非标自动化设备的管理问题的探讨论文_宋卫群

非标自动化设备的管理问题的探讨论文_宋卫群

(广州方义制刷有限公司 510550)

摘要:近年中国经济的快速发展离不开工业发展所做的贡献,中国已成为公认的世界工厂。而工业的发展,则使各行各业对工人的需求量有了大幅度的提高。越来越多的企业开始关注工业非标自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机。

关键词:非标检测设备;非标自动化;设备管理

非标自动化设备是一种唯一定制自动化集成设备,它是一种灵活的设计,依照国家标准、行业标准、地方法规等规章制度,已现有自动化设备为依托,根据客户的用途需要,最终开发设计制造新型产品。不同行业、不同领域的客户对于其功能、工艺要求均存在特殊性。非标自动化设备产品广泛、应用广泛、技术广泛。现阶段应用在汽车制造行业的生产制造及安装、食品行业的生产输送及包装、电子电器行业生产线的输送、物流业的仓储设施的应用等。它不仅需要丰富的经营经验及优质的价格渠道,还需创新的供应模式及灵活多变的设计方案技术,才能最大限度地满足不同需求、不同领域的非标自动化设备需求。

1.非标自动化设备的应用管理现状

随着中国城市化和工业化进程的加快,人工成本的增加,这对于生产企业尤其是劳动密集型企业来说是一笔沉重的负担,再加上产业结构的升级,产品生产要求越来越严格,如何在保证产品质量基础上生产更实惠的产品是急需处理的问题,因此非标自动化设备应运而生。

近年来,尽管非标定制设备市场规模增长了,但未能行程规模性发展;我国现阶段一些非标自动化设备仍存在一定的问题和缺陷。由于非标自动化设备是建立在“非标准化”前提下,换言之在设备的生产和验收过程中,就不存在可借鉴的标准进行质量把控,这样就势必会留下隐患。而且非标准化本身就是建立在一些制度意外的存在,在某些行业生产中,企业定制的非标准自动化设备,由于设备生产商一味满足客户需求,在生产中没有把关设备质量,很容易导致生产的设备存在质量缺陷,无法满足客服的生产需求。也有一些非标自动化设备厂商存在低价竞标、恶意竞标的情况,扰乱了非标自动化设备的市场。由于国内非标自动化设备制造仍不成熟,对于设备设计过程中不够严谨并且售后也无法满足客户要求,很多购买非标自动化设备并在投入生产后,发现生产的零件或产品没有达到预期效果,而遇到设备却无法更新升级的尴尬境遇。加上有些非标设备制造企业规模较小,人员流动较大,人才流失率较高,很难保证非标自动化设备的高质量。

2.非标自动化设备的技术管理特点

2.1非标自动化设备的使用管理

运动的平稳性,它具有足够的强度和刚度,能保持规定的运动精度;可靠性,设备在规定的条件下,规定的时间内,完成或保持其规定工作的能力称为可靠性。故障率越小,可靠性越高;产品质量的稳定性;加工精度的保持性;对环境的适应性;使用维修方便,操作简单安全。

2.2非标自动化设备的技术管理

具有一定的灵活性,能适应一定范围产品规格、品种变化的要求;具有合理的非标自动化程度。要根据需要和可能性来综合考虑,不能脱离具体条件而盲目追求先进性;贯彻标准化、通用化和系列化;结构简单,制造容易、成本低;、生产率高,效率高,能耗少;节约材料,特别是要节约贵重和稀缺金属材料;减轻劳动强度,改善劳动条件,不污染环境,讲求技术美学,创造文明生产条件;留有发展的余地,要有可能改进而不致造成全机废弃。

3.非标自动化装配的模块化

非标自动化装配线是一个系统工程,由程序指令、执行单元、感知及安全反馈单元、能量输出单元、主体框架单元等组成。 对执行某些特定功能的单元和组件,如其变化较少,寿命长,可以进行独立的专业化设计和制造,成为模块,模块预留柔性装配接口,适应不同生产线的装配和维护。 模块具有相对的功能独立性、互换性、批量性、通用性等特征。模块化组件可以减少自动化单位的零部件数量种类,工程师可以专注于装配线主体职能设计,其设计方式为:模块+模块+模块+个性化设计;模块间仅需要考虑接口的连接参数,节省了模块自身的功能设计时间。专业化制造的模块, 经过可靠的质量控制和制造过程,性能可靠,造价也低,可以降低装配线的调试风险, 提高安全等级。 模块后期的拆卸后还可循环再利用,可为客户节约成本,实现可持续发展。模块化设计和制造的一般步骤是: 市场功能和需求分析—通用功能模块策划—模块化产品创建—模块组合制造。 模块化产品是相互独立和关联的,包括:1)通用电气模块,可通用于整个装配线产品族的,如电路板模块;2)通用功能结构模块,具有尺寸互换性的结构部分,如装配线送料结构、机器人等;3)通用软件模块,如专用产品性能参数测试、判定流程。

4.非标自动化发展及问题

近年来,随着社会经济的快速发展,作为世界第二大经济体的中国,也随着经济的发展迅猛前进。工业行业的广泛应用与社会进步,各行各业的企业对劳动力的需求日益增大。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在大型企业高需大量劳动力维持企业生产运行的同时,工资资金成本需求也在逐渐增加,生产成本也在随之提高,这就引发了众多自动化企业对于非标自动化行业的关注与发展,非标自动化企业应运而生。随之而来出现的问题,就是如何提高专业技术水平,更全面地配合使用需求,这也成为非标自动化企业的发展方向。

虽然非标自动化设备行业整体呈现出现了高发展的需求量,市场空间也相对扩大,其中也包括传统自动化行业的奋斗目标和更大的发展潜力,非标自动化设备要依照先进的设备、发达的技术水平及灵活多变的技术方案,依照传统工艺设计新型产品,保证特殊需求。但在中国,非标自动化企业数量较多,规模较小,技术落后、竞争同质化等各项问题也显现出来,且设计者无丰富的非标设计经验,产品选型特殊不了解,需求方案无法满足产品实用性,使其技术水平无法得到大幅度提高。且如今,一些如机械臂、机器人的高端设备及较核心技术,依然主要由国外进口,这种形式下,成本仍然难以得到控制。

不断壮大的生产空间与生产企业相互促进发展,这就使企业在此市场环境下有了很良好的发展机遇。但客观情况却与现实不想符合,一些企业仍然走不出“模仿”、“质量低”、“技术水平不先进”的怪圈,他们没有自己专业团队、特色技术、与之完备的生产水平,非标设备业界的主流形态依旧依照“小作坊”生产模式。

5.非标自动化设备发展趋势

5.1企业不断增强自主研发能力

非标设备由于没有现有标准和产品做参照,而且要满足用户的特定需要,就要求设计人员既能准确把握客户的诉求,又不能一味迎合客户,而是要考虑到实用性和成本效益。如果不能把握客户诉求,那设计的产品必然无法让客户满意,企业的订单也无法达成,但也不能一味的按照客户的思路走,作为该行业的设计人员,要从专业角度和客户角度出发,寻求能得到两者平衡的设计方案,这样才能为企业赢得效益和口碑。

5.2新产品新工艺的应用管理需要设备来保证

企业在自主研制非标设备的同时,必须加强其过程的科学管理,设备的技术改造和更新,离不开每次修改和更新,这都将使设备在技术上有不同程度的进步,对促进技术进步,实现工业现代化具有重要意义。站在设备管理更广的角度上去认识了解和预计市场风云变幻并不断借机完善自身技术发展,只有掌握了非标设备的自主研发及时实力,企业才更具备核心竞争力,提高其产品规划把握的主动性和预见性,从而主动提高设备管理的自觉性。设备管理同时应具有全局意识,为企业管理水平的整体提升起到促进和推动作用,从而在科技的带动下引领企业迈向美好的未来。

5.3提高对产品质量的控制,加强产品的后期服务

作为非标准机械设备,其运行的稳定性和可靠性在很大程度上取决于制造厂商的人员水平和素质。企业要保证产品的质量,就必须在设备的设计、组装和加工阶段都把好质量关。在设备设计阶段,技术人员要经常与设备使用者联系,说明设计的进展状况,对于方案不清楚的地方要及时沟通,搞清楚对方的要求。图纸完成后,技术人员要和使用方的人员进行技术交底,双方要在整体设计、关键部件和工艺要求上面达成共识。在设备制作的加工阶段,要派专人监督,在加工进度、外购件质量、关键组件加工等方面都要把好关。

5.4非标设备研发应充分考虑安全技术管理

所选机构及主要零部件必须符合国家安全技术指标,重要部件设计安全系数必须在5.0以上以确保设备运转安全,同时要特别注重安全防护装置的设置,如安全光栅,紧急制动机制等。在试运行阶段在验证其功能性的同时,要特别重视安全验证及负载验证。在初期投产阶段,非标设备在交付使用前必须明确操作规程,作业范围及操作区应设置明显的安全警示标识,必要时规定操作人员采取相应的安全防护以确保人员安全。非标设备作业人员必须持有效的特种作业上岗证方可上机操作,上机前应具备操作技能和安全作业知识及应急处理问题的能力。非标设备开发人员应承担起监督和指导的责任。发现安全隐患和违规行为,有权责令有关人员及时改正,发现非标设备存在重要的不确定问题,必须对设备进行安全整改。必要时可以请第三方机构做鉴定。

结论

近年中国经济的快速发展离不开工业发展所做的贡献,中国已成为公认的世界工厂。而工业的发展,则使各行各业对工人的需求量有了大幅度的提高。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且,其人工成本在急剧上升。在保证产品质量的前提下,要想做更便宜的产品,可行的路是加大非标自动化设备的引入。

参考文献:

[1]非标准机械设计相关手册

[2]韩忠山.机械非标自动化发展的探析[J].2010(12).

[3]温云芳.机械设备的非标自动化技术应用管理[J].煤炭技术,2010(5)

论文作者:宋卫群

论文发表刊物:《电力设备》2018年第32期

论文发表时间:2019/5/20

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