（山东莱钢建设有限公司建安分公司，山东，莱芜，271104）
【摘 要】出口钢是电炉的重要部位，其更换质量的好坏直接关系到企业的经济效益。目前，对转炉出口钢的更换有很多有价值的理论研究，但对电炉出钢口的更换探讨却很少。山东莱钢股份有限公司现有1台100t电炉，其出钢口内径为900mm。经过多年的生产实践，莱钢对出钢口的更换工艺不断改进，取得了较好的效果。
【关键词】加热带；保温；对称焊接；连续焊接
一、工程概况
本工程为100t电炉炼钢车间电炉炉底出钢口短接更换工程。（见下图）
2、坡口加工
短接割除后，根据新短接的外径把人孔边缘找齐。然后在炉底人孔周边切割坡口，坡口为k型，坡口角度为45°，钝边厚度为1mm，坡口加工完成后，采用角向磨光机把坡口及坡口两侧20mm范围内氧化铁、油污、泥土打磨干净。
3、短接安装
按图纸要求安装固定短接，对称点固4点，每点长度≤40mm。
三、焊接
1、炉壳、短接材质
Q345R容器用钢。
2、焊接方法
2.1 焊条电弧焊
2.2 二氧化碳气体保护焊
3、设备
3.1 焊接设备
3.1.1 二氧化碳气体保护焊机1台。
型号： NBC-500。
3.1.2 逆变式直流弧焊机2台。
型号： ZX7-400G。
3.1.3 碳弧气刨焊机1台。
型号：MZ-1250。
3.1.4 空压机1台。
3.2 热处理设备
3.2.1 热处理温度控制箱。
型号：RWK-360。
4、焊接材料
4.1 焊条
4.1.1 型号： E5015 （J507）
4.1.2 规格： Ф3.2 Ф4.0
4.2 二氧化碳焊丝。
4.2.1 型号:ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）。
4.2.2 规格：Ф1.2。保护气体：CO2气体。
5、焊接工艺
5.1 预热温度
5.1.1 100～150℃（注：在常温条件下也可不预热）
5.2 焊后热处理温度
5.2.1 550～650℃
5.3 热处理方法
5.3.1 采用加热带进行加热。每小时加热温度100～150℃。直到加热到规定温度为止。
5.4 保温时间
5.4.1 90min
5.5 焊接顺序
5.5.1两名焊工对称焊接，先焊仰焊角焊缝，按顺时针方向施焊，焊完第一遍，清渣、打磨干净后再焊第二遍，焊接顺序同第一遍。（注：仰焊采用焊条电弧焊）
5.5.2 仰焊角焊缝两遍焊完后，采用碳弧气刨对平焊缝进行清根，一定要清到背面焊缝，采用Ф100mm磨光机或内磨机进行打磨，打磨要仔细。打磨完成采用二氧化碳气体保护焊进行焊接，由于空间狭窄，两人无法同时施焊，所以只能一人焊接，焊接方向按顺时针焊接即可，焊接时要连续焊接，控制好层间温度，每层焊完后要把熔渣清理干净。平焊缝焊接的同时，仰焊缝也可焊接，全部焊完后把焊缝边缘熔渣清理干净。
四、结论
经上述施工工艺完成施工后，可正常投入使用，经长时间运行后未发现明显缺陷，可认为工艺符合要求，施工质量合格。
论文作者:薛玉燕,乔秀增,张,晓
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年12月供稿
论文发表时间:2016/4/14
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