抚顺石化公司热电厂 辽宁抚顺 113008
摘要：火力发电对人们的生产生活都有着非常大的影响，所以在社会经济快速发展的过程中，国家非常重视可持续发展战略，因此，开始大力监管整个电力市场。而火力发电厂中的发电，是将消耗能源当作前提，因此这就需要考虑怎样优化配置能源，并且这样一来对经济效益的提升也有着极其重要的影响。而锅炉是火力发电厂中产生动能的机组，所以对电厂锅炉运行进行优化，可以使火力发电厂获得更多经济效益。
关键词：论火力发电厂；锅炉运行；设备维护问题
导言
火力发电厂消耗的资源主要是煤炭，但由于对煤炭市场的整治，查获大量非法煤矿和小煤矿，煤炭价格快速上涨，但价格有逐年下降的趋势，这一现象导致火电厂面临更多严峻的考验。火力发电厂锅炉的运行效率是影响煤耗量的重要因素，煤耗量对火电厂运行的经济性有很大的影响。因此，为了提高火力发电厂的经济效益，有必要对锅炉运行进行研究。
1火力发电厂锅炉概述
火力发电设备有三个部分，分别是火力发电厂锅炉、火电厂汽轮机和热电厂发电机。在这三部分中，最重要的部分是火力发电厂的锅炉。火力发电厂锅炉是发电的基础，通过燃烧煤产生热能，进而提供动力资源。火电厂锅炉分为锅炉本体和辅助设备两部分。本体的主要部分由省煤器、降液管、过热器等设备及辅助设备、点火装置、烟管等几部分组成。火电厂锅炉动能的关键是燃烧燃料并吸收其产生的热量，然后加热炉内的水，产生蒸汽，转化为蒸汽的动能。在此过程中，煤的充分燃烧将促进热能的形成，进一步提高动能。
2存在锅炉运行中的问题
2.1蒸汽参数问题
当火力发电厂在进行发电时，锅炉是最重要的一个组成部分，它能够为发电机提供源源不断的动能，并且它是否能够平稳运行还会影响到发电效果。而蒸汽参数又会影响锅炉的运行，所以，想要让锅炉在平稳状态下运行，就需要确保蒸汽参数是平稳的，只有这样才可以按照煤炭负荷与质量等众多因素对耗煤量高低进行明确，进而在确保锅炉可以平稳运行。
2.2热损问题
在火力发电厂中锅炉所做的功动力即蒸汽动能，蒸汽动能是在燃料燃烧过程中产生的。火力发电当中锅炉运行时，热损问题会对能效消耗造成严重影响。排烟属于重要的热损原因，此外，假如煤炭未被完全燃烧干净，那么就会浪费掉大量资源。
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3电厂锅炉运行及其设备维护策略
3.1对结焦，结灰设备的检测与维护
电厂锅炉在运行过程中，当锅炉内温度升高到一定程度时，燃料中的金属物质就会发生氧化反应，导致高温性结焦的产生，这种结焦物质会附着在锅炉内壁。除此之外，锅炉运行时产生的烟气中也含有高浓度的灰粒，灰粒会因为锅炉内外温度的变化沉淀在过热器中。锅炉内如果残留大量的杂质，锅炉会很容易发生故障，所以在锅炉工作之前，一定要对锅炉进行全面扯饲的清灰工作。
3.2锅炉的日常维护
为了保证锅炉的正常工作，需要加强对锅炉的运行监控，并定期对锅炉进行全面的外部检查，同时要注意锅炉的使用年限，避免锅炉使用时间过长造成的设备老化问题。在锅炉工作的时候，要收集锅炉的运行数据，记录参数的变化并对数据进行分析，尽早发现锅炉潜在的风险隐患，及时采取防范措施[1]。安排专门的工作人员进行巡查工作，并找专业的操作人员定期的对锅炉进行检测和维护，检测结果要及时上报，如果发现问题要及时联系维修部，有效的避免锅炉发生大故障。在对锅炉进行维修或者升级锅炉设备时要加强对锅炉修改过程的监督，认真做好技术分析报告。细化每一部分的工作内容，并明确的传达给操作人员，让操作人员了解整个工作流程，达到提高操作的准确性的目的。在维修施工前维修人员要携带相关的安全维修资料到技术监督部门申办安全审批手续。在进行锅炉设备维修和检测工作时，要由专门的部门进行监督，维修结束后由专门的部门进行检查并对工作完成的质量进行评价。
3.3调整风量
具体的措施为实时观察锅炉中的一次和二次风量的大小数值，合理设置煤炭原料和锅炉内风量的配比，通过这种调整来实现火电厂循环流化床锅炉的最优化的将供热效率。在锅炉应用前期要合理设定风量的比例，这是保证锅炉内的床层压力的基础措施之一，此外，合理设置风量的比例也是因为炉内的煤炭材料的粒径较大，所以必须通过这种措施提升煤炭原料的流动性。此外，在火电厂循环流化床锅炉运行中常常需要控制炉内的空气指数，所以必须在保障煤炭材料的流动性的基础上，对进入火力发电厂循环流化床锅炉内的风量数值进行控制，将风量数值和配比设定好。最后，对于二次风的风量而言，要保证其供给量，使其能够有效提供给炉内的煤炭原料以充足的燃烧氧气，如此才能保障煤炭材料燃烧的彻底性。
3.4降低排烟温度及风机配置
火电厂锅炉的使用效率与使用锅炉的排烟温度密切相关。一般来说，排烟温度与锅炉的使用率成正比。锅炉排烟温度过高，主要是由于锅炉尾部受热不均匀，锅炉受热部位的灰处理不彻底，不干净，导致锅炉内积灰过多等。在一个相对稳定的状态，降低排烟温度，提高火电厂锅炉的工作效率使用效率。并且必须计算或测量风机———电机连接轴系扭振临界转速以及采取相应的技术措施。
3.5对排烟温度太高的设备做好检查与维护
在电厂锅炉实际生产运行过程中，若因为锅炉设备没有按照要求进行布置或出现部分设备受到损坏时，就会导致排烟温度过高。究其原因主要表现在以下几个方面：如果在锅炉的炉膛、制粉系统以及烟道这些位置有漏风状况，那么就会导致排烟温度不断升高，此时应排查锅炉主体及相应的制粉系统，查看这两部分是否有漏点存在，若存在必须及时对这部分设备进行修复[2]。需要特别注意的是，应重点对锅炉炉底、炉顶的密封性及给煤机的落粉管封闭性进行全面检查和维护。如果锅炉掺冷风量不断增多，会导致排烟温度不断升高，这就需要检查制粉系统的磨煤机设备运行是否正常。另外，如果一次风率较高也可能致使排烟温度升高，而且通常风率高的原因是由于没有合理使用风管所致，若发生这种情况应及时更换通风面积合理的一次风管。当制粉系统的出力下降时，也会使得排烟温度升高，此时应维修或者更换磨煤机的护甲部件，确保磨煤机的有效运行。
结语
综上所述，在火力发电厂的运行过程中，锅炉的优化运行以及汽轮机的正常运行对于发电厂整体的优化程度具有关键作用。然而，在锅炉和汽轮机的运行过程中，会因为多种因素而对其正常运行产生负面影响。
参考文献：
[1]王长军，李超.浅谈火力发电厂优化运行中问题及应对策略[J].企业技术开发，2016，21：85-86.
[2]陶海飞.火力发电厂锅炉经济运行讨论及分析[J].科技创新与应用，2015，29：127.
论文作者:朱峻涛
论文发表刊物:《防护工程》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/31
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