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摘要：进入全新的社会发展时期之后我国科学技术水平在不断提升，在现代化各类生产活动中机械设备应用重要性在逐步提升，对机械生产效率和生产质量具有较大影响。在机械设计加工中各项要求较高，其中诸多机械设备自身各项特征明显，基本组成要素复杂性价高。所以当前在机械设计加工中要整合各项设计要求，对原有的技术进行全面调整改造，加速机械设计加工活动开展。
关键词：机械设计；常见问题；对策
在社会经济体系中工业生产占有重要位置，各类工业化生产活动质量与机械设计加工质量具有较大联系。所以当前要想全面提升工业发展效率，在整合机械设计与加工中存在的各类问题，结合问题采取对应的质量控制对策。本文主要从材料选取、设计方面、加工切削操作等方面分析强化加工质量的各项应用措施。
1、机械设计与加工中的常见问题分析
1.1操作阶段的问题
机械设计以及机械设计加工质量对机械运行质量具有较大影响，所以技术人员要实现依照各个部件具体操作要求，再与生产加工具体情况进行对比，整合差异。此类生产差异并不是全都是由于人为操作所导致，与测量误差以及工具机械化磨损也具有较大联系。当前为了保障机械设计和加工活动稳定运行，要对操作过程中各类问题进行整合。当前有部分问题难以有效控制，但是仍需通过人为控制对错误进行整合，提升机械设计精确性[1]。
1.2机械设计图纸问题
在机械设计加工中，技术人员各项操作要严格依照设计图纸各项规定与要求进行加工。机械设计图纸合理性较差，对机械加工质量会产生较大负面影响，致使生产加工产品质量不能满足预期要求。从生产实践活动中能得出，在设计阶段要对产品应用要求进行整合，完善图纸设计内容，避免后续图纸设计中产生诸多问题，对生产加工产生较大的负面影响，浪费较多原材料[2]。
1.3质量监督问题
机械零件生产质量不能满足实际设计要求，对机械加工质量会产生较大影响，降低机械生产效率。机械应用耐久度不满足规范化要求，机械应用寿命也会受到影响。所以当前机械设计与加工中，各类零部件自身平整性与生产中选取的材料特质以及加工切割质量具有较大联系。比如从生产实践中能得出，大多数塑料材料容易发生变形，选用塑料材料进行加工难以满足平整度要求。加上此类材料质地较脆，在零件加工中容易产生裂缝等问题。在机械冷却之后硬加工与生产中压力问题对产品材料基本结构影响较大，机械表面平整性较差。所以当前在机械设计加工中，要对生产阶段各项质量问题进行分析，提升机械应用耐久度。
1.4产品变形问题
在机械加工过程中变形是常见问题，此类问题主要是机械基本尺寸以及应用位置发生了较大变化，导致机械产品发生变形的影响较多。在机械生产加工过程中会产生不同大小的内部径向力，使得机械零部件能有效规定，使其能稳定切割，加速加工效率。各类零部件通过加工之后能产生椭圆形与多边形。机械热处理操作中，部件会产生不同程度弯曲问题。加上机械在切割操作过程中属于弹性变化，容易产生机械变形。机械在生产和设计阶段的变形问题能通过规范化措施进行控制，选用技术含量较高的机械设备对此类机械变形能进行有效控制[3]。
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1.5产品性价比
在现阶段市场发展环境中，要对产品质量优势与价格优势同步控制，在提升产品质量基础上对产品市场价格进行调控，通过适度降低市场价格提升产品发展竞争力。在当前产品性价比影响要素中，主要是由以下方面构成。其中产品生产加工精度以及自动化程度不满足生产要求导致零件生产质量较差。其次部分操作人员自身专业素质较低，导致零件生产加工周期较长，生产效率偏低。最后，机械零部件质量不合格，标准化生产程度较低，要消耗较多资源在零件更换与部件维修中。
2、机械设计加工常见问题的应对措施
2.1全面优化生产加工流程
在机械设计加工中，选取最科学化的加工工艺对提升零件生产质量以及设备应用性能具有较大影响。规范化、完整化的加工工艺能为生产活动创造更高经济效益。当前要结合生产要求对机械加工流程进行调控，提升零部件加工质量，要保障各类应用零件能一次加工成型，避免消耗较多资源，导致生产成本浪费严重。零件残余应力对零件生产性能影响较大，针对表面质量加工选取不同加工措施能有效控制质量问题，选用最规范的加工措施[4]。
2.2依照加工要求选取适用性较强的材料与设备
在材料选用中，要确定材料自身热加工性能稳定，其次还要具有良好的切割性能。在金属性能切削刀具选用中为60°，切削速度保持在V60。各项指数越高，金属切削稳定性越强。合理选取对应的刀具对强化产品表面质量具有重要作用。各类应用材料自身粗糙程度以及表面硬度具有较大差异，选取的工具也具有差异性，切削速度较快，刀具在应用中和零件接触时间较短，产生的塑性变形问题较小。受到进给速率变化影响，受压次数逐步扩大，硬化程度也能提升。
2.3强化机械设计图纸控制，选取最佳切削参数
机械设计图纸质量控制具有重要作用，防止对后续机械生产加工质量产生较大负面影响，致使各类生产加工产品难以满足市场化应用需求。所以当前为了保障机械设计加工质量全面提升，要对机械设计图纸进行控制，结合多项要求合理设计。在设计中要对不同组成构件进行精确化判定，结合具体要求可以选取对应的建模计算，防止设计环节中产生尺寸误差问题，对图纸设计质量产生较大负面影响。机械设计加工中零件切削是重要环节，切削过程中下刀深浅度对加工零件表面质量具有较大影响。所以当前在切削操作中要对应用材料力学特性进行分析，对切削深浅度与切削速度进行控制。通过设定最佳的切削参数能有效规避多项不利要素，对切削强度以及切削温度进行控制[5]。
2.4合理选用润滑剂
在机械生产加工中要对加工润滑剂合理应用，润滑剂应用能提升刀具应用性能，还能起到良好的保护作用。有助于对零件尺寸精度值进行控制，提升零件表面光洁度，促使切削过程稳定进行。润滑剂在选用中要具备以下应用性能，首先是冷却性能，在金属切削过程中，消耗的能量较大，能转为切削热能。此时刀具磨损会不断加剧，局部烧伤问题较为严重。通过润滑剂能有效降低刀具表面热量，对摩擦问题进行控制。刀具在切削过程中，要承受诸多切削力作用。通过润滑剂减缓刀具作用摩擦力，延长刀具应用周期[6]。
结语：
总而言之，在现阶段社会多领域全面发展背景下，全面推动机械加工制造企业长远持续发展，适应市场多项发展需求，在机械设计加工中要整合各类常见问题。在问题解决中，合理选取高质量加工原材料，确定生产加工流程、选用相应的润滑剂，提升产品生产质量的同时降低成本，为企业生产发展奠定基础。
参考文献：
[1]陈圣.浅谈机械设计加工中常见问题及对策[J].数字化用户,2018,24(16):102.
[2]叶世明.论当前机械设计加工过程中存在的问题及对策[J].城市建设理论研究（电子版）,2015,5(28):432.
[3]张润廉.机械设计加工中的常见问题及对策探讨[J].科学与财富,2018(13):56-57.
[4]李亚腾.机械设计与机械加工中的常见问题及对策分析[J].建筑工程技术与设计,2017(17):4535-4535.
[5]蒋晓敏.机械设计制造过程中常见的问题及对策研究[J].中国设备工程,2018(7):202-203.
[6]武振华.机械设计与加工中常见问题及对策研究[J].南方农机,2019,50(4):7,20.
论文作者:陈汉鹏
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第06期
论文发表时间:2019/6/21
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