关键词：化工机械设备；管理；维修策略
前言：对于我国而言，化工行业作为主要的支柱型产业，在国民经济的发展过程当中发挥出至关重要的促进作用。在化工生产的时候，经常会使用到不同种类的化工机械设备，其运用的范围十分广阔，比如：常见的石油、医药、农药、电子以及冶金等各类行业领域。不过，实际上，很多化工机械设备因为运作的时间太长，再加上较大的温差改变、干湿交替以及摩擦影响等因素的干扰，造成一些零件出现了损坏的情况，让相关的化工生产公司蒙受了巨大的经济损失。基于增加有关化工机械设备的使用年限，并且保证产品质量，获取更多经济收益的目的，应该重视化工机械设备的管理与维修工作开展。为此，系统思考和分析化工机械设备管理与维修的合理对策显得尤为必要，拥有一定的研究意义与实践价值。
一、化工机械设备的管理方法
（一）强化润滑管理
化工企业在生产的过程当中，需要使用到众多不同类型的化工机械设备，为了保证化工机械设备可以正常、安全地运行，需要强化对化工机械设备的润滑处理，有利于使相关机械设备的运行效率得以提升，降低机械设备的受损程度。具体而言：第一，合理选取适用于化工机械设备类型与运行条件的润滑油。通过针对润滑油加以科学归类，能够规避有关人员选用了错误润滑油的情况出现。并且准确记录润滑管理的情况，其中涵盖了润滑油的添加时间、具体使用量以及最终的耗损量等信息，采取登记的方式，便于有关人员进行浏览和参考。第二，构建较为健全的润滑管理机制，并设立独立的管理机构，例如：验收、操控及机动机构等，实现对相关职责的有效落实，避免产生错误。通常而言，机动机构负责管理制度手册规定的编制，有效监管具体的润滑情况；供应机构负责润滑油的采购，同时完成回收废油的任务；检查机构负责验收润滑油的质量，明确合格与否。第三，采用定期的形式对相关化工机械设备润滑的情况加以检查，一旦查出存在问题时，需立刻加以处理[1]。比如：当润滑油出现太多的损耗情况时，便难以达到相关的润滑规定，需要马上添加充足的润滑油。如果有关润滑设备、零件产生受损的情况，需要对其加以改进。进行检查的过程当中，应保证检查信息记录的准确性，对于显现出来的不足，需加以及时处理。实施润滑管理的过程中，应该以相关规定作为有效依据，做到有的放矢。另外，有关管理者应该引入更加先进的管理思想理念，进而达到既定的润滑管理目标。
（二）科学开展防腐蚀管理工作
第一，针对化工机械设备设计时期的科学防腐蚀管控。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常而言，有关化工机械设备形成腐蚀问题的原因主要在于受到产品自身与外界等方面因素的不良影响，所以，对于该阶段，需要将化工机械设备运行的环境情况作为主要的参考因素，保证所选用化工机械设备的合理性，当然，化工机械设备相应的设计构造也是不可忽略的因素，应尽可能减少不必要的焊接间隙出现，需要强化那些容易腐蚀位置的科学防腐处理[2]。
第二，针对化工机械设备制造时期的合理防腐蚀管控。对于此时期而言，具体来说：第一，需要强化对相关的生产材料质量加以核查与监督，特别关于保证适于相关化工机械设备具体应用与否的问题应该予以重视。同时，进行焊接处理的时候，需要严格限制焊缝处理的速度，并采用科学的焊接方式，及时开展冷却处理工作。另外，需要合理测定有关化工机械设备防腐蚀的质量与承压能力等情况，如果出现质量不达标的现象，需要运用科学的对策加以处理。
第三，针对化工机械设备应用时期的科学防腐蚀管控。从现阶段的情况而言，国内大部分化工生产公司运用的化工机械设备均面临着高温高压的严苛环境条件，所以，通过加强此时期的防腐蚀处理，可以获得更好的管理效果。
二、化工机械设备的合理维修对策
（一）做好同步和协同检查与维修工作
在化工生产的过程中，其中的某一个操控单元中不同的设备、相应子系统以及总系统间均需要依靠相关管道加以连接，有关生产原料由一端设备予以投入，而产品则由另外一端的设备得以产出，期间不存在间断和停滞的情况。究其原因，主要在于化工产品相应的生产介质所呈现出来的连续性特征。通过运用先进的生产技术，有利于确保化工机械设备维修的质量，真正达到同步和协同检查与维修的效果[3]。
（二）注重针对化工机械设备的维修保养
进行化工机械设备维修的过程中，还需要注重针对化工机械设备的维修保养。当有关化工机械设备产生了故障的时候，应该通过运用合理的措施加以处理，尽快帮助化工机械设备恢复自身的功能。通过采用此项措施，可以确保化工机械设备的稳定、安全地运行。所以，有关化工机械设备技术工作者应该注重维修保养工作的开展，并结合具体的问题情况，细致分析相关化工机械设备产生故障的位置及原因，进而从根本上加大对化工机械设备的维修保养力度，尽可能降低化工机械设备故障的产生几率[4]。一方面，有关维修管理者应该给予高度的关注，增加更多的物资与资金的数量；另一方面，应该编制有关惩罚管理机制，明确具体的保养方案，充分发挥出奖惩机制的良好作用，同时依靠相关监管部门的作用影响，强化对化工机械设备的检修与保养，获得良好的管理效果。
结论：
从此次论文的阐述和分析当中，不难获知，系统分析与思考化工机械设备管理与维修的合理对策显得尤为必要，具有一定的研究意义和实施价值。本文通过阐述化工机械设备的管理方法，同时提出了化工机械设备的合理维修对策：做好同步和协同检查与维修工作、注重针对化工机械设备的维修保养。希望此次研究与分析的内容和结果，可以获得有关化工机械设备管理与维修工作人员的关注和重视，并且从中得到相应的启发与帮助，以便增强化工机械设备管理与维修工作的实际效果，进而推动我国化工机械设备管理的不断发展和进步。
参考文献：
[1]江益平,钱黎敏,翟继辉.关于化工机械设备管理及其维修保养技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2018,154(113):1241-1245.
[2]李永正,杨海霞.关于化工机械设备管理及维修的探讨[J].科技创业家,2018,199(101):1588-1589.
[3]闫培培.化工机械设备管理与维修的思考与实践[J].化工管理,2019,133(106):1432-1438.
[4]罗小庆.化工机械设备管理及维护保养技术的思考[J].江西化工,2018,139(165):1224-1225.
论文作者:雷浩,周春
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第14期
论文发表时间:2019/12/16
标签：机械设备论文; 化工论文; 设备管理论文; 化工机械论文; 情况论文; 润滑油论文; 维修保养论文; 《科学与技术》2019年第14期论文;