高压电机常见故障分析与处理探讨论文_陈景超

高压电机常见故障分析与处理探讨论文_陈景超

(陡河发电厂 河北省唐山市 063028)

摘要:高压电机在不同的使用环境下会产生各种类型的机械故障与电气故障,本文对高压电机日常中经常出现的故障归类后进行分析,并着重介绍高压电机发生故障后,如何运用一些简单但实用的修理工艺和操作方法,尽快地在现场排除故障,恢复高压电机的正常运转。总结了针对高压电动机一般性故障的现场检修方法。

本文对高压电机常见故障分析与处理进行探讨。

关键词:高压电机;故障分析;处理探讨

1高压电机的应用现状

随着现代电力行业的不断发展,生产设备越来越大型化,拖动电动机的功率也越来越大。电力行业生产过程的特点为长周期运行,大型发电厂高压电动机年运转率都超过 90%以上,这样就必须有高质量的、可靠的电气设备保证其生产过程的连续性,一旦故障停机就会造成巨大的经济损失。特别是大型高压电动,一般都拖动球磨机、回转风机等重载启动设备,对其制造质量和使用要求都很高,因此正确的安装、使用、维护、保养,才能保证长周期的运转。本文结合电力企业生产的特点谈一谈6kV高压电动机在使用中常见的故障及处理方法。

2高压电机常见故障的分析

2.1高压电机定子线圈故障

(1)高压电机在快速启停或快速变负荷时,机械振动会使得定子铁心与定子绕组产生相对运动,在热劣化下即发生了绝缘击穿现象。(2)温度的升高加速了绝缘表面的劣化,改变了绝缘表面的状况,从而引起了与绝缘表面状况相关的一系列变化。由于绕组表面油污、水汽、污秽,使绝缘在运行电压或过电压作用下击穿。(3)高压电机定子接头开焊,铁心局部过热,也会导致定子绝缘被烧毁,击穿。(4)在运行中因转子零部件飞出,或是端部固定零件脱落也会引起定子线圈损坏。

2.2高压电机绕组接地所引发的高压电机故障

引发高压电机绕组接地故障主要有以下几点:第一,由于电机绝缘老化变质,造成绝缘对地击穿;第二,由于电线雷击过电压或者操作过电压,造成绝缘击穿;第三,由于同步电动机,突然断开励磁线圈,所产生的高电压,造成的线圈击穿对地绝缘;第四,由于导电粉尘,致使爬电距离缩小,造成对地闪络或者击穿;第五,由于异步电动机在长期使用中,其励磁线圈绝缘老化收缩,因此在电机频繁启动或制动时,极易造成绝缘损伤对地击穿。

2.3电动机的冷却问题

大型高压电动机都设计有冷却装置,有水冷却、风冷却装置等,冷却装置就是热交换器,一般水冷却电动机的冷却器都放在电动机的顶部,由于冷却水内都含有杂质,冷却器的热交换毛细管内会产生结垢堵塞毛细管,影响电动机的冷却效果。如果冷却效果不好,会影响电机的散热,绕组温度持续升高或长期高温度运行,对电机的绝缘和使用寿命都会造成极大的影响。而风冷却电动机在运行和检修过程中,冷却风扇叶片会发生变形,造成运行中产生振动而损坏电动机事故,所以必须要注意。

2.4轴承所引发的高压电机故障

轴承分为滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承常见故障有,轴承磨损,保持器松动,轴承走内圈或是走外圈,油脂中有杂物造成滑道磨损。目前我们所说的滑动轴承故障主要是指由转子向滑环侧的轴向位移,所造成的轴瓦损坏。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而造成位移的主要因素有以下两点:第一,由于重新更换电机转子,而导致与定子的轴向位置不匹配,以至于在实际使用过程中,产生轴向电磁力;第二,在实际作业中,电机与减速机之间通常采用圆柱销联轴器硬联结方式。然而,由于不同心的圆柱销与柱销孔,在使用磨损后,势必会产生轴向推力,从而将电机转子推向滑环端。

3针对高压电机常见故障提出几点相应的处理办法

3.1高压电机定子线圈故障和接地故障的处理方法

(1)若故障点发生在槽口,我们首先在故障绕组中,通入低压电流加热,在绝缘软化后,打出槽楔,然后用划线板把槽口的接地点撬开,使导线与铁心之间产生缝隙,再将与电动机绝缘等级相同的绝缘材料剪成适当的尺寸,插入接地处的导线与铁心之间,最后在接地位置垫好绝缘后打入槽楔。(2)若故障点在端部,首先将损坏的绝缘物清理干净,然后将定子放进电热鼓风恒温干燥箱进行加热,使绝缘软化,用硬木做成打板对绕组端部进行整形处理,最后对故障处包扎新的绝缘物,涂上绝缘漆,并干燥处理。

3.2电动机的冷却问题修理方法

对外部冷却管路进行监管,最大限度地降低外部冷却管路介质的温度。提高冷却水水质的质量,减少冷却水杂质腐蚀管道,冷却通道堵塞的机率。润滑剂滞留在冷凝器会降低冷凝器的散热速度,并制约液态制冷剂的流动。针对铝制的外部冷却管路漏水现象,检漏仪的探头在所有可能渗漏的部位附近移动,在需要检查的部位,如各连接头、焊缝等,次运行系统使检漏剂再次随之循环,采取冲压、填塞、密封的检修方法的实际方案。进行现场检修时,必须在高压电机铝制外部冷却管路漏水处涂抹胶水,可以很有效地防止钢与铝的接触,达到很好的防氧化效果。

3.3滑动轴承所引发的高压电机故障的处理

针对活动轴承的处理方法:装配前,首先对轴承要仔细的检查,保证轴承无磨损,保持器无松动现象,轴承油隙合格,一般为13-18丝,其次,轴颈,轴承内径,轴承外径以及轴承室内径的测量数据要准确,并且紧力配合符合要求,一般为0-3丝。最后在清洗加油时,检查好无脏物进入到轴承内部。针对滑动轴承故障通常可以采取以下几点处理办法:首先,根据实际情况,可通过高压电机技术人员的仔细测量,将电机定子向电机的负荷端进行平移。而平移之后,则根据所移动数据,调整电机定子、转子间的配合气隙,使其保持均匀。并且拧紧电机定子的地脚螺栓;其次,如若是因电机与减速器之间的联轴器所引发的故障,则应将电机与减速机之间的联轴器拆下,更换新的联轴器柱销,并重新加工联轴器柱销孔。轴瓦刮研时要保证轴承有足够的接触点和接触角,轴承与轴颈之间接触点和接触角度是否合适直接决定轴瓦温度的高低。一般接触角度调整在55-60度之间,接触范围内刮研出每平方厘米2-4接触点;调整轴承外圆与轴承箱孔上的接触面与压紧力,圆柱形瓦紧力一般为0.03-0.05,可倾瓦球形瓦一般紧力为±0.02。

结束语:

高压电机是电力生产中的关键设备,对安全生产运行起重要作用。对高压电机故障问题进行分析,提高作业人员对高压电机检修、维护水平,对降低高压电机的运行故障,有重要意义。通过对高压电机的原理、结构及运行中容易出现的问题,做到多发现、多观察、多分析、多总结,工作中严格执行标准化检修,使高压电机能安、稳、长、满、优的运行,保障电力生产安全运行,为企业带来更大的经济效益。

参考文献:

[1]高压电机常见故障的现场检修方法探索和研究[J].刘丹.中小企业管理与科技(上旬刊).2014(12)

[2]浅析高压电机常见故障的现场检修方法[J].丁万鑫,孙慧.工业设计.2015(03)

[3]高压电机常见故障的现场检修方法[J].李海.电工技术.2014(06)

论文作者:陈景超

论文发表刊物:《电力设备》2018年第11期

论文发表时间:2018/8/1

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