特恩驰（南京）光纤有限公司 210000
摘要：随着工业化、现代化水平的进一步提高，我国工业生产的机械化程度也在持续的提升，在企业生产中，机电设备的广泛应用，大大提升了工业生产效率。近二十年来，我国经济的快速发展科学的不断进步，工业机电设备维修模式也在不断的进步。机电设备的正常运行是工业生产正常进行的重要保障，机电设备维修的高效性重要性不言而喻，充分的利用现有技术如何能达到机电设备的高效利用，实现利益的最大化是每个机电设备管理人员关心的主要课题。本文对机电设备维修管理模式行了分析，并就其发展趋势展开了探讨。
关键词：机电设备；维修管理；发展趋势
自改革开放以来，我国工业获得了迅猛的发展，各个企业也抓住这个契机，大量的引进机电设备进行生产，进而为企业创收更多的经济利益。发展至今企业已离不开机电设备的使用，所以为了不影响企业的盈利，就需要重视对机电设备的日常维护及管理。而接下来就简单阐述一下机电设备维修管理模式的现状。
1、机电设备维修管理模式的现状
1.1不重视维修管理机电设备
在我国的一些企业中，常常会出现这种现象：由于机电设备出现故障不得不停工整顿，这样一来就会给企业造成大量的损失。而产生这种现象的原因主要是：企业忽视对机电设备器械的定期维护管理，长此以往下去，就会产生一种惯性即机电设备不出故障就不对其进行全面检查维修，这样就会在无形中损耗机电设备的使用寿命，且其性能也会下降，到时为了工作需要就不得不换新的机电设备，这样一来，就会大大增加机电设备的成本，得不偿失。所以，为了减少维修的次数，就应该定期的对其进行维修管理。
1.2不规范的机电设备防护
我国大多数的企业对机电设备的防护了解的不太全面。接下来本人以光纤光缆企业为例来阐明这个观点：光纤，光缆生产都有连续性，大多都会连续生产，要想机电设备工作正常不影响生产，就应该考虑提前发现设备隐患，但是在工作的过程中，工作人员很少能够考虑到这点，最终机电设备发生故障，不能正常运转，影响光纤、光缆的性能甚至导致断纤，整条光缆报废。随着我国大力发展5G技术，光纤光缆需求量增大，企业纷纷改造更新设备，光纤设备的生产速度越来越快，从以前的1200m/min提速到2500m/min及以上，其中的旋转部件的磨损也会随之增加，当磨损到一定程度噪音就会增大，如果不重视提前保养和维修，一旦发生故障，将影响整条生产线的运行。而之所以会发生这种情况，大多是由于工作人员没有超强的机电设备防护意识造成的，而这样现象不仅仅发生在光纤光缆企业，在其它使用机电设备的企业也常有发生，而要想有效改善这种现象，就应该对工作人员宣传机电设备防护的一些要点及策略。
1.3跟不上时代的维修管理模式
随着时代的发展、科技的进步，企业也应与时俱进，及时的更新机电设备。虽然大多数企业意识到了更新机电设备，但是并没有更新维修管理机电设备的模式，这样造成的后果就是：以往的机电设备维修管理模式跟先进的器械不匹配，因为以往对机电设备的维修管理并没有长远的眼光，必然也没有制定长期对机电设备维修的方案；除此之外，以往的机电设备在对待管理上，大多不重视对经济效益的管理，而把大量的精力放在对生产技术的管理上。但是，目前能够在市场上生存的管理体系是：生产与经济相互统一的管理模式，很显然以往的机电设备管理模式并不能适应如今这个社会。所以，要想改善目前这种状况，就应该改进传统的机电设备管理技术模式，使其跟得上时代快速发展的步伐，只有这样才能给企业带来更大的经济效益。
2、简述机电设备维修管理模式
目前在我国对机电设备的维护管理主要有以下几种模式：（1）自行维护管理模式，所谓的自行管理模式指的是企业利用自身力量来对其进行维护管理。而这种模式主要有两个优点：其一，能够快速的开展维护管理工作，因为都是企业内的员工，对企业的各个工作流程都有一定的了解；其二，有利于部门间的相互协调，有利于管理工作的顺利进行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是一个企业要想使用此种维护管理模式，那么企业自身必须要具备过硬的技术以及人才。（2）专业维护管理方式，所谓的专业维护管理模式，指的是聘用专业的机电设备维护企业来进行维修。运用此种维护管理模式，能够减少企业内部工作人员的配备，只需要配备少数来自专业维护企业的人员即可；而且也能减少企业对维修机具的投资。（3）计划型维修管理模式。计划性维修模式就是所谓的运筹帷幄决胜千里，有计划的对设备进行定期维护保养。简单来说就是设立有关规定，定期定员的对机电设备进行计划性维护。这种管理模式就像是军队定期的对岗哨进行巡视，一般都能够准确及时的发现设备中隐藏的问题，有利于设备的安全运行，增长设备的使用寿命。例如生产操作人员做日常保养，他们每天与生产设备打交道，对设备最熟悉，通过看、听、闻、摸，知道哪里不正常需要处理或报修，并做好记录；维修人员按照保养检修计划，一般每周，每月或每季度有计划地巡视，利用专用工具和仪器对设备进行检查，发现故障隐患，及时排除或报告上级；维修部门根据生产计划安排，协调各部门计划停机，将平时不易维修和处理的故障，在停机期间大修并集中解决。这种有计划的维修模式大大降低了因为保养不利造成的设备损坏，保障了因设备长时间不良运行导致零件破损等不必要的停产产生的损失。也因为此种维修管理模式有极强的稳定性并且能够有效的增长机电设备的使用寿命，在故障出现前解决问题，目前许多企业都在应用这种管理模式。这三种机电设备维修管理模式都有各自的优势和劣势，企业可以根据企业的实际情况来选择适合的机电设备维修管理模式，以寻求企业的长远发展。
随着我国科技日新月异的发展，机电维修维护管理模式也取得了很大进步，即可靠性模式的出现。所谓的可靠性模式就是利用现代技术对机电设备进行检查分析，进而得出需要维修的地方。例如光纤复绕机和光纤着色机，在转动的轴承单元附近安装振动传感器，当振动值超过一定数值，电机得到信号就会降速并报警，提醒生产人员和维修人员需要检修了。采用这样的方式，可以提前预防，减少停机维修的次数，大大提高工作效率。这种维修管理模式不同于以往，以前的维修管理模式都是事后采取维修措施，费时费力；而这种则是提前预测，并利用先进技术减少维修的次数。以上就是机电维修管理的模式。
3、机电设备维修管理的发展前景
3.1将会建立机电设备维护管理责任制
企业要想使机电设备的维护管理工作能够有条不紊的进行，那么就应该着手建立完善的维护管理体系。这样一来，就可以把维护管理机电设备所用的成本一步步分散到每个工作人员身上，让每个工作人员都承担起维护管理机电设备的责任。这时，当上面部门要对下达的维护管理机电设备的工作进行考核检验时，就可以分部门的进行考核，如果发现机电设备出现故障而没有维护，就可以找负责该设备维修的工作人员，这样一来既省时省力，还可以加强工作人员的责任感。因此，机电设备的发展前景就是要着手建立机电设备维护管理责任制。例如现在很多企业推行全员生产维修体系（TPM）
3.2绿色维护的广泛推行
随着我国重工业的发展以及人口的剧增，使得人类面临着资源短缺、生存环境遭到毁坏的难题。而为了解决这一难题，国家有关部门提出了‘可持续发展的战略目标’，那么为了迎合国家的战略目标，也为了人类赖以生存的环境，就应该改进机电设备维修管理的模式，进而也就有了‘绿色维护’的出现。绿色模式是一种符合现代社会的维修模式，其维修的主要目标除了要使得设备恢复常态外，还要使其符合国家倡导的可持续发展的战略。而要想满足以上的要求，那么在对机电设备维护的过程中，要使其设备正常运转且还要控制设备的排污量；对于废弃的设备，应该尽可能的进行回收利用，这样既能为企业节省设备投资成本，也能在一定程度上保护环境。因此，为了我们生存的环境，为了企业维修管理人员的健康，就应该响应国家的号召，积极推行绿色维护的口号，造福于大众。
4、结语
由上可知，一个企业要想获得良好的发展，那么机电设备能否正常运转以及性能状况跟其有重大的联系。所以企业为了获得更大的效益，就应该给予机电设备维修管理更多的关注，就应该紧跟时代潮流，不断地创新改进机电设备的维护管理工作，就应该定期的培训员工，使其拥有先进的机电设备维修技术。而在以上篇幅中，本人主要谈论了机电设备维修管理模式的现状以及模式类型，并分析了机电设备维护管理的发展前景，希望对大家有所裨益。
参考文献：
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[2]闫思豪，YANSihao.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势探讨[J].能源与节能，2016（4）：76-77.
[3]侯森，韩杰，李红波.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].电子世界，2016（5）：176-176.
论文作者:陈国江
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/27
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