摘要：在我国经济飞速发展的今天，越来越多工程项目也在陆续的提上建设日程。对于各个工程而言，机械设备属于工程施工不可或缺的关键组成部分，而在机械设备中，液压系统的工作状态无疑与机械的整体使用性能有着密切联系，一旦液压系统出现问题，则会导致机械无法参与到工程建设中，对于工程建设有着极大的影响。所以，本文将对工程机械液压系统的维护与故障诊断技术进行重点探讨。
关键词：工程机械；液压系统；维护；故障诊断技术
引言：液压系统是工程机械中的重要组成部分，与整个工程机械的工作性能有着密切联系。因此，在对工程机械进行必要的维护时，应重点加强液压系统的维护管理，最大限度的保障液压系统具有良好的工作状态。与此同时，如工程机械中的液压系统出现故障，则应采取科学合理的技术来对故障情况予以准确判断，及时对故障问题进行维修处理。因此，维护与故障诊断对于保证工程机械液压系统可以可靠、稳定的工作有着关键的作用。
一、工程机械液压系统故障原因与特点
1、主要原因
工程机械液压系统故障出现的原因主要有以下几方面：（1）在液压回路中，本体元件存在异常，导致难以稳定、可靠的执行相应动作，致使故障的出现。（2）液压系统所用的介质存在问题，并且维护管理方面存在疏忽，导致相应故障的出现。（3）液压系统的调整与安装存在不当因素，致使液压系统无法持续稳定工作，最终引发故障事故的出现。
2、故障特点
在工程机械的液压系统当中，其中存在较多的元器件，并且液压系统的动作快慢与众多元器件的工作性能有关，所以如果液压系统出现故障，则难以对故障原因以及故障点予以清楚的判断，从而使之成为液压系统故障出现的主要特点。
二、工程机械液压系统的维护方法
1、合理选择液压油
在液压系统中，液压油属于其中最为关键的介质，并且其在润滑、冷却以及压力传递等方面有着至关重要的作用。其中，液压油选择不正确便会导致液压系统出现故障。所以，液压油在选择时，须按照既定要求来予以合理选择，当存在限制因素而不得不使用代用油时，则要求代用油的性能尽量与原液压油保持相同。此外，在选择液压油时，牌号应避免不同，以免不同牌号的液压油出现化学反应，而导致性能出现改变。另外，在添加液压油时，如果有杂质进入，则会造成堵塞油路的情况，导致整个液压系统的工作稳定性下降。因此，在维护液压系统时，需注意：（1）保证液压油的清洁性；（2）检查液压元件，避免出现脱屑情况。最后，对液压油的更换记录存档，并做好液压油的检查工作，最大限度的保证液压油处于良好的工作状态。
2、避免液压系统中侵入水、空气
通常来讲，如空气侵入液压系统中，便会导致“气蚀”问题的出现，从而对液压系统工作的稳定性造成影响。同时，空气与水的侵入，不仅会对液压油产生稀释作用，同时也会导致液压油出现氧化变质。因此，在维护过程中，需要对以下工作内容予以关注：（1）在维护工作中，注意避免水分对液压系统的侵入，以免影响润滑油膜的强度，同时有助于防止其对液压元件的侵蚀；（2）保证油泵中的吸油管口始终处于油面以下，并对密封性予以详尽查验。（3）换油工作需按照相关要求来进行，并作业前需将空气排除干净。
3、液压系统的保养
在保养液压系统时，需要对以下工作内容予以注意，即：（1）对液压系统中的滤清器滤网进行定期或不定期的检查，当发现大多的金属粉末存在于滤清器滤网中时，则说明液压油泵存在程度不等的磨损情况，此时便需要对磨损原因予以分析，待查明原因并做好相应处理后，方可开启液压系统。（2）当液压系统运行至相应的时间点后，便需要根据维护手册中的要求对滤芯予以更换，使之处于最佳的过滤状态。（3）当液压系统工作到1000小时后，需要对液压油箱以及滤清器进行彻底清洗，并将液压油进行更换。（4）当液压系统工作总时长到达10000小时后，便需要邀请专业的检测人员对液压系统进行质量检测，并进行相应的维修，以保证其具有良好的工作状态，同时有助于延长其使用年限。
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三、液压系统维护过程中的注意事项
在维护液压系统时，需对下列事项予以注意：（1）在维护时，相关的拆卸工作要按要求来实施，以免二次故障的出现。另外，定期清洗油管，以免杂物进入系统中，有助于提升元件的工作年限。（2）在更换元件时，需确保新旧元件的型号保持一致，以免影响系统的正常工作性能。（3）在维护时，注意定期清洁液压油滤芯，以免堵塞情况的出现。另外，在启动机械设备前，注意检查液压油位，以免影响液压系统的工作，引发故障事故的出现。
四、工程机械液压系统的故障诊断的原则
1．避免盲目拆卸
如工程机械液压系统存在故障，如不对系统故障原因予以准确了解，便私自拆卸液压系统，若无法根据拆卸结果相对应的处理方案，则必然会降低故障的解决效率。此外，对于液压系统来讲，其中的元器件构成相当复杂，所以盲目的拆卸会在一定程度上加重故障的影响程度，对系统的工作稳定性以及可靠性等造成一定的影响。
2．严格按照操作规范执行
在实践过程中，为了确保故障诊断工程的进度与质量得到控制，需要严格的按照规定的操作规范要求进行工作，在检修工作过程中，需要按照规范的基础要求进行故障诊断。
3．注意保持工作环境的清洁
在进行故障诊断的阶段中，针对液压元件拆卸时，需要做好施工环境的整洁控制，保证在无尘环境下检修，因为很多元件是非常精密的，一旦染上灰尘就会失去元件功能，所以，在故障诊断时，一定要做好环境清洁控制。
五、工程机械液压系统故障诊断技术
1．仪表测量技术
在码头工程吊机机械液压系统故障诊断的过程中，应用仪表测量法能够有效的将故障的诊断速度提高，该方法是当前常用的故障检测方法，其主要是通过相应仪表仪器对液压设备的油压与温度与流量等指标进行检测，从而准确的判断出故障发生的位置。
2．对换诊断技术
在实际诊断中，部分系统中的元件难以予以拆解。因此，便需要运用对换诊断技术来对故障予以判断。首先，通过吊机机械新配件将老旧配件更换，查看系统是都能够正常运行，如果系统正常运行，则表示该部件存在问题，可以进行下部的检修工作，通过换原件后，若故障还存在，则表示该部分结构不存在问题，也表示不需要修理，减少对正常原件的损坏[3]。
3．原理推测技术
一般来说，液压元件在液压系统中存在一定的精密程度。因此，当系统出现故障后，可以通过安装时使用的基本原理进行推测，在操作过程中，可以按照参考顺序进行：动力元件、控制元件、执行元件、根据先后的顺序在系统图上禁止推理分析，将故障出现的地方找出[4]。
4．断路技术
该方法在故障诊断的过程中，主要是将液压吸油的分通路断开，之后使用塞头对油路进行填堵，然后进行分段检查，查看那个地方出现问题，通过该方法能够精准的将故障的位置确定，且能够有效的减少对系统运行的影响。
结语：随着我国各类工程数量的增加，大量的工程机械便会参与其中，并且对整体施工的效率有着重要影响。所以，积极对其中液压系统予以维护以及故障诊断，不仅对提升工程机械的使用性能有着显著作用，同时也对确保工程机械的顺利开展有着积极的意义。
参考文献：
[1]邓林兴.工程机械液压传动系统故障诊断与维修[J].科技创新导报.2012（04）
[2]元军伟.工程机械液压系统故障分析及维护[J].科技创新与应用.2012（04）
[3]金莹，董亚兰.工程机械液压系统的维护及故障诊断技术研究[J].制造业自动化.2011（09）
论文作者:杜艳丽
论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期
论文发表时间:2018/10/1
标签：液压油论文; 液压系统论文; 工程机械论文; 工作论文; 故障论文; 液压论文; 故障诊断论文; 《基层建设》2018年第27期论文;