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摘要：混凝土是当前多数建筑工程项目重要施工原材料，对提升项目建设质量具有重要影响。当前为了能实现混凝土集中化生产，满足项目施工对混凝土材料的需求，混凝土搅拌站发展速度加快。接下来本文将对商品混凝土搅拌站生产质量控制对策做具体阐述，希望给行业内人士以借鉴和启发。
关键词：混凝土；搅拌站质量；安全管理工作
引言
随着社会经济以及科学技术快速发展，城市化进程日益加快，建筑规模以及建筑数量正在与日俱增。混凝土受到了广泛的重视，混凝土正在实现商品化生产，相比于现场搅拌而言，商品混凝土更加高效环保，同时质量更为稳定。商品混凝土能够转变传统混凝土运输、生产、浇注弊端，促使混凝土生产工作可以实现现代化以及高速发展。相对而言，商品混凝土相对于传统混凝土更具有经济效益。混凝土商品化是实现混凝土高层次发展的里程碑。
1搅拌站质量管理对搅拌站发展的重要性
通过搅拌站能够实现混凝土专业化规模化的生产，对提升工程质量以及工程施工效率都具有重要价值和意义。随着我国社会科技以及经济快速发展，建筑工程规模正在日益扩大，各大行业对混凝土需求量正在逐渐上升，这样的情况之下更加需要加强混凝土管理，要求相关工作人员严格地遵循环保要求以及履行施工规范，切实保障混凝土施工整体质量和水平。其中，国家目前出台相关的标准和政策，例如要求混凝土搅拌工作必须集中化搅拌，同时生产混凝土过程当中应当走向现代化和集约化，只有这样，才能够切实的保障商品混凝土搅拌站的经济效益，同时能够实现商品混凝土搅拌站健康、稳定、可持续发展。
1.1提高搅拌站员工素质
混凝土搅拌站质量管理是一项尤为重要的工作内容，其具有一定的复杂性、技术性，所以对管理人员也有着较高的要求。为了提高目前搅拌站质量管理工作水平以及管理质量应当建立健全技术管理体系，同时应当采取有效措施提升当前技术人员技术水平以及协调能力，应当增强员工质量意识以及端正员工工作态度，同时要采取有效措施激发员工工作积极性及工作热情，促使当前的员工可以在实际的工作过程当中按照规范进行严格的操作。
1.2提高搅拌站综合竞争能力
混凝土质量直接关系到建筑工程安全性及可靠性，同时和人们生命财产密切相关。搅拌站生产混凝土的过程当中，还是依然存在着一定的风险性因素，出现安全事故问题不仅仅会对企业造成负面影响，而且带来社会不良影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆商品混凝土从本质上属于一种商品，切实做好质量管理就可以提高企业经济效益及企业市场竞争力。
2混凝土搅拌站生产工艺概述
混凝土搅拌站在混凝土生产加工之前采取规范化配比试验，结合项目施工需求量对混凝土不同添加原料进行配比称量。将配置好的原料通过规范化生产顺序输送到搅拌机系统中进行搅拌施工。结合控制系统应用设定搅拌时间，满足规定搅拌时间之后将混凝土放置到运输车辆中。在正常情况下，混凝土运输车辆实际承载容量有限，要结合实际需求量对混凝土多次搅拌，规划最佳运输线路，满足施工要求。
3实现质量管理完善的主要措施
3.1做好配合比开发
为了更好地保证混凝土搅拌站产品的质量和效益，还需要加强对原材料配合比的优化设置。材料试配环节中，多次试配实验，根据材料特点、工程实际情况，选择最优混凝土配合比方案。为了切实做好搅拌站质量管理工作应该切实做好配合比，要求相关工作人员注重成本和质量并重的原则，首先，在目前搅拌站应当建立信息库，同时应该根据材料质量信息采取有效措施进行配比，建立配比信息库能够有效提升产品质量。在信息库建立之后，应当加强对于配合比全方位的验证，只有这样，才能够促使配合比能够优化。
3.2重视培养优秀的质检队伍
为了切实做好混凝土的质量控制工作应当充分发挥质检员的作业，质量控制的过程当中要加强质检队伍的培养。对于目前工作人员而言，混凝土生产过程当中应当采取有效措施消除不良因素影响，质检员主要职责就是要控制好混凝土质量，实际工作过程之中，要求质检员端个人态度，针对混凝土进行生产过程当中要加强对混凝土的检查和监督，同时质检员要和施工以及监理单位加强沟通和交流，只有这样，才能够消除安全隐患因素，提升商品混凝土质量。
3.3施工现场控制
与施工方的技术交底工作内容：在混凝土搅拌站生产的过程中，需要做好施工方技术的技术交底，需要对混凝土的使用技术指标与质量控制的内容进行交接；同时在生产过程，施工人员素质的高低也会影响到混凝土的质量，这主要是一些施工人员为自己的方便，不按照施工规范操作，加水，振捣不到位会造成混凝土蜂窝、麻面的现象，严重的会造成墙、柱烂根，另外在夏季和冬季混凝土质量控制上由于没有做好生产温度的控制，也会导致混凝土的质量出现问题；而在养护、摸压方面，主要体现在养护时间不够，以及摸压的力度与时间不够，这些都会引起混凝土的质量不满足设计要求的。（1）泵车司机在施工时要随时与调度室保持联系，将浇筑的情况及时反馈给技术部，对于存在的问题需要及时的解决和处理，从而可以避免材料出现质量问题。（2）使用新材料或者是更换材料时应该全程有实验室进行跟踪检测，随意检查混凝土材料的质量变化情况，并且将检测的数据反馈给技术部，对于存在不合理地方需要及时做出修改，以保证材料质量达标。（3）外场调度要随时了解现场的实际情况，根据工地的状况来调整浇筑时间，并且在第一时间内将信息反馈给调度室内，并且需要告知现场施工人员加强养护管理，避免混凝土出现裂缝等病害问题。
3.4以项目施工需求为指导，实现混凝土质量控制
在现代化工程项目施工建设过程中，混凝土质量提升能有效提升工程项目施工建设质量。当前要对市场发展基本需求进行分析，保障混凝土原材料质量能满足施工要求，混凝土搅拌站需要强化混凝土质量控制和管理。对混凝土应用需求进行分析，对搅拌生产技术工艺进行分析。混凝土搅拌站承接混凝土搅拌任务之后，施工部门与建设部门要对需要应用的搅拌技术工艺进行分析，结合项目需求拟定混凝土加工搅拌各项参数。相关生产技术人员要对施工现场进行监督管理，整合各项问题，对各项技术工艺进行控制优化。其次要逐步强化混凝土搅拌站各类基础设施建设，这样才能实现高质量生产活动。混凝土生产企业要对混凝土搅拌站基本发展现状进行分析，拟定动态化质量控制体系，结合各类工程项目施工建设要求选取对应的质量控制措施，混凝土材料应用要满足施工要求。以各类工程项目具体施工需求为基础，对混凝土质量进行控制，提升商业混凝土生产搅拌质量。
结语
总而言之，强化混凝土搅拌站质量控制对提升搅拌站市场竞争力具有重要作用，也能提升项目建设质量。当前生产企业要对结合生产需求逐步完善技术设施与安全管理体系建立，保障混凝土搅拌站生产管理工作有序开展。相关技术人员与管理部门要对混凝土搅拌站建设进行质量监控，提升混凝土生产质量。
参考文献
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论文作者:包太文
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第07期
论文发表时间:2019/9/3
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