大支模架施工过程中，施工人员的意识比较淡薄，支架搭设构造不规范、过程管理不全面、支模体系计算误差等因素，都为高大支模架安全埋下了隐患。为了保证高支模施工的质量，不仅要加强安全管理，还要运用正确的施工技术。
1、高支模施工技术的概述
所谓的高支模施工技术，是随着高层建筑的实际施工发展而出现的，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的定义，如果施工中搭建的模板支架的高度不低于四米，则它是高支撑架。与此同时，支架周边的内外必须要有四排纵向垂直剪刀撑，每隔两步以上下的方式设立水平支撑。当然，如果其支撑的混凝土构件能够支持八米以上的高度或者十八米的施工跨度，可以承载的施工总荷载大于 15kN/m2，或集中线荷载大于 20kN /m，满足这任意四个条件之一，它都可以算是高支撑模架的施工。总的来说，高支模施工技术的危险性和施工难度还是较大的，虽然当前该项技术的运用范围在不断扩大，相应施工单位对该项技术的施工规范和操作都按照了建筑部门的建造要求进行了一定的遵守，但就整体的施工操作流程和标准而言，该项技术的运用还是有很多不尽如人意的地方。特别是在人们对土建工程越来越追求个性化和美观化的今天，建筑施工作业的要求也越来越高。作为施工单位，在具体的高支模施工技术实践的过程中，必须结合实际的工程标准和建造要求，严格执行。高支模的支撑体系是一种特殊的混凝土模板工程，每个模板之间是分开独立的，且模板的高度都是较大的，因此施工单位一定要重视起潜在的施工危险，全面系统地控制每一个施工环节，从而保证工程有较好的施工质量。
2、高支架模的施工要点分析
2.1、高大支模架支撑施工的材料选定
建筑工程高大支模架支撑施工的材料必须要达到一定的质量水平，满足质量要求。首先，不管是采购的扣件和钢管，还是租赁的扣件和钢管，都必须要用检测检验合格报告，该报告必须要由法定检测单位出具，还要由产品合格证生产钢管和扣件的厂家必须要有生产许可证。强行禁止没有质量证明的扣件和钢管进入到高大支模架支撑施工现场，如果扣件和钢管的质量证明不齐全，也不能进入施工现场中。
2.2、设置的立杆必须保证水平横杆贯通
设计模板支撑系统的时候,要按水平构件的尺寸大小对荷载进行计算,再分别对立杆间距进行准确的确定。如果板下立杆间距和主、次梁不一致时、纵横不成行时,因为构造上的不足,水平横杆不能纵横贯通,就会削弱架体整体的稳定性。但是如果在设计方案时,依据荷载的大小,主、次梁下的立杆排距做到一致,并对梁下每排立杆的间距和根数进行核定,对于板下的立杆间距,应选为梁下的整数倍，这样才可做到水平横杆的完全贯通，提高架体的整体稳定性。
2.3、抽样检测
在使用扣件和钢管之前，对其开展抽样检测工作，根据相关规定来决定抽样检测的数量，检测不合格或者没有经过检测的扣件和钢管，严禁使用到高大支模架的支撑施工中。对于钢管的外观也有质量要求，要保证钢管的表面光滑和平直，不能存在压痕、硬弯、错位、结疤、分层、裂缝、毛刺以及深的划道等。不能采用端面、壁厚以及外径偏差钢管，钢管表面不能出现锈蚀深度，并且对钢管实施防锈处理。严禁运用出现螺栓滑丝、变形、裂缝的扣件，也要对扣件开展防锈处理。
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3、高支模施工中的主要技术控制
3.1、严格执行高支模安装前的准备工作
在高支模技术施工之前，我们首先要对相应的施工材料进行仔细地检验工作。检验工作的重点就在于高支模的搭架材料是否符合安装的标准，其他相关用具也是否符合施工的要求。高支模在具体安装前，除了要进行这些材料和用具的检验工作，还需要专业的技术施工人员进行前期的检查工作，对于施工中可能会遇到的各种问题进行预先设想工作，并及时进行分析工作。高支模的设计工作者，可以认真听取专业人员的意见分析，并针对这些可能存在的问题及时进行设计调整。通过整合分析的方法，从而使得自己的高支模设计达到最佳状态。
3.2、高支模位移的监测
施工人员应该经常的对高支模进行安全检查，所有的安全检查必须生成书面材料，以便参考。支模的日常安全检查的重点有：第一检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。第二连扣件是否有松动现象；第三检查地基内是否有积水，底座是否松动，立杆是否悬空。第四支架与杆件是否发生了变形的现象。第五架体是否有不均匀的沉降以及架体垂直度。这些都必须按照相应的规范要求进行细致的检查，如发现问题应该及时的上报进行修复。
3.3、混凝土的浇筑
浇捣的顺序应该按照以下工序进行：由梁中点起向两端方向平行推进，要求混凝土在楼面堆放的高度不能超过15cm，堆载要均匀，并且要及时的进行赶平散铺，防止超载问题对支架体系造成不安全的隐患事故。混凝土的振捣质量要根据施工的设计要求进行。混凝土在浇筑的过程中，任何人员不得进入到支撑内进行巡视，混凝土浇筑和堆载应该确保支撑不超载，保证它的受力均匀和稳定。
3.4、模板的拆除技术措施
第一混凝土的强度如果达不到施工要求，那么模板就不能拆除。及时混凝土的强度达到标准，也还要经过技术负责人的检查验收，在得到监理公司审批之后才能进行拆除。第二模板的拆除应该按照顺序和方法和当初的设计规定进行，一定要遵循先支后拆、先拆板后拆梁，先拆非承重部分，后拆承重部分，梁板拆除的时候应该由中间向两边拆。拆底部的时候受力模板应该经施工人员检查其强度之后，在确认混凝土已达到拆模强度的时候才可以拆除。第三当混凝土的强度达到指定要求，也就是拆除模板时混凝土的表面和棱角不会出现损害，这时才可以将承重模板拆除。混凝土强度达到设计强度就可以进行底模拆除。第四在拆除模板的时候，首先应松动模板的项托，拆除内楞方木、外楞方钢，并且拆除胶合模板。拆除模板应该一次性全部拆除完毕，模板拆除之后，逐步拆除支顶架直至全部拆除完毕。第五拆下的模板应该按照制定的地点进行堆放，并且要做到及时的清理、维修以及刷涂隔离剂，以备下次的使用。
4、施工安全保证措施
第一在进行拆模前必须制定相应的拆除模序，方法及安全措施，在高支模施工期间，包括模板和支撑体系搭设、拆除和砼浇筑期间，要设立警戒区及警戒公示，与施工无关的人员，不能进入模板下方警戒区域。第二搭设及拆除支架时，作业人员做好安全保护措施；安全帽、安全带、防滑鞋必须齐全。高处作业前，要检查安全防护设施的性能，作业人员不能站在模板的横杆上进行操作，拆下的模板应集中在一起，吊运时，要扎紧捆牢，严禁随便向下乱扔。拆模期间，应把活动的模板、立杆、支撑等固牢，避免其掉下伤及行人。第三必须制定高支模项目应急预案。第四当高支撑发生坍塌时，须马上向有关部门进行汇报，保护好事故现场，开展各项救治工作以降低损失。进行高支撑施工时，施工人员应从搭设的工作梯上下，不能沿支撑系统爬上爬下。进行模板吊装时，应待模板就位紧密牢固后，才能脱钩，在使用吊装机械操作时，要符合有关安全使用规定。施工期间，严格拆卸剪刀撑、水平杆、扫地杆等加固杆件。要设置临时支撑，才能拆卸楼板底模，严禁大片模板坠落。
5、结束语
高支模板施工是建筑工程的主力，主要广泛应用在大型建筑与高桥梁这两方面，因此加强对建筑工程高支模板施工技术的探讨和研究已经迫在眉睫。高支模板施工是对建筑主体结构进行施工的难点和重点工程,施工要求更为严格。在宁强县影剧院工程舞台模板及汉中市竹园华府五星级大酒店入户大堂及附楼健身中心应用取得很好经济及社会效果。
参考文献：
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[2]董大旻. 建设施工安全生产中的危险源管理研究[D].同济大学,2007.
[3]李锐,王贺. 建筑施工技术及安全管理工作[J]. 黑龙江科技信息,2012,34:105.
论文作者:付中全
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第6期
论文发表时间:2016/8/15
标签：模板论文; 扣件论文; 混凝土论文; 钢管论文; 施工技术论文; 支架论文; 高大论文; 《低碳地产》2015年第6期论文;