摘要：传统意义层面的建筑施工，局限于钢筋混凝土浇筑的高度，但是已经能够满足基本的建筑施工。但是，随着建筑施工方式的创新，装配式建筑施工已经替代了浇筑的模式，有效提升了建筑工程施工效率。装配式施工主要是利用成品的建筑构件，这是一种值得我们深入研究的施工方式。下面我将结合本人多年的工作经验，就建筑装配式的施工特点与结构施工工艺展开全面的研究，希望能够为建筑施工提供理论支撑。
关键词：建筑；装配式；PC构件；施工
1 建筑装配式施工模式的相关概述
装配式建筑施工是对传统建筑施工的革新，更是对其的继承。所谓装配式建筑施工主要是将工程施工所使用的建筑构件进行事先的加工，在工程进入正式施工阶段，我们就将成品建筑构件运输到现场，并且进行组装环节，最终达到钢筋混凝土浇筑的效果。装配式建筑施工具有多方面的优势，它有效的解决了浇筑存在的不确定性，提升了建筑工程的基本质量；再就是它还能够全面提升建筑施工的效率，极大地缩短了施工周期，这也体现出该模式的经济性。一般来讲，装配式建筑就是由工厂将构件进行加工，然后，在借助比较专业的运输车辆，将这些构件运输到施工现场进行组装，最后利用混凝土进行浇灌，提升装配式建筑的稳定性。但是，我们在应用该种施工模式时，就需要提前在施工项目中预留钢筋和孔的位置，方便后期进行建筑构件的组装，这样才能够快速搭建起完整的建筑工程。
2 建筑装配式的施工特点
2.1 施工工期短
装配式混凝土结构建筑施工时，直接将PC构件吊装就为，进行简单的连接固定即可，建造过程如同搭积木一般，不但省去了传统现浇结构施工中的支模板、绑钢筋、浇筑混凝土等工艺过程，通过保温装饰叠合外墙板的应用还可以省去了外墙保温和装饰面层的施工过程，从而大幅提高了施工效率，缩短了工期。
2.2 施工精度高、质量好
装配式建筑部品部件安装过程可以进行精准控制，并且固定后质量相对稳定，不受后道工序影响；PC构件通过工厂化生产，固定模台加工，混凝土蒸养窑养护，钢筋位置、间距及混凝土强度和截面尺寸易于保证，从而施工质量和精度大幅提高。
2.3 施工材料省
装配式建筑结构施工中，大幅减少了模板、木方和周转材料的投入量，避免了钢筋、混凝土、木材、砖、水泥、砂石等材料的损耗和浪费；装饰过程中全装修的实施替代了毛坯房，避免了二次装修的材料浪费。
2.4 用工少、费用低
装配式建筑的各类预制构件是由生产厂家提供的。在构件制作完成后，再一起运输到施工现场进行安装。因为在进行预制构件安装的时候，使用较多专业机械设备，所以对施工人员的要求较低，这就使装配式建筑工程造价较低。
2.5 节能环保
建筑行业正面临着严峻的环保形势，为了提升建筑行业的绿色化施工质量，装配式建筑施工模式的应用也是必然趋势。在这一施工过程中，我们抛弃了混凝土现场制作的弊端，所有的建筑构件都是经由工厂进行统一加工，然后运输到施工现场，体现出建筑施工的统一性，减少了多方面资源的支出、浪费，也就使建筑行业迈向集成化、集约化。再就是，在整个装配式建筑施工过程中，我们只需要在白天进行施工，减少了夜间的照明，降低了对周围居民光污染的影响。
2.6 性能较好
通过实践应用发现，装配式建筑有良好的抗震能力，可以有效地保障使用人员的安全。装配式建筑多使用保温材料，使建筑物自身的保温效果比较好。此外，很多的装配式构件都是混凝土钢筋材料，所以工程施工人员要运用刚柔混合施工的方式来施工，这样不断可以有效地适应外部环境的影响，还可以延长了建筑物的使用寿命。
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2.7 易于组织管理
装配建筑都是集成化和标准化管理建设，都所有工序都如生产线一样，基本都是相同的，工作大多都是重复性的，所以管理起来脑力以及体力不会太过劳累。所以装配式建筑易于组织管理。
3 结构施工工艺研究
3.1 设备选型
塔吊选型由于本工程上部结构大量预制构件需塔吊吊装，塔吊技术性能须满足吊装范围内质量最大、最远端构件的吊装要求。塔吊平面布置：结合主楼尺寸及进度要求并兼顾经济性。塔吊性能参数：根据塔吊起重技术性能和最远端预制构件最大质量，可以保证建筑端山墙板（最远端预制构件）最大重量5t的起吊要求。
3.2 预制构件吊装
施工人员需选择最合适的吊装系统，如此才可保证预制构件吊装施工质量，常用的由湿式系统与干式系统两种，不同吊装系统的施工工序及施工技术要求不同。
3.2.1 湿式系统
此系统的主要施工程序为：放样、吊装预制柱、吊装预制大梁、吊装预制小梁、吊装楼板、吊装外墙等预制构件，最后需进行现浇施工程序，配置相应机电配管。在湿式系统中，楼板浇筑是影响整个建筑施工质量及稳定性的重要环节，因此在浇筑前，需科学设计锚筋插入位置，在墙板上预留楼板浇筑位置，如此才可确保混凝土可与墙板形成稳定、整体结构，在墙板下部留有一定空间，在出现地震时墙板可与地震振动频率相同，如此可降低地震对装配式建筑物的影响。为实现这一目的，需合理建设滑动力学模型。
3.2.2 干式系统
在使用干式系统吊装预制构件时，需合理调整施工程序，一般需将外墙吊装移到后面。在养护混凝土预制构件时，工作人员需在预制构件表面铺设保护膜，如此可保证混凝土预制构件内外温度差较小（减少预制构件表面出现裂缝几率）。此外，在吊装预制构件前还需详细计算预应力平衡，如此才可保证预制构件吊装过程中的稳定性，保证预制构件吊装施工可顺利进行。
3.3 预制构件连接
装配式建筑预制构件连接质量也是影响整个建筑质量及稳定性的重要因素，可选用的连接方式较多，施工人员需依据实际工程要求选择最合适的连接方式（可选用机械式连接与现浇式连接两种方式）。针对部分钢筋强度较高的预制构件，可选用机械式连接方式，此种方式可有效提升预制构件稳定性，且对预制构件外观影响较小。针对部分钢筋强度不高、连接宽度不大的预制构件，可采用现浇式连接方式。为避免预制构件与铸模连接位置溢出混凝土，施工人员需保证预制构件与铸模连接紧密。同时，采用现浇式连接方式将铸模模板与预制构件连接起来，因而需在混凝土强度达到相应标准之后，才可进行脱模施工。
3.4 部品部件安装
（1）预制墙板：安装前各装配构件搁放点清理、按标高控制线调整垫块，按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板与楼板限位装置，设置构件支撑及临时固定，调节墙板垂直尺寸；塔吊吊点脱钩，进行下一墙板安装，并循环重复。（2）预制叠合板：搭设临时固定与搁置排架；控制标高与叠合板板身线；按编号和吊装流程逐块安装就位；塔吊吊点脱钩，进行下一叠合板安装，并循环重复。（3）预制阳台、飘窗、空调板：搭设临时固定与搁置排架；控制标高与叠合阳台板板身线；按编号和吊装流程逐步安装就位；塔吊吊点脱钩，进行下一预制板安装，并循环重复。（4）预制楼梯：搭设楼梯支撑排架与搁置件；标高控制与设置楼梯位置线；按编号和吊装流程，逐块安装就位；塔吊吊点脱钩，进行下一叠合板安装。
4结语
装配式建筑的施工工艺目前仍处于探索和逐步改进阶段，本文针对装配式施工工艺进行了研究与分析，结合具体案例的应用，分析了装配式建筑施工工艺的特点以及工艺，希望可为类似项目的质量控制提供参考。
参考文献：
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[3]段凯元，张季超.预制装配式混凝土住宅设计施工一体化研究[J].施工技术，2014，43（22）：45-47.
论文作者:蒋金博,范博权,于先泉,赵小川
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/8/27
标签：预制构件论文; 建筑论文; 构件论文; 塔吊论文; 混凝土论文; 建筑施工论文; 叠合论文; 《基层建设》2019年第16期论文;