摘要：化工管道安装质量的高低与生产系统的正常运转有着密切联系，在化工管道的安装过程中，有许多问题值得注意，焊接质量及阀门选型都是非常重要的，稍有差池就会造成一系列安全问题，所以应加强化工管道的安装质量，提高实际操作的安全性。鉴于此，本文主要针对化工管道安装中存在的问题及控制措施进行了分析，仅供参考。
关键词：化工管道安装；存在的问题；控制措施
1化工管道安装中存在的问题分析
1.1安装流程有待于合理化
化工管道安装的主要目的在于确保各类化工生产可以顺利进行，并且使化学介质可以进行充分的换热反应。大量的化工原料都是采用管道运输的方式，所以如果管道的安装流程不合理，就会导致管道的使用效果不能充分发挥。化工管道常常会出现泄露的情况，而且如果管道安装存在质量问题，会导致其他的气体进入到系统中，与化工原料产生化学反应，从而导致爆炸等事故的发生。近年来，因化工管道泄露而造成爆炸的事故非常常见，对人们的生活产生很大的安全隐患，对社会秩序造成不良影响，因此，我们应当对管道进行合理化设计与施工，以提高安装质量，保证使用安全。
1.2化工管道的材料质量有待于提升
在化工管道安装中，如果材料的质量低下，不能满足生产、设计需求，就会导致工程产生安全隐患。其一，如果材料的强度不能满足要求，那么管道系统就不能正常运行。其二，在很多管道安装环节中，材料质量差，大量的采用一些没有合格证书不合格的材料，导致管道的安装质量非常差。很多企业为了获得更多的利益，他们会购买劣质材料以降低成本，这些材料没有经过正规的质量检测，导致管道不能满足设计要求。
1.3管道防腐的主要问题
我国的化工企业大多分布在油田的附近，而在附近的土壤中，大多是含有各种碱、酸、盐物质，很容易对管道造成腐蚀，造成腐蚀的管道不但质量没有了保证，而且给化工企业的生产带来严重的损害，不利于经济效益和社会效益的统一。所以在化工管道的安装中，要对埋地管道严格按照设计要求进行防腐措施，来提高管道的寿命和质量，保证使用中的安全。目前在我国普遍应用在化工管道上的防腐材料是沥青防腐涂层，这种沥青涂层因为价格低廉而得到广泛的应用，但是沥青本身是一种污染物，对环境的污染十分的严重，所以在化工管道的防腐中亟待发现新的防腐材料。
2化工管道安装问题的控制措施分析
2.1注重对管道材料的控制
在整个化工管道安装过程中，管道施工材料的控制在其中占有重要作用。因而相关企业必须要注重这方面。特别是需要对化工管道中的原材料进行检查，即管道元件的型号、规格、壁厚、管道组件、阀门以及防腐材料等进行质量检查工作。在此过程中，需要经过质检部门的严格检查，检查确认合格后才能够使用。只有这样才能够保证材料的使用不会影响管道安装工程的开展。
2.2加强管道敷设问题的处理
加强调整化工管道的设计敷设位置，加强在出图之前的审批工作，相关负责人在综合平面图上可以用不同颜色标注各种类型的管道以及电管，遵从“压管让无压管”“小管让大管”和“支管让干管”的原则。进一步强化安装管理工作，协调总体安排，合理安排各种交叉施工工作，若有吊顶和穿越顶层楼板等工作，就紧密配合土建施工的要求。
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2.3化工管道的防腐处理
在化工管道的安装环节中，这些管道一般都是钢制材料制作，管道在铺设中，很多管道会直接暴露在空气中，导致管道与空气直接接触产生腐蚀。所以，在化工管道安装环节中，应该完善管道的防腐蚀工作。在管道焊接操作后，要对管道进行压力和气密性检查，还要完善管道的保温工作。在这个环节中，施工管理人员要对管道进行检查，监理部门要与施工人员一同完成管道的检查工作。在检查合格后，监理人员要在检验报告上签字。在化工管道防腐操作中，其一可以在管道的表面涂抹涂层，将防腐蚀的材料涂抹在管道表面，确保管道与空气和土壤不能直接接触，有效的防止管道和控制接触产生化学反应，在涂层涂抹的环节中，要完善绝缘效果，对阴极进行保护。其二，阴极保护是一项常见的保护方式，其操作流程比较简单，而且效果好，可以有效的防止金属管道腐蚀过快。其三，在化工管道的表面可以涂抹缓蚀剂，这种方法操作起来非常简单。在完善管道的防腐操作后，施工管理人员应该对施工现场进行检查，及时发现不符合要求的操作，对管道的安装进行及时的调整。
2.4改进管道焊接技术
化工建设中化工管道的焊接质量直接决定了化工管道的质量，所以化工建设施工人员在对化工管道进行焊接时一定要格外重视。在化工建设中，对于化工管道的焊接需由持有特种作业人员证书的焊接作业人员来完成，严格禁止非专业施工人员对化工管道进行焊接作业，焊接完成后，经专业技术人员、质检员、无损检测人员进行质量检测，确认所有的焊接接口没有质量问题后，再请专业工程师对化工管道质量进行验收，对所有的化工管道质量进行抽样检测，确保化工管道的焊接质量。
2.5完善化工管道安装的规范性
在进行化工管道安装环节中，应该结合实际的化工产品的质量进行分析，提升化工产品的生产效率。管道安装中，应该充分结合安装图纸，确保管道安装的工序都是按照图纸上进行，确定好标高和坐标再施工。在管道安装中，要从高压出开始安装，本着从难到易的原则安装。在安装中，法兰的安装应该充分结合垫片的受力情况，防止因受力不均而造成垫片压偏造成泄露。安装环节中，螺栓和螺纹的安装要防止异物覆盖，应该通过在表面涂抹油脂混合物的方式防止螺栓和螺纹生锈。在转动设备安装环节中，应该确保安装后不会产生应力，在施工结束后，要对设备的平行度进行分析。
2.6提高施工人员的素质
化工建设的特殊性使得对施工人员的素质要求更高，化工建设的所有人员都必须对化工建设各个环节的工作认真负责对待，在化工管道安装前，安装人员在施工前有必要对管道安装的要点进行技术交底。在化工管道的安装过程中，对于化工管道安装的各个环节都要严格按照相关规定进行，特殊的环节必须由技术人员按照规定按部就班的完成，绝不允许偷工减料的情况出现，一旦出现这种情况，必加以严惩，以此来提高施工人员对化工建设的认识，确保化工管道安装的质量。
2.7确保土方回填的质量
化工管道安装完成后埋地管道需要加以土方回填，管道沟槽的干净整洁是土方回填的前提，所以在管道安装过程中给沟槽造成的杂物要清理干净，确保沟槽中没有杂物、淤泥、积水后再进行土方回填操作，再进行土方回填的过程中要在确保管道固定的基础上夯实，提高化工管道安装质量。
3结论
总之，化工管道安装在实际工程中极其复杂，同时在实际安装过程中还会出现很多问题，所以在实际安装之前，就要考虑到各种可能出现的问题，并加以解决，这就需要安装人员的高水平操作和设计人员的实际经验和高水平理论知识。笔者认为，为避免危险事故发生，应着重提高化工管道安装质量，规范化管道安装，能够做好相应管道管理工作。
参考文献
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论文作者:刘保领
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第12期
论文发表时间:2018/9/13
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