电气控制系统故障及维修技巧分析白玉雄论文_白玉雄

电气控制系统故障及维修技巧分析白玉雄论文_白玉雄

白玉雄

广州润华电梯工程有限公司

摘要:在我国制造产业的发展过程中,电气控制系统的应用起到不可或缺的作用,其既可以有效控制电气设备的运行状况,又可以促使相关生产活动中产品生产效率的提升。但在实际应用过程中,其时常会发生系统故障,影响电气设备的正常运行。故此,基于实际工作经验,对电气控制系统的常见故障及维修技巧展开了进一步探讨,仅供参考。

关键词:故障;电气控制系统;维修技巧

引言

近些年在国内科技的作用下,我国经济获得了快速的发展,与之对应的是经济发展又反哺科技力量,带动了机械制造业进步。事实上科技、经济、生产力的关系非常密切。不过从现实情况来看,当前国内对电气控制系统的研究和使用仍有比较多的问题,比如维修不及时,不清楚故障原因等等。作为电气系统最重要、最基础的内容电气稳定性和电气安全性是电气工程必须予以高度关注的问题。为了保障电气系统稳定性和安全性,最大化电气系统价值就必须加强对电气系统的研究,这是保障电气行业能够可持续、稳定发展的重要前提。

1电气控制系统故障原理分析

1.1电气短路

该问题是电气控制系统最常见的问题,其具体是由下述几个点所引发的包括:一相接地短路、一组绕组短路、三组电相短路。该问题对电气设备的影响是非常突出的,如果出现了短路情况,设备就很有可能会直接烧毁,引发比较严重的经济损失。引起电气出现短路的原因实际上还有导线连接和绝缘破坏。在外力损坏以及电压不稳的作用下,都会引起电气短路。导线相连故障的形成原因大多是操作人员的疏忽引起,在外力作用下架空导线所引发的碰撞短路会对电气造成比较大的影响和危害。

1.2电气控制线路的接触问题

这类由于电气控制线路的接触问题而导致的故障在电气设备的正常运行中是非常容易发生的,从而引发了设备控制指令的失效,最终阻断各种电气设备的正常运行。再者,电气线路的接触问题产生的主要原因,大多可以概括为两类问题所导致的:一类是产生于开关和电源等部件的接触问题,另一类是产生于导线与导线之间的接触问题。但总的来说,电气控制线路的接触问题是容易影响电气设备的高效运行和作用的,另外在一定程度上也不利于电气设备的可靠性和科学性。

1.3电气过载

所谓电气过载,指的是电力控制系统通过的加载电压或是电流过大,进而致使系统停止工作,给系统的运行形成严重影响,损害了设备。通常,出现电气过载的原因是,电气控制系统并联的电气设备过多或是电源电压不稳定,进而升高了通过系统的电压或电流,产生了巨大的热量,从而损害了系统。

1.4电源缺相

电源相缺在电气系统中实际上是非常普遍的情况,这种故障是由于电气安装和电源设计存在缺陷导致的。在电气设备运行过程中,电源绝缘线的损坏以及电源故障都会引起这一事件发生。其后果为电源供应中断,电气系统无法保持稳定。

2电气控制系统的维修工作

2.1调查询问维修方法

通过调查维修的方法,我们能够对电器控制系统的故障进行有效地诊断,更能够帮助维修技术人员掌握电气系统各部件间的情况以及故障发生的位置和类型等。比如通过对电气设备的操作人员的调查询问,我们能够全面了解到故障发生前、发生时和发生后等各个阶段的实际情况,从而有助于加深对于故障问题的认识。另外就是,我们还能够通过电气控制系统和电气设备出现故障时的表现,来判断故障的主要产生原因。比如,故障中是否存在发热、发光、冒火和发出声响,是否有烧焦的糊味的表现和状态,就能够对故障问题发生的位置和愿意等有所了解和掌握。

2.2状态维修

一般来说这种方式大多应用在系统故障出现之前,需要工作人员以设备的实际状态进行假设与分析。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过检查设备数据变化,对比设备数据和平时数据的情况得知机械设备问题。状态维修中,不同电气设备都有固定的固定和检修方法。检修必须牢牢围绕相关规定和相关制度进行,决不可以轻易改动电气设备。当然检修时间时随意的,检修时间既可以是周期性活动也可以是不定期活动。电气设备检测应当先预检,而不是必须在设备已经故障了再进行检修。该检修方式必须体现针对性,全面了解故障问题与故障原因。该方法能够在降低检修成本的基础上,保障检修安全性。

2.3运用排查法进行日常维护

排查法通过故障代码分析、系统自排、仪器排除和短路法对电路控制系统进行维修。故障代码分析需要在中央控制面板中启动操作键来取得故障原因,在操作的过程中需要借助故障代码进行排查;如果电气控制系统的故障较小,可以采用系统自排法,使系统自动运转,对故障进行逐一排查和维修;万能表排除法可以直接通过仪表对电源缺相和通电问题进行检测和排查,在断电过程中可以检查电阻元件的阻止是否处在正常的范围;短路排查通常在确定故障之后进行,通过短接线路观察故障是否消除,从而再一次确认故障点。

2.4采用逻辑分析法进行维修

电气控制回路中各个控制环节实际的工作顺序和相关器件间的联系,是逻辑分析重要的工作依据,基于此前提,再与故障的具体情况相结合展开分析、判断,进而将故障的具体位置及时发现。借助这一方法,能够简化原有复杂的问题,使维修人员盲目检测的情况得以有效避免,并有助于其检测效率的提高。另外,相关维修人员在使用这一方法时,必须要对电气控制线路十分熟悉,想要检测工作的准确性得以保障,就应对控制线路中的所有元件进行检查,如此才可将故障点找到。由于该方法需要较长时间,故多使用于较为复杂的系统检修工作中。

2.5采用自主化系统维修

线路和电元部件等都在电气设备的内容,若是停产检修会出现较大损失。因此,可通过计算机自动化系统来替代人力,展开实时维修与生产调整。计算机终端可以对电气设备的电压值做实时采用,进而向维修部门反映。同时,维修人员须对计算机软件熟练掌握,通过控制软件对电气设备的运行数据进行调取,然后通过对数据的分析,实现故障的有效检修,从而良好维护电气控制系统。

2.6工艺流程维修方法

目前,随着我国的生产规模的不断扩大和生产方式上的改变,许多电气设备及电气控制系统上存在的问题是难以通过调查询问等传统的维修方法加以解决的,因此我们就需要利用工艺流程的维修方法对故障问题进行排查,对故障产生的主要原因进行分析。在工艺流程的维修方法中,我们可以先对电气控制系统的主电路进行排查,观察电气控制系统中主电机方面是否存在问题。接着,我们还可以利用反向工艺流程,来检验电气系统中各部件和线路中是否存在着故障问题。我们说,这种工艺流程维修方法的运用,能够保证检验工作的全面性和完整性,以免发生故障的漏查和失查问题。这不光有利于我们在维修过程中找到故障发生的关键环节和关键位置,更有利于我们去分析和探索故障发生的关键原因。

结语

综上所述,电气控制系统在生产领域的广泛应用需要科学、安全、及时、高效的故障维修技术作为保障,才能排除故障,保证整个电气系统的高效运行。在进行故障维护之前要先进行准确的故障诊断,常见的诊断方法主要有直接观察法、电阻检测法、电压检测法、信息调查法、实验法和逻辑分析法,通过相应的排查法、计算机系统维护法和新型工艺技术进行综合维护。

参考文献

[1]刘丽,李岩.探究电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].内燃机与配件,2018(02):139-140.

[2]刘亮,张强.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].中国设备工程,2017(6):70-71.

[3]林楷淇.浅谈电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].电子世界,2017(5):97.

论文作者:白玉雄

论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第23期

论文发表时间:2019/11/27

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

电气控制系统故障及维修技巧分析白玉雄论文_白玉雄
下载Doc文档

猜你喜欢