摘要：在信息化时代背景下，PLC技术依靠信息计算机技术在工业自动化中的集中控制、模拟控制、位置控制和基本开关量控制等方面起到了重要作用，为工业自动化生产的发展做出了杰出贡献。但是，在PLC发展过程中也显露了一些技术或者管理上的问题需要进一步研究，以贴合工业实际生产运转，更好的为工业自动化服务。
关键词：PLC控制技术；工业自动化；应用
1 PLC控制技术在工业自动化领域应用存在的不足
1.1缺乏对数据资源处理技术的精准控制
目前，一些PLC控制技术在进行使用方案设计的过程中，对于数据资源的传导需求认知存在不足，缺乏对数据资源传输控制特征的精准分析，这就使得信息资源在进行传递管理的过程中，无法凭借对数据资源的有效控制，实现对数据传输效率和精准性的优化处理，难以为工业自动化体系的优化构建提供支持。一些数据处理控制机制在构建的过程中，对于函数的运算特征认知存在不足，并没有将矩阵运算方案有效的纳入数据资源处理控制平台的建设领域，这就使得工业自动化体系在构建的过程中，缺乏对逻辑运算体系的精准支持，很难有效的保证信息资源可以凭借固定的逻辑程序实现精准应用，很难在PLC控制技术应用的过程中，实现对数据资源综合性应用价值的改善化处理。部分PLC控制技术在设置的过程中，对于数据资源的转换性特征认知存在不足，缺乏对信息资源查询机制的关注，这就使得数据处理体系在实施构建的过程中，对于短时间之内完成数据资源的采集应用缺乏足够的认识，无法从数据资源分析控制体系建设的角度实现对信息资源的优化储存管理，很难为数据处理质量的优化提供精准有效的支持。一些数据资源在完成了接收技术处置的过程中，对于智能技术资源的应用关注度不足，缺乏对数据处理过程中，控制性系统操作环节的关注，导致PLC控制技术在进行际应用的过程中，缺乏对信息技术资源存储管理体系的必要关注，很难为不同价值的信息资源实现整合应用提供支持，最终导致数据处理系统的构建很难为工业自动化体系的合理构建提供有利的技术性保障。
1.2电源装置设置存在不足
电源装置是保证PLC控制技术的应用价值得到有效实现的基础。但是，一些电源装置在进行具体设计的过程中，对于工业自动化技术的价值研究存在不足，缺乏对PLC控制技术实际操作形态的关注，这就使得工业生产活动在具体实施的过程中，缺乏对PLC控制技术运行特征的关注，无法在电源装置实现合理设置的情况下，充分适应工业生产性质活动的具体开展需要，很难为电源装置完整的适应PLC操作技术的应用要求提供帮助。部分电源装置在设计的过程中，对于PLC控制技术的相关硬件资源缺乏必要的总结，并没有从电力资源供给体系建设的角度，对电源装置设计的特征实现优化研究，这就使得电源装置在进行具体的工业自动化技术应用的过程中，无法成熟有效的适应电源装置设计以及应用的实际需要，很难为电力资源供给机制的构建提供足够有力的保障。一些电源装置在具体设置的过程中，对于交流电的供给形态缺乏足够的关注，尤其在进行PLC控制技术应用的过程中，对于电源相关的供电装置的抗干扰能力缺乏精准的考察，导致电源的配套硬件资源很有可能受到干扰，无法为PLC供电系统合理适应电源装置的应用要求提供帮助。
1.3PLC温度控制体系尚不成熟
温度因素是影响PLC系统应用质量的关键性因素，但是，一些PLC控制系统在进行技术性控制的过程中，对于技术资源的应用性能关注程度不足，缺乏对温度影响力的关注，这就使得PLC控制系统在进行温度调节管理体系构建的过程中，缺乏对PLC性能的精准有效分析，无法在工业自动化生产机制运行的过程中，实现对自动控制系统的高效操作控制。一些PLC系统在实际应用的过程中，对于温度这一重要因素的影响力调查存在不足，缺乏对PLC控制系统实际应用特征的关注，在这种情况下，部分温度的变化有可能导致PLC控制系统失灵的问题，无法保证工业产品的加工技术保持在理想的状态，也容易产生工业性设备资源的使用能力削减的问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一些PLC控制系统在进行操作的过程中，对于温度变化范围的特征调查存在不足，缺乏对硬件资源安装管理需求的关注，在这种情况下，很多PLC温度控制系统的使用无法保证与温度变化的客观情况相适应，虽然极端的自然气候并不会轻易出现，但工业生产过程中产生的高热现象依然会成为PLC温度控制系统失效的关键性影响因素，难以为PLC温度控制系统充分适应外部环境温度的变化诉求提供有利保障。
2 PLC控制技术在工业自动化中的应用
2.1模拟量控制
模拟量控制指的是在工业自动化技术应用中，为了提升整个技术应用水平，而形成的一种智能化控制技术，在该项技术的应用中，注重的是对模拟量的自身系统控制技术分析。也就是按照工业自动化技术应用中的要求，在现有技术控制中，将不同机械组之间的操作进行连接，通过这种连接的智能控制体系，能够为工业自动化技术控制水平提升奠定基础，满足了工业自动化控制技术应用实施效果。在模拟量的控制过程中，需要以I/O开关控制为主，也就是按照I/O开关的控制处理需求，将整个技术控制的方式作出调整，这种技术控制调整，能够为工业自动化技术应用效果提升奠定基础，满足了工业自动化技术控制需求。
2.2开关量控制
开关量控制也是在工业自动化技术应用于PLC控制中较为重要的一种技术应用形式，由于工业自动化建设发展水平的逐渐提升，人们在工业化建设发展中，对于生产中的设备开关控制进行了调整。通过设置网络接受装置，将整个区域内的网络信号进行调整，这样在经过网络信号调整的开关控制就能够为工业自动化建设中的技术应用水平提升奠定基础，满足了整个技术控制效果，对系统控制中的技术应用编程以及技术应用控制顺序做出了调整。
2.3位置控制
位置控制，顾名思义就是在共轭域自动化技术应用中，通过PLC控制技术，将整个生产中的技术控制进行调整，保障在调整了相应技术控制要素后，能够更加精准地将生产工艺应用中的技术控制精准性提升。在PLC控制技术应用过程中，能够按照事前的程序设计，将整个位置控制要点融入到工业自动化控制中，保障在工业自动化控制技术的处理和实施中，能够展示出整个技术应用控制效果。同时还应该在工业自动化技术应用中，将位置控制中的PLC控制技术实施要点整合，这样才能满足技术控制工作处理需求。
2.4系统集中控制
系统集中控制也是在工业自动化技术应用于PLC控制技术整合中较为重要的一种技术控制形式，由于在工业自动化生产技术控制中，需要的技术控制要素较多，为了能够更加科学、精准地展示出整个技术控制水平，需要按照工业自动化技术控制中的要求，对整个技术控制中的集中控制构件作出调整，便于在后期的技术控制处理优化中，能够将整体的技术应用控制时效性提升，为工业自动化技术应用的科学发展奠定基础。
2.5数据控制
数据控制也是在工业自动化技术应用于PLC控制技术应用中，较为重要的一种技术应用形式，在当前我国工业自动化技术应用发展中，要想提升工业自动化技术应用控制水平，就必须要按照工业自动化技术控制处理中的要求，将整个技术应用控制中的数据控制工作落实。在工业自动化生产技术应用中，涉及数据控制的方面较多，只有按照科学的技术控制方式，将生产中的技术控制工作落实，这样才能提升工业自动化技术应用水平。
3 结束语
总之，随着科学技术的不断进步和社会经济的飞速发展，工业自动化的要求越来越高，PLC技术也在逐步趋于完善。PLC技术在将来仍然是工业自动化中的重要控制手段，因此，要在应用PLC技术的同时解决好各种影响因素，实现对工业生产的有效控制。
参考文献
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[3]张捷.基于PLC的工业自动化控制技术探讨[J].工业设计,2015(12):135+137.
论文作者:李维伏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/8/27
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